一种裁断机的输送台的制作方法

1.本实用新型属于裁断机技术领域，具体地说，涉及一种裁断机的输送台。


背景技术：

2.公开号为cn206840249u的实用新型公开了一种裁断机的输送台，包括支架、皮带辊、皮带和输送定位组件，设置于支架立柱上的皮带辊可绕其自身中轴线转动，所述皮带辊上套设有皮带，所述输送定位组件可滑动的架设在支架横梁上，所述输送定位组件包括滑动架，滑动架上固设有双向气缸，所述双向气缸两端的活塞杆上分别固定连接有上夹板、下夹板，所述上夹板位于所述皮带上方，所述下夹板位于所述皮带整体形成的环形空间中，所述滑动架上还设有能使输送定位组件往复滑动的动力机构。本实用新型提供的一种裁断机的输送台，设有物料输送装置和物料定位装置结合为一体的装置，结构简单，能耗低，制造成本低，运行稳定可靠。
3.但是上述专利还存在以下问题：该装置在对物料进行裁断过程中，会有物料的部分碎屑残留在输送带的表面，装置在长时间使用后，碎屑会积聚在传送带表面或飘落至装置内部，影响装置使用安全，一般由人工手动对飘落的碎屑进行收集，增加了工人的工作压力，装置使用存在局限性。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种裁断机的输送台，包括输送台装置本体、裁断组件和辅助组件，所述输送台装置本体的顶部设置有裁断组件,输送台装置本体的底部设置有辅助组件,裁断组件位于辅助组件的上方，输送台装置本体包括固定底板、固定底座、导料板、集料盒、吸风机和导料管，输送台装置本体的顶部固定安装有固定底座,固定底座的外壁上开设有四组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组导料板,固定底板的一侧外壁上固定安装有集料盒,集料盒的顶部固定安装有吸风机,集料盒的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料管,导料管的一端延伸固定安装于固定底板的一侧内壁上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送台装置本体还包括电磁控制器、导向杆和清扫刷，固定底板的前侧固定安装有电磁控制器，固定底板的两侧内壁上均开设有一组槽洞，两组槽洞内固定安装有两组导向杆，两组导向杆之间套设安装有清扫刷,电磁控制器与清扫刷电连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁断组件包括支撑板、气缸、伸缩杆、裁切刀和复位弹簧杆,固定底板的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有气缸,气缸的一端延伸至支撑板的底部并固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装有裁切刀,裁切刀的顶部固定安装有两组复位弹簧杆,两组复位弹簧杆的一端与支撑板的底部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述裁断组件还包括活动板、铰接件、夹板和限位板，固定底板的两侧内壁之间开设有两组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有活动板,活动板的顶部铰接安装有两组铰接件,每组铰接件的外壁上固定安装有一组夹板,两组夹板的顶部均设置有一组限位板,限位板可卡接安装于活动板的内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辅助组件包括支撑杆、卡接槽板和卡接杆，固定底板的底部固定安装有四组支撑杆,固定底板的后侧固定安装有两组卡接槽板，两组卡接槽板的一侧外壁上均开设有一组孔洞，固定底板的后侧设置有卡接杆,卡接杆可卡接安装于两组卡接杆之间。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料盒的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有开合门板。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的顶部固定安装有切割垫板。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1.对碎料进行清扫并吸附收集在集料盒中，达到装置自动对碎料进行收集清理的目的，代替人工对装置进行清理，减轻工人的工作压力，提高装置的使用安全，防止碎料掉落至装置内部影响装置使用安全。
15.2.对物料进行夹持固定并裁断，提高装置对物料裁切的稳定性，达到物料在裁断时不会偏移的目的，提高装置使用的灵活性和稳定性。
16.3.对输送台装置本体进辅助支撑并对物料进行放置，提高装置使用的灵活性，提高装置裁断的工作效率，减轻工人的工作压力，优化装置使用体验。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的左视立体图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的前视图；
