一种液下泵防撞保护装置的制作方法

1.本发明属于液下泵技术领域，具体涉及一种液下泵防撞保护装置。


背景技术：

2.液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。
3.现有技术中，提出了公开号为cn214947848u，公开日为2021年11月30日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种具有防撞保护功能的过滤泵，包括过滤泵本体以及架体，所述架体下壁面安装有升降支撑结构以及防护遮挡结构；所述升降支结构包括：第一套筒、支柱、筛网体以及承载架；所述架体上壁面开设有圆形孔，所述架体下壁面且靠近四角处均固定有柱，所述第一套筒分别套装于每个所述支柱上。
4.为了解决该泵体工作中防撞的问题，现有技术是采用螺钉将筛网罩固定在泵体的外表面上的方式进行处理，但是螺钉长时间在水中，会导致生锈腐蚀，在维修时不便拆卸，现有的液下泵在液体内部工作的过程中，由于安装不稳定，工作中产生的震动会导致泵体遭受撞击而减少使用寿命的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种液下泵防撞保护装置。
6.一种液下泵防撞保护装置，包括液下泵防护装置本体，所述液下泵防护装置本体包括有支撑底座，所述支撑底座的顶部可拆卸式安装有安装组件，所述安装组件的外表面上固定安装有防护组件。
7.所述安装组件的顶部设置有夹持单元和防护单元，所述夹持单元可拆卸式安装在支撑底座的顶部，所述防护单元可拆卸式安装在夹持单元的上方。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有设置在支撑底座上方的安装板，所安装板的顶部两侧上均开设有滑槽，所述安装板的两侧外表面中间位置上固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外表面上活动套接有支撑板，所述支撑板的两端内侧上均固定连接有推动杆，所述推动杆的另一端延伸在滑槽的内部，所述推动杆的另一端固定连接有夹持板，所述固定螺杆的外表面位于支撑板的外侧上螺纹套接有固定套。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护单元包括有设置在安装板的外表面顶端上的固定环板，所述固定环板的顶部边缘位置上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有l型支架，所述l型支架的另一端上设置有连接块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的外表面上开设有旋转槽，所述l型支架的两侧外表面上均固定连接有套筒，所述套筒的内部活动插接有活塞弧板，所述l型支架的前端处设置有卡接组件。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接组件包括有轴承块，所述轴承块的左侧上设置有固定块，所述固定块的右侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内部底端上开设有定位槽，所述轴承块的内部转动连接有卡接板，所述卡接板的另一端底部固定连接有卡接杆。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑底座包括有底座外壳，所述底座外壳的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽的内壁上滑动连接有承载板，所述承载板的底端上固定连接有转动轴。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座外壳的两侧内部底端上固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面两侧上均滑动连接有滑动轴套，所述滑动轴套的顶端转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端转动连接在转动轴的内部，所述滑动杆的外表面上位于滑动轴套的外侧上可拆卸式套接有复位弹簧。
14.本发明的有益效果是：
15.1、通过设置夹持组件能够对液下泵进行固定夹紧，将两侧的支撑板向内部推动，在支撑板向内部移动的同时带动推动杆挤压夹持板滑行在滑槽的内部使得两侧夹持板相对运动，直至对液下泵的外壁进行夹紧，达到固定的作用，提高液下泵安装的稳固性，使得其工作时更加稳定的效果。
16.2、通过设置l型支架，将其环形拉动形成一个防护罩，对液下泵进行防护的目的，设置卡接板抵触在定位槽的内部，对l型支架进行固定，以此对液下泵进行防护，防止外界的撞击。
17.3、通过设置承载板带动整体向下移动，能够进行缓冲的作用，设置限位槽有助于对承载板下移时进行位置上的限定，防止偏移，设置缓冲杆在承载板下移时促使两侧的滑动轴套向反方向滑行在滑动杆的外表面上，挤压复位弹簧，再由复位弹簧的弹性推动力将其向原路弹回，由此对压力进行缓冲的作用。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明的安装组件结构示意图；
