一种内冷阶梯钻头的制作方法

1.本技术涉及阶梯钻头的技术领域，尤其是涉及一种内冷阶梯钻头。


背景技术：

2.阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，在汽车加工、航空航天、钣金加工、电器安装维修等行业，有很多的薄金属板需要打孔，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
3.现有技术中，内冷阶梯钻头在使用过程中不方便进行安装更换，实用性差，且排屑过程不方便。


技术实现要素：

4.为了方便实现内冷阶梯钻头的装卸更换，提高排屑能力，本技术提供一种内冷阶梯钻头。
5.本技术提供一种内冷阶梯钻头，采用如下的技术方案：
6.一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体和连接柱，所述钻头主体一端固定连接有连接杆，所述钻头主体表面设有若干切削阶刃和若干退屑槽口，所述连接杆和钻头主体内部开设有主流液道，所述钻头主体内部开设有与主流液道连通的分流液道，所述退屑槽口的内侧开设有与分流液道相连通的出液导口，所述连接柱内开设有与连接杆相配合的连接槽，所述连接柱内开设有与连接槽连通的送液通道，所述连接柱内设置有用于将连接柱和连接杆进行连接的卡接组件。
7.通过采用上述技术方案，将连接杆从连接槽插入连接柱内，通过卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，方便对内冷阶梯钻头进行装卸更换，冷却液从送液通道流入主流液道，内冷阶梯钻头转动，冷却液通过主流液道导入各个分流液道并由出液导口流出对钻头表面进行降温，并利用对钻头表面的废屑进行冲洗，使废屑从退屑槽口快速导出，提高排屑能力。
8.可选的，所述卡接组件包括相邻设置的按压杆、锁止件和卡接杆，所述连接柱内开设有与连接槽连通的卡接孔，所述按压杆、锁止件和卡接杆依次设置在卡接孔内，所述连接杆表面开设有与卡接杆相配合的卡接槽，所述连接柱内开设有与卡接孔连通的锁止槽，所述锁止件周向间隔设置有若干锁止凸块，所述按压杆上固定设置有与锁止凸块相配合的棘轮，所述锁止槽内壁间隔设置有锁止板，相邻锁止板之间形成与锁止凸块相配合的锁止深槽，所述锁止板靠近锁止件一侧开设有与锁止凸块相配合的锁止浅槽，所述卡接杆上固定设置有位于锁止槽内的卡接环，所述锁止槽远离按压杆一侧内壁与卡接环之间连接有锁止弹簧。
9.通过采用上述技术方案，在按压按压杆的过程中，通过棘轮和锁止凸块使锁止件向卡接杆方向移动过程中进行转动，使锁止凸块依次位于锁止深槽和锁止浅槽内，当锁止凸块在锁止深槽内时，卡接杆位于卡接孔内，当锁止凸块在锁止浅槽内时，卡接杆从卡接孔
伸出到连接杆表面的卡接槽内，实现连接柱与连接杆的可拆卸连接，通过锁止弹簧对卡接环进行限位。
10.可选的，所述锁止件靠近按压杆一侧开设有与按压杆相配合的按压槽，所述锁止件靠近卡接杆一侧开设有与卡接杆相配合的紧固槽。
11.通过采用上述技术方案，按压杆一端位于按压槽内，锁止件一端位于紧固槽内，提高卡接组件整体的稳定性。
12.可选的，所述送液通道内设置有送液管，所述送液管伸入到连接槽内，所述送液管上设置有供冷却液从送液通道一侧向连接槽方向单向流动的单向阀。
13.通过采用上述技术方案，连接柱与连接杆连接时，输液管与主流液道连通，方便冷却液进行输送，通过单向阀避免冷却液回流。
14.可选的，所述送液管外套设有复位板，所述复位板位于连接槽内且与送液管活动连接，所述连接柱内开设有与连接槽连通的复位槽，所述复位板朝向复位槽一侧固定设置有复位杆，所述复位杆与复位槽底之间连接有复位弹簧。
15.通过采用上述技术方案，当连接杆伸入到连接槽内时，连接杆与复位板抵接并继续向连接槽方向移动，复位弹簧进行压缩，卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，当连接杆与连接柱分离时，松开卡接组件，受压缩的复位弹簧释放弹力，通过复位板使连接杆向远离连接槽方向移动，使连接杆弹出连接柱，实现内冷阶梯钻头的拆卸。