22.图4为本实用新型的右视立体图；
23.图5为本实用新型的后视立体图；
24.图6为本实用新型的活动板结构图。
25.图中：10、输送台装置本体；11、固定底板；12、固定底座；13、导料板；14、集料盒；15、吸风机；16、导料管；17、电磁控制器；18、导向杆；19、清扫刷；20、裁断组件；21、支撑板；22、气缸；23、伸缩杆；24、裁切刀；25、复位弹簧杆；26、活动板；27、铰接件；28、夹板；29、限位板；30、辅助组件；31、支撑杆；32、卡接槽板；33、卡接杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
27.实施例一：一种裁断机的输送台，如图1,图2，图3，图4所示，包括输送台装置本体
10、裁断组件20和辅助组件30，所述输送台装置本体10的顶部设置有裁断组件20,输送台装置本体10的底部设置有辅助组件30,裁断组件20位于辅助组件30的上方，输送台装置本体10包括固定底板11、固定底座12、导料板13、集料盒14、吸风机15和导料管16，输送台装置本体10的顶部固定安装有固定底座12,固定底座12的外壁上开设有四组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组导料板13,固定底板11的一侧外壁上固定安装有集料盒14,集料盒14的顶部固定安装有吸风机15,集料盒14的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料管16,导料管16的一端延伸固定安装于固定底板11的一侧内壁上，输送台装置本体10还包括电磁控制器17、导向杆18和清扫刷19，固定底板11的前侧固定安装有电磁控制器17，固定底板11的两侧内壁上均开设有一组槽洞，两组槽洞内固定安装有两组导向杆18，两组导向杆18之间套设安装有清扫刷19,电磁控制器17与清扫刷19电连接，集料盒14的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有开合门板。
28.启动电磁控制器17，带动清扫刷19在导向杆18上移动，对活动板26的顶部进行清理，通过固定底座12和导料板13对掉落的碎料进行引流，启动吸风机15，通过导料管16将掉落至固定底板11底部的碎料进行吸附，收集至集料盒14中。
29.通过固定底板11、固定底座12、导料板13、集料盒14、吸风机15、导料管16、电磁控制器17、导向杆18和清扫刷19的结构，对碎料进行清扫并吸附收集在集料盒14中，达到装置自动对碎料进行收集清理的目的，代替人工对装置进行清理，减轻工人的工作压力，提高装置的使用安全，防止碎料掉落至装置内部影响装置使用安全。
30.实施例二：在实施例一的基础上，如图1,图2，图3，图4，图5，图6所示，裁断组件20包括支撑板21、气缸22、伸缩杆23、裁切刀24和复位弹簧杆25,固定底板11的顶部固定安装有支撑板21,支撑板21的顶部固定安装有气缸22,气缸22的一端延伸至支撑板21的底部并固定安装有伸缩杆23,伸缩杆23的一端固定安装有裁切刀24,裁切刀24的顶部固定安装有两组复位弹簧杆25,两组复位弹簧杆25的一端与支撑板21的底部固定连接，裁断组件20还包括活动板26、铰接件27、夹板28和限位板29，固定底板11的两侧内壁之间开设有两组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有活动板26,活动板26的顶部铰接安装有两组铰接件27,每组铰接件27的外壁上固定安装有一组夹板28,两组夹板28的顶部均设置有一组限位板29,限位板29可卡接安装于活动板26的内部，活动板26的顶部固定安装有切割垫板。
31.将物料放置于活动板26的顶部，旋转夹板28，带动夹板28在铰接件27上旋转，使夹板28的底部与活动板26的顶部将物料进夹持固定，将限位板29卡接安装于活动板26的内部，推动活动板26，将物料裁剪处推动至裁切刀24的正下方，启动气缸22，带动伸缩杆23向下对物料进行裁断，通过复位弹簧杆25对裁切刀24进行保护。
32.通过支撑板21、气缸22、伸缩杆23、裁切刀24、复位弹簧杆25、活动板26、铰接件27、夹板28和限位板29的结构，对物料进行夹持固定并裁断，提高装置对物料裁切的稳定性，达到物料在裁断时不会偏移的目的，提高装置使用的灵活性和稳定性。
33.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,如图1,图2，图3，图4，图5所示，辅助组件30包括支撑杆31、卡接槽板32和卡接杆33，固定底板11的底部固定安装有四组支撑杆31,固定底板11的后侧固定安装有两组卡接槽板32，两组卡接槽板32的一侧外壁上均开设有一组孔洞，固定底板11的后侧设置有卡接杆33,卡接杆33可卡接安装于两组卡接杆33之间。
34.将物料套设在卡接杆33上，将卡接杆33卡接安装于两组卡接槽板32之间，通过支撑杆31对固定底板11进行支撑。