21.图3是本发明的防护组件结构示意图；
22.图4是本发明的卡接组件结构示意图；
23.图5是本发明的支撑底座结构示意图。
24.图中标记为：1、液下泵防护装置本体；2、支撑底座；21、底座外壳；22、限位槽；23、承载板；24、转动轴；25、滑动杆；26、滑动轴套；27、缓冲杆；28、复位弹簧；3、安装组件；31、安装板；32、滑槽；33、固定螺杆；34、支撑板；35、推动杆；36、夹持板；37、固定套；4、防护组件；41、固定环板；42、环形槽；43、l型支架；44、连接块；45、旋转槽；46、套筒；47、活塞弧板；48、卡接组件；481、轴承块；482、固定块；483、卡接槽；484、定位槽；485、卡接板；486、卡接杆。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，提供了一种液下泵防撞保护装置，包括液下泵防护装置本体1，液下泵防护装置本体1包括有支撑底座2，支撑底座2的顶部可拆卸式安装有安装组件3，安装组件3的外表面上固定安装有防护组件4，安装组件3的顶部设置有夹持单元和防护单元，夹持单元可拆卸式安装在支撑底座2的顶部，防护单元可拆卸式安装在夹持单元的上方，夹持单元包括有设置在支撑底座2上方的安装板31，所安装板31的顶部两侧上均开设有滑槽32，安装板31的两侧外表面中间位置上固定连接有固定螺杆33，固定螺杆33的外表面上活动套接有支撑板34，支撑板34的两端内侧上均固定连接有推动杆35，推动杆35的另一端延伸在滑槽32的内部，推动杆35的另一端固定连接有夹持板36，固定螺杆33的外表面位于支撑板34的外侧上螺纹套接有固定套37。
28.进一步的是，通过将液下泵放置在安装组件3的顶部位于安装板31的中间位置上，此时将两侧的支撑板34向内部推动，在支撑板34向内部移动的同时带动推动杆35挤压夹持板36滑行在滑槽32的内部使得两侧夹持板36相对运动，直至对液下泵的外壁进行夹紧，达到固定的作用。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，提供一种技术方案：优选的，防护单元包括有设置在安装板31的外表面顶端上的固定环板41，固定环板41的顶部边缘位置上开设有环形槽42，环形槽42的内部滑动连接有l型支架43，l型支架43的另一端上设置有连接块44，连接块44的外表面上开设有旋转槽45，l型支架43的两侧外表面上均固定连接有套筒46，套筒46的内部活动插接有活塞弧板47，l型支架43的前端处设置有卡接组件48，卡接组件48包括有轴承块481，轴承块481的左侧上设置有固定块482，固定块482的右侧开设有卡接槽483，卡接槽483的内部底端上开设有定位槽484，轴承块481的内部转动连接有卡接板485，卡接板485的另一端底部固定连接有卡接杆486。
31.进一步的是，通过拉动l型支架43，l型支架43转动在环形槽42的内部，此时活塞弧板47滑出套筒46的内部，使得其形成一个防护罩，最后将卡接板485向下转动，促使卡接板485另一端的卡接杆486抵触在定位槽484的内部，对l型支架43进行固定，以此对液下泵进行防护，防止外界的撞击。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，提供一种技术方案：优选的，支撑底座2包括有底座外壳21，底座外壳21的两侧内壁上均开设有限位槽22，限位槽22的内壁上滑动连接有承载板23，承载板23的底端上固定连接有转动轴24，底座外壳21的两侧内部底端上固定连接有滑动杆25，滑动杆25的外表面两侧上均滑动连接有滑动轴套26，滑动轴套26的顶端转动连接有缓冲杆27，缓冲杆27的另一端转动连接在转动轴24的内部，滑动杆25的外表面上位于滑动轴套26的外侧上可拆卸式套接有复位弹簧28。
34.进一步的是，通过承载板23带动整体向下移动，促使承载板23滑行在限位槽22的内部，限位槽22有助于对承载板23进行位置上的限定，防止偏移，承载板23下移时挤压缓冲杆27，缓冲杆27的两端转动在转动轴24和滑动轴套26的内部，使得两侧的滑动轴套26向反
方向滑行在滑动杆25的外表面上，挤压复位弹簧28，再由复位弹簧28的弹性推动力将其向原路弹回，由此对压力进行缓冲的作用。
35.下面具体说一下该液下泵防撞保护装置的工作原理。
