一种纱线络丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线处理的技术领域，尤其是涉及一种纱线络丝装置。


背景技术：

2.络丝机，亦称络筒机、络纱机，是后纺和准备工程的设备之一。络丝机的用途主要是把绞装原料丝退绕下来，重新卷绕成容量较大的筒子，以便于后续的织造操作。
3.现有技术中的络丝机一般由气圈破裂器、张力器、导纱器、转动底座以及铝直管组成，转动底座上固定连接有安装杆。当需要进行络丝工作时，先将绞装原料放置在机架上，再手动将铝直管套设于安装杆，然后找出绞装原料的线头，并手动驱动线头依次穿过气圈破裂器、张力器以及导纱器，最后绕设于铝直管并打结。准备工作做好后，便可以驱动转动底座开始转动，从而能够便于将绞装原料上的纱线重新卷绕于铝直管上。
4.但是，当驱动转动底座转动并进行络丝时，会有少量纱线缠绕于安装杆，当进行下一次络丝工艺时，有可能会缠绕进铝直管。


技术实现要素：

5.本技术提供一种纱线络丝装置，能够便于对缠绕于安装杆的纱线进行清理。
6.本技术提供的一种纱线络丝装置，采用如下的技术方案：
7.一种纱线络丝装置，包括机架，所述机架上固定连接有安装架，所述安装架上滑动设置有驱动块，所述安装架上设置有用于驱动所述驱动块移动的驱动机构；所述机架上转动设置有转动底座，所述转动底座上固定连接有安装杆，所述驱动块上设置有用于对所述安装杆进行清理的清理机构。
8.通过采用上述技术方案，当安装杆上缠绕有纱线时，通过清理机构的设置，从而能够便于对缠绕于安装杆的纱线进清理，进而能够便于降低下一次络丝时造成干扰的可能性。
9.优选的，所述清理机构包括清理刮板，所述驱动块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有转动块，所述清理刮板固定连接于所述转动块的一侧，所述清理刮板能够抵接于所述安装杆，所述驱动块上设置有用于驱动所述转动块转动的转动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对安装杆上缠绕的纱线进行清理时，先通过转动组件驱动转动块转动，转动块驱动清理刮板转动，当清理刮板抵接于安装杆时，驱动转动底座转动，同时通过驱动机构驱动驱动块沿竖直方向做往复运动，从而能够便于对安装杆上残留的纱线进行清理。
11.优选的，所述转动组件包括转轴，所述转轴转动设置于所述安装槽的内壁，所述转动块套设固定于所述转轴，所述转轴上套设有扭力簧，所述扭力簧的一端固定连接于所述安装槽的内壁，所述扭力簧的另一端固定连接于所述转动块；所述驱动块上设置有用于对所述清理刮板进行阻挡的阻挡件。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动转动块转动时，扭力簧初始状态为压缩状态，
然后取消阻挡件对清理刮板的阻挡作用，此时转动块在扭力簧的弹力作用下转动，从而能够便于驱动清理刮板抵接于安装杆。
13.优选的，所述阻挡件包括阻挡块，所述安装槽的内壁开设有滑动槽，所述阻挡块滑动设置于所述滑动槽的内壁，所述清理刮板能够抵接于所述阻挡块；所述阻挡块上固定连接有驱动杆，所述安装槽的内壁开设有驱动槽，所述驱动杆滑动设置于所述驱动槽的内壁，所述驱动杆上设置有把手。
14.通过采用上述技术方案，当需要对清理刮板进行阻挡时，手动驱动把手沿竖直方向向下移动，把手驱动驱动杆向下移动，驱动杆驱动阻挡块向下移动，当清理刮板抵接于阻挡块时，从而能够便于对清理刮板进行阻挡。
15.优选的，所述驱动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述驱动杆，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述阻挡块。
16.通过采用上述技术方案，当操作人员手动驱动阻挡块沿竖直方向向上移动时，复位弹簧处于被压缩状态，当清理刮板抵接于安装杆后，此时操作人员松开把手，阻挡块在复位弹簧的弹力作用下向下移动，从而能够便于对阻挡块进行复位。
17.优选的，所述阻挡块上设置有斜面，所述斜面能够与所述清理刮板相配合。