16.可选的，所述复位板远离复位槽一侧固定设置有卡环，所述连接杆朝向复位槽一侧开设有与卡环相配合的环形卡槽。
17.通过采用上述技术方案，通过卡环和环形卡槽提高连接杆与复位板连接的稳定性。
18.可选的，所述钻头主体呈锥形结构，若干退屑槽口呈阶梯状布置于钻头主体的表面，所述切削阶刃的端部延伸至退屑槽口表面，且切削阶刃的端部设置有切削刃。
19.通过采用上述技术方案，通过退屑槽口形成钻头主体表面的阶梯切削结构进行钻孔和扩孔，根据需要加工不同直径的孔。
20.可选的，所述分流液道呈螺旋状，所述分流液道的螺旋旋向与退屑槽口的切削方向相反。
21.通过采用上述技术方案，分流液道内部的冷却液通过钻头主体的转动更快离心导出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在按压按压杆的过程中，通过棘轮和锁止凸块使锁止件向卡接杆方向移动过程中进行转动，使锁止凸块依次位于锁止深槽和锁止浅槽内，当锁止凸块在锁止深槽内时，卡接杆位于卡接孔内，当锁止凸块在锁止浅槽内时，卡接杆从卡接孔伸出到连接杆表面的卡接槽内，实现连接柱与连接杆的可拆卸连接；
24.2.冷却液从送液通道流入主流液道，内冷阶梯钻头转动，冷却液通过主流液道导入各个分流液道并由出液导口流出对钻头表面进行降温，并利用对钻头表面的废屑进行冲洗，使废屑从退屑槽口快速导出，提高排屑能力；
25.3.当连接杆伸入到连接槽内时，连接杆与复位板抵接并继续向连接槽方向移动，复位弹簧进行压缩，卡接组件将连接柱与连接杆进行连接，当连接杆与连接柱分离时，松开
卡接组件，受压缩的复位弹簧释放弹力，通过复位板使连接杆向远离连接槽方向移动，使连接杆弹出连接柱，实现内冷阶梯钻头的拆卸。
附图说明
26.图1是一种内冷阶梯钻头的整体结构示意图。
27.图2是一种内冷阶梯钻头的内部结构示意图。
28.图3是一种内冷阶梯钻头中卡接组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、钻头主体；11、切削阶刃；12、退屑槽口；13、切削刃；14、主流液道；15、分流液道；16、出液导口；2、连接柱；21、连接槽；22、送液通道；221、送液管；222、单向阀；23、卡接孔；24、锁止槽；241、锁止板；2411、锁止深槽；2412、锁止浅槽；25、复位槽；3、连接杆；31、卡接槽；32、环形卡槽；4、卡接组件；41、按压杆；411、棘轮；42、锁止件；421、按压槽；422、紧固槽；423、锁止凸块；43、卡接杆；431、卡接环；432、锁止弹簧；5、复位板；51、复位杆；52、复位弹簧；53、卡环。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种内冷阶梯钻头。
32.参照图1，一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体1和连接柱2，钻头主体1一端固定连接有连接杆3，连接柱2内开设有与连接杆3相配合的连接槽21，将连接柱2插入连接槽21内。
33.参照图1，钻头主体表面设有若干切削阶刃11和若干退屑槽口12，钻头主体1呈锥形结构，若干退屑槽口12呈阶梯状布置于钻头主体1的表面，切削阶刃11的端部延伸至退屑槽口12表面，且切削阶刃11的端部设置有切削刃13，钻头主体1表面形成的阶梯切削结构进行钻孔和扩孔，根据需要加工不同直径的孔。
34.参照图1和图2，连接杆3和钻头主体内部开设有主流液道14，钻头主体内部开设有与主流液道14连通的分流液道15，退屑槽口12的内侧开设有与分流液道15相连通的出液导口16，分流液道15的螺旋旋向与退屑槽口12的切削方向相反，分流液道15内部的冷却液通过钻头主体1的转动更快离心导出，连接柱2内开设有与连接槽21连通的送液通道22，送液通道22内设置有送液管221，送液管221伸入到连接槽21内，送液管221上设置有供冷却液从送液通道22一侧向连接槽21方向单向流动的单向阀222，避免冷却液回流。