36.如图1-5所示，使用时通过将液下泵放置在安装组件3的顶部位于安装板31的中间位置上，此时将两侧的支撑板34向内部推动，在支撑板34向内部移动的同时带动推动杆35挤压夹持板36滑行在滑槽32的内部使得两侧夹持板36相对运动，直至对液下泵的外壁进行夹紧，达到固定的作用，再通过拉动l型支架43，l型支架43转动在环形槽42的内部，此时活塞弧板47滑出套筒46的内部，使得其形成一个防护罩，最后将卡接板485向下转动，促使卡接板485另一端的卡接杆486抵触在定位槽484的内部，对l型支架43进行固定，外界的撞击通过该防护架体进行防护，而撞击产生的压力会使得承载板23带动整体向下移动，促使承载板23滑行在限位槽22的内部，限位槽22有助于对承载板23进行位置上的限定，防止偏移，承载板23下移时挤压缓冲杆27，缓冲杆27的两端转动在转动轴24和滑动轴套26的内部，使得两侧的滑动轴套26向反方向滑行在滑动杆25的外表面上，挤压复位弹簧28，再由复位弹簧28的弹性推动力将其向原路弹回，由此对压力进行缓冲的作用。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种液下泵防撞保护装置，包括液下泵防护装置本体(1)，其特征在于：所述液下泵防护装置本体(1)包括有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的顶部可拆卸式安装有安装组件(3)，所述安装组件(3)的外表面上固定安装有防护组件(4)；所述安装组件(3)的顶部设置有夹持单元和防护单元，所述夹持单元可拆卸式安装在支撑底座(2)的顶部，所述防护单元可拆卸式安装在夹持单元的上方。2.根据权利要求1所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在支撑底座(2)上方的安装板(31)，所安装板(31)的顶部两侧上均开设有滑槽(32)，所述安装板(31)的两侧外表面中间位置上固定连接有固定螺杆(33)，所述固定螺杆(33)的外表面上活动套接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的两端内侧上均固定连接有推动杆(35)，所述推动杆(35)的另一端延伸在滑槽(32)的内部，所述推动杆(35)的另一端固定连接有夹持板(36)，所述固定螺杆(33)的外表面位于支撑板(34)的外侧上螺纹套接有固定套(37)。3.根据权利要求1所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述防护单元包括有设置在安装板(31)的外表面顶端上的固定环板(41)，所述固定环板(41)的顶部边缘位置上开设有环形槽(42)，所述环形槽(42)的内部滑动连接有l型支架(43)，所述l型支架(43)的另一端上设置有连接块(44)。4.根据权利要求3所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述连接块(44)的外表面上开设有旋转槽(45)，所述l型支架(43)的两侧外表面上均固定连接有套筒(46)，所述套筒(46)的内部活动插接有活塞弧板(47)，所述l型支架(43)的前端处设置有卡接组件(48)。5.根据权利要求4所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述卡接组件(48)包括有轴承块(481)，所述轴承块(481)的左侧上设置有固定块(482)，所述固定块(482)的右侧开设有卡接槽(483)，所述卡接槽(483)的内部底端上开设有定位槽(484)，所述轴承块(481)的内部转动连接有卡接板(485)，所述卡接板(485)的另一端底部固定连接有卡接杆(486)。6.根据权利要求1所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述支撑底座(2)包括有底座外壳(21)，所述底座外壳(21)的两侧内壁上均开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内壁上滑动连接有承载板(23)，所述承载板(23)的底端上固定连接有转动轴(24)。7.根据权利要求6所述的一种液下泵防撞保护装置，其特征在于：所述底座外壳(21)的两侧内部底端上固定连接有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)的外表面两侧上均滑动连接有滑动轴套(26)，所述滑动轴套(26)的顶端转动连接有缓冲杆(27)，所述缓冲杆(27)的另一端转动连接在转动轴(24)的内部，所述滑动杆(25)的外表面上位于滑动轴套(26)的外侧上可拆卸式套接有复位弹簧(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种液下泵防撞保护装置，涉及液下泵技术领域，包括液下泵防护装置本体，所述液下泵防护装置本体包括有支撑底座，所述支撑底座的顶部可拆卸式安装有安装组件，所述安装组件的外表面上固定安装有防护组件，所述安装组件的顶部设置有夹持单元和防护单元，所述夹持单元可拆卸式安装在支撑底座的顶部，所述防护单元可拆卸式安装在夹持单元的上方。本实用新型通过设置夹持组件能够对液下泵进行固定夹紧，将两侧的支撑板向内部推动，在支撑板向内部移动的同时带动推动杆挤压夹持板滑行在滑槽的内部使得两侧夹持板相对运动，直至对液下泵的外壁进行夹紧，达到固定的作用，提高液下泵安装的稳固性，使得其工作时更加稳定的效果。更加稳定的效果。更加稳定的效果。


技术研发人员：徐雪敏 胡永波 蒋长兴 蒋元成 撖建萍
受保护的技术使用者：江苏长凯机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/19