18.通过采用上述技术方案，当清理刮板对安装杆清理完毕时，操作人员手动驱动清理刮板转动，此时扭力簧处于被压缩状态，当清理刮板抵接于斜面时，在斜面的作用下，能够便于驱动阻挡块沿竖直方向向上移动，此时复位弹簧处于被压缩状态，当清理刮板与阻挡块分离时，阻挡块在复位弹簧的弹力作用下向下移动，此时操作人员松开清理刮板，清理刮板在扭力簧的弹力作用下抵接于阻挡块。
19.优选的，所述驱动机构包括往复丝杠，所述往复丝杠转动设置于所述机架，所述往复丝杠与所述驱动块螺纹配合；所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴与所述往复丝杠固定连接，所述机架上设置有用于对所述驱动块进行导向的导向组件。
20.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块沿竖直方向移动时，启动电机的输出轴转动，电机驱动丝杠转动，同时在导向件的导向作用下，从而能够便于驱动驱动块沿竖直方向做往复运动。
21.优选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接于所述机架，所述导向杆与所述驱动块滑动配合。
22.通过采用上述技术方案，当丝杠驱动驱动块沿竖直方向移动时，通过导向杆的设置，能够便于降低驱动块发生旋转的可能性，从而能够便于驱动块做平移运动。
23.综上所述，本技术具备以下有益效果：
24.1.当安装杆上缠绕有纱线时，通过清理机构的设置，从而能够便于对缠绕于安装杆的纱线进清理，进而能够便于降低下一次络丝时造成干扰的可能性；
25.2.当需要对安装杆上缠绕的纱线进行清理时，先通过转动组件驱动转动块转动，转动块驱动清理刮板转动，当清理刮板抵接于安装杆时，驱动转动底座转动，同时通过驱动机构驱动驱动块沿竖直方向做往复运动，从而能够便于对安装杆上残留的纱线进行清理；
26.3.当清理刮板对安装杆清理完毕时，操作人员手动驱动清理刮板转动，此时扭力簧处于被压缩状态，当清理刮板抵接于斜面时，在斜面的作用下，能够便于驱动阻挡块沿竖直方向向上移动，此时复位弹簧处于被压缩状态，当清理刮板与阻挡块分离时，阻挡块在复
位弹簧的弹力作用下向下移动，此时操作人员松开清理刮板，清理刮板在扭力簧的弹力作用下抵接于阻挡块。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例中显示清理机构的剖视图；
29.图3是本实施例中显示导向组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、安装架；3、驱动块；4、驱动机构；5、转动底座；6、安装杆；7、清理机构；8、清理刮板；9、安装槽；10、转动块；11、转动组件；12、转轴；13、扭力簧；14、阻挡件；15、阻挡块；16、滑动槽；17、驱动杆；18、驱动槽；19、把手；20、复位弹簧；21、斜面；22、往复丝杠；23、电机；24、导向组件；25、导向杆。
具体实施方式
31.本实用新型公开一种纱线络丝装置，如图1所示，包括机架1，机架1沿竖直方向设置于地面，机架1上固定连接有安装架2，安装架2沿竖直方向设置于机架1上，安装架2的侧壁沿竖直方向滑动设置有驱动块3，驱动块3呈方形，安装架2上设置有用于驱动驱动块3沿竖直方向做往复运动的驱动机构4；机架1上转动设置有转动底座5，转动底座5呈圆饼状，转动底座5上固定连接有安装杆6，安装杆6的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，驱动块3上设置有用于对安装杆6进行清理的清理机构7。
32.当安装杆6上缠绕有纱线时，通过清理机构7的设置，从而能够便于对缠绕于安装杆6的纱线进清理，进而能够便于降低下一次络丝时造成干扰的可能性。
33.如图1和图2所示，清理机构7包括清理刮板8，清理刮板8的横截面呈三角形，驱动块3靠近安装杆6的一侧开设有安装槽9，安装槽9的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，安装槽9的内壁通过轴承转动设置有转动块10，转动块10的横截面呈方形，清理刮板8的一侧固定连接于转动块10的一侧，清理刮板8能够抵接于安装杆6的外侧壁，驱动块3上设置有用于驱动转动块10转动的转动组件11。