35.通过支撑杆31、卡接槽板32和卡接杆33的结构，对输送台装置本体10进辅助支撑并对物料进行放置，提高装置使用的灵活性，提高装置裁断的工作效率，减轻工人的工作压力，优化装置使用体验。
36.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种裁断机的输送台，包括输送台装置本体(10)、裁断组件(20)和辅助组件(30)，其特征在于，所述输送台装置本体(10)的顶部设置有裁断组件(20),输送台装置本体(10)的底部设置有辅助组件(30),裁断组件(20)位于辅助组件(30)的上方，输送台装置本体(10)包括固定底板(11)、固定底座(12)、导料板(13)、集料盒(14)、吸风机(15)和导料管(16)，输送台装置本体(10)的顶部固定安装有固定底座(12),固定底座(12)的外壁上开设有四组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组导料板(13),固定底板(11)的一侧外壁上固定安装有集料盒(14),集料盒(14)的顶部固定安装有吸风机(15),集料盒(14)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料管(16),导料管(16)的一端延伸固定安装于固定底板(11)的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述输送台装置本体(10)还包括电磁控制器(17)、导向杆(18)和清扫刷(19)，固定底板(11)的前侧固定安装有电磁控制器(17)，固定底板(11)的两侧内壁上均开设有一组槽洞，两组槽洞内固定安装有两组导向杆(18)，两组导向杆(18)之间套设安装有清扫刷(19),电磁控制器(17)与清扫刷(19)电连接。3.根据权利要求1所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述裁断组件(20)包括支撑板(21)、气缸(22)、伸缩杆(23)、裁切刀(24)和复位弹簧杆(25),固定底板(11)的顶部固定安装有支撑板(21),支撑板(21)的顶部固定安装有气缸(22),气缸(22)的一端延伸至支撑板(21)的底部并固定安装有伸缩杆(23),伸缩杆(23)的一端固定安装有裁切刀(24),裁切刀(24)的顶部固定安装有两组复位弹簧杆(25),两组复位弹簧杆(25)的一端与支撑板(21)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述裁断组件(20)还包括活动板(26)、铰接件(27)、夹板(28)和限位板(29)，固定底板(11)的两侧内壁之间开设有两组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有活动板(26),活动板(26)的顶部铰接安装有两组铰接件(27),每组铰接件(27)的外壁上固定安装有一组夹板(28),两组夹板(28)的顶部均设置有一组限位板(29),限位板(29)可卡接安装于活动板(26)的内部。5.根据权利要求1所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述辅助组件(30)包括支撑杆(31)、卡接槽板(32)和卡接杆(33)，固定底板(11)的底部固定安装有四组支撑杆(31),固定底板(11)的后侧固定安装有两组卡接槽板(32)，两组卡接槽板(32)的一侧外壁上均开设有一组孔洞，固定底板(11)的后侧设置有卡接杆(33),卡接杆(33)可卡接安装于两组卡接杆(33)之间。6.根据权利要求1所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述集料盒(14)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有开合门板。7.根据权利要求4所述的裁断机的输送台，其特征在于，所述活动板(26)的顶部固定安装有切割垫板。

技术总结
本实用新型涉及裁断机技术领域，公开了一种裁断机的输送台，包括输送台装置本体、裁断组件和辅助组件，所述输送台装置本体的顶部设置有裁断组件,输送台装置本体的底部设置有辅助组件,裁断组件位于辅助组件的上方，输送台装置本体包括固定底板、固定底座、导料板、集料盒、吸风机和导料管，输送台装置本体的顶部固定安装有固定底座,固定底座的外壁上开设有四组孔洞，每组孔洞内固定安装有一组导料板,固定底板的一侧外壁上固定安装有集料盒,集料盒的顶部固定安装有吸风机,装置自动对碎料进行收集清理的目的，代替人工对装置进行清理，减轻工人的工作压力，提高装置的使用安全，防止碎料掉落至装置内部影响装置使用安全。碎料掉落至装置内部影响装置使用安全。碎料掉落至装置内部影响装置使用安全。


技术研发人员：邵正淦 陈明军 徐维华 徐洋
受保护的技术使用者：盐城市厚合机械有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/19