34.当需要对安装杆6上缠绕的纱线进行清理时，先通过转动组件11驱动转动块10转动，转动块10驱动清理刮板8转动，当清理刮板8抵接于安装杆6时，驱动转动底座5转动，同时通过驱动机构4驱动驱动块3沿竖直方向做往复运动，从而能够便于对安装杆6上残留的纱线进行清理。
35.如图2所示，转动组件11包括转轴12，转轴12的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，转轴12的两端通过轴承转动设置于安装槽9的内壁，转动块10套设固定于转轴12的外侧壁，转轴12上套设有扭力簧13，扭力簧13沿竖直方向设置，扭力簧13的一端固定连接于安装槽9的内壁，扭力簧13的另一端固定连接于转动块10；驱动块3上设置有用于对清理刮板8进行阻挡的阻挡件14。
36.当需要驱动转动块10转动时，扭力簧13初始状态为压缩状态，然后取消阻挡件14对清理刮板8的阻挡作用，此时转动块10在扭力簧13的弹力作用下转动，从而能够便于驱动清理刮板8抵接于安装杆6。
37.如图2所示，阻挡件14包括阻挡块15，阻挡块15的横截面呈方形，安装槽9的内壁开
设有滑动槽16，滑动槽16的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，阻挡块15沿竖方向滑动设置于滑动槽16的内壁，清理刮板8能够抵接于阻挡块15的一侧；阻挡块15上固定连接有驱动杆17，驱动杆17的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，安装槽9的内壁开设有驱动槽18，驱动槽18的横截面呈圆形且沿竖直方向延伸，驱动杆17沿竖直方向滑动设置于驱动槽18的内壁，驱动杆17上设置有把手19，把手19的横截面呈圆形。
38.当需要对清理刮板8进行阻挡时，手动驱动把手19沿竖直方向向下移动，把手19驱动驱动杆17向下移动，驱动杆17驱动阻挡块15向下移动，当清理刮板8抵接于阻挡块15时，从而能够便于对清理刮板8进行阻挡。
39.如图2所示，驱动杆17上套设有复位弹簧20，复位弹簧20沿竖直方向设置，复位弹簧20的一端固定连接于驱动杆17的外侧壁，复位弹簧20的另一端固定连接于阻挡块15的顶部。当操作人员手动驱动阻挡块15沿竖直方向向上移动时，复位弹簧20处于被压缩状态，当清理刮板8抵接于安装杆6后，此时操作人员松开把手19，阻挡块15在复位弹簧20的弹力作用下向下移动，从而能够便于对阻挡块15进行复位。
40.如图1和图2所示，阻挡块15靠近安装杆6的一侧设置有斜面21，斜面21能够与清理刮板8相配合。当清理刮板8对安装杆6清理完毕时，操作人员手动驱动清理刮板8转动，此时扭力簧13处于被压缩状态，当清理刮板8抵接于斜面21时，在斜面21的作用下，能够便于驱动阻挡块15沿竖直方向向上移动，此时复位弹簧20处于被压缩状态，当清理刮板8与阻挡块15分离时，阻挡块15在复位弹簧20的弹力作用下向下移动，此时操作人员松开清理刮板8，清理刮板8在扭力簧13的弹力作用下抵接于阻挡块15。
41.如图1所示，驱动机构4包括往复丝杠22，往复丝杠22沿竖直方向设置，往复丝杠22的一端通过轴承转动设置于机架1的顶部，往复丝杠22的另一端通过轴承转动设置于安装架2，往复丝杠22贯穿驱动块3设置，往复丝杠22与驱动块3螺纹配合；安装架2的顶部通过螺栓安装有电机23，电机23沿竖直方向设置，电机23的输出轴与往复丝杠22的顶端固定连接，机架1上设置有用于对驱动块3进行导向的导向组件24。
42.当需要驱动驱动块3沿竖直方向移动时，启动电机23的输出轴转动，电机23驱动丝杠转动，同时在导向件的导向作用下，从而能够便于驱动驱动块3沿竖直方向做往复运动。
43.如图1和图3所示，导向组件24包括导向杆25，导向杆25的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，导向杆25的一端固定连接于机架1的顶部，导向杆25的另一端固定连接于安装架2，导向杆25贯穿驱动块3设置，导向杆25与驱动块3沿竖直方向滑动配合。当丝杠驱动驱动块3沿竖直方向移动时，通过导向杆25的设置，能够便于降低驱动块3发生旋转的可能性，从而能够便于驱动块3做平移运动。
44.工作原理：
45.当安装杆6上缠绕有纱线时，通过清理机构7的设置，从而能够便于对缠绕于安装杆6的纱线进清理，进而能够便于降低下一次络丝时造成干扰的可能性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纱线络丝装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上滑动设置有驱动块(3)，所述安装架(2)上设置有用于驱动所述驱动块(3)移动的驱动机构(4)；所述机架(1)上转动设置有转动底座(5)，所述转动底座(5)上固定连接有安装杆(6)，所述驱动块(3)上设置有用于对所述安装杆(6)进行清理的清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括清理刮板(8)，所述驱动块(3)的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动设置有转动块(10)，所述清理刮板(8)固定连接于所述转动块(10)的一侧，所述清理刮板(8)能够抵接于所述安装杆(6)，所述驱动块(3)上设置有用于驱动所述转动块(10)转动的转动组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述转动组件(11)包括转轴(12)，所述转轴(12)转动设置于所述安装槽(9)的内壁，所述转动块(10)套设固定于所述转轴(12)，所述转轴(12)上套设有扭力簧(13)，所述扭力簧(13)的一端固定连接于所述安装槽(9)的内壁，所述扭力簧(13)的另一端固定连接于所述转动块(10)；所述驱动块(3)上设置有用于对所述清理刮板(8)进行阻挡的阻挡件(14)。4.根据权利要求3所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述阻挡件(14)包括阻挡块(15)，所述安装槽(9)的内壁开设有滑动槽(16)，所述阻挡块(15)滑动设置于所述滑动槽(16)的内壁，所述清理刮板(8)能够抵接于所述阻挡块(15)；所述阻挡块(15)上固定连接有驱动杆(17)，所述安装槽(9)的内壁开设有驱动槽(18)，所述驱动杆(17)滑动设置于所述驱动槽(18)的内壁，所述驱动杆(17)上设置有把手(19)。5.根据权利要求4所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述驱动杆(17)上套设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端固定连接于所述驱动杆(17)，所述复位弹簧(20)的另一端固定连接于所述阻挡块(15)。6.根据权利要求5所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述阻挡块(15)上设置有斜面(21)，所述斜面(21)能够与所述清理刮板(8)相配合。7.根据权利要求6所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括往复丝杠(22)，所述往复丝杠(22)转动设置于所述机架(1)，所述往复丝杠(22)与所述驱动块(3)螺纹配合；所述安装架(2)上安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与所述往复丝杠(22)固定连接，所述机架(1)上设置有用于对所述驱动块(3)进行导向的导向组件(24)。8.根据权利要求7所述的一种纱线络丝装置，其特征在于：所述导向组件(24)包括导向杆(25)，所述导向杆(25)固定连接于所述机架(1)，所述导向杆(25)与所述驱动块(3)滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线络丝装置，其包括机架，所述机架上固定连接有安装架，所述安装架上滑动设置有驱动块，所述安装架上设置有用于驱动所述驱动块移动的驱动机构；所述机架上转动设置有转动底座，所述转动底座上固定连接有安装杆，所述驱动块上设置有用于对所述安装杆进行清理的清理机构。本实用新型能够便于对缠绕于安装杆的纱线进行清理。对缠绕于安装杆的纱线进行清理。对缠绕于安装杆的纱线进行清理。


技术研发人员：王栋诚
受保护的技术使用者：吴江明珠纺织有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/19