35.参照图1和图2，连接柱2与连接杆3连接时，输液管与主流液道14连通，冷却液从送液通道22流入主流液道14，内冷阶梯钻头转动，冷却液通过主流液道14导入各个分流液道15并由出液导口16流出对钻头表面进行降温，并利用对钻头表面的废屑进行冲洗，使废屑从退屑槽口12快速导出，提高排屑能力。
36.参照图2和图3，连接杆3侧表面开设有卡接槽31，连接柱2内开设有与连接槽21连通的卡接孔23，连接柱2内开设有与卡接孔23连通的锁止槽24，连接柱2的卡接孔23内设置有卡接组件4，卡接组件4包括从连接柱2外表面向连接槽21依次相邻的按压杆41、锁止件42和卡接杆43，其中锁止件42位于锁止槽24内，锁止件42靠近按压杆41一侧开设有与按压杆41相配合的按压槽421，锁止件42靠近卡接杆43一侧开设有与卡接杆43相配合的紧固槽422，按压杆41一端位于按压槽421内，锁止件42一端位于紧固槽422内，提高卡接组件4整体
的稳定性。
37.参照图2和图3，锁止件42周向间隔固定连接有若干锁止凸块423，按压杆41上固定连接有与锁止凸块423相配合的棘轮411，锁止槽24内壁间隔固定连接有锁止板241，相邻锁止板241之间形成与锁止凸块423相配合的锁止深槽2411，锁止板241靠近锁止件42一侧开设有与锁止凸块423相配合的锁止浅槽2412，当锁止凸块423分别位于锁止深槽2411和锁止浅槽2412内时，同时与棘轮411上的凹槽卡接，卡接杆43上固定连接位于锁止槽24内的卡接环431，锁止槽24远离按压杆41一侧内壁与卡接环431之间连接有锁止弹簧432。
38.参照图2和图3，当锁止凸块423位于锁止深槽2411内时，卡接杆43位于卡接孔23内，将连接杆3伸入到连接槽21内，使钻头主体1与连接柱2进行连接，向内按压按压杆41，锁止弹簧432受到压缩，按压杆41推动锁止件42向卡接杆43方向移动，通过棘轮411使锁止件42在移动过程中发生转动，使锁止凸块423从锁止深槽2411移动到锁止浅槽2412口处，松开卡接杆43，受压缩的锁止弹簧432释放弹力，使锁止凸块423位于锁止浅槽2412内，卡接杆43从卡接孔23内伸出到卡接槽31内，实现连接柱2与钻头主体1的快速连接。当需要将连接柱2与钻头主体1进行拆卸分离时，向内按压按压杆41，锁止弹簧432受到压缩，按压杆41推动锁止件42向卡接杆43方向移动，通过棘轮411使锁止件42在移动过程中发生转动，使锁止凸块423从锁止浅槽2412移动到锁止深槽2411口处，松开卡接杆43，受压缩的锁止弹簧432释放弹力，使锁止凸块423位于锁止深槽2411内，卡接杆43从卡接槽31收回到卡接孔23内，将连接柱2与钻头主体1进行分离。
39.参照图2，送液管221外套设有复位板5，复位板5位于连接槽21内且与送液管221活动连接，连接柱2内开设有与连接槽21连通的复位槽25，复位板5朝向复位槽25一侧固定连接有复位杆51，复位杆51与复位槽25底之间连接有复位弹簧52，复位板5远离复位槽25一侧固定设置有卡环53，连接杆3朝向复位槽25一侧开设有与卡环53相配合的环形卡槽32，连接杆3与复位板5抵接时，卡环53位于环形卡槽32内，提高连接杆3与连接柱2连接的稳定性。当连接杆3伸入到连接槽21内时，连接杆3与复位板5抵接并继续向连接槽21方向移动，复位弹簧52进行压缩，卡接组件4将连接柱2与连接杆3进行连接，当连接杆3与连接柱2分离时，松开卡接组件4，受压缩的复位弹簧52释放弹力，通过复位板5使连接杆3向远离连接槽21方向移动，使连接杆3弹出连接柱2，实现内冷阶梯钻头的拆卸。
40.本技术实施例一种内冷阶梯钻头的实施原理为：当锁止凸块423位于锁止深槽2411内时，卡接杆43位于卡接孔23内，将连接杆3伸入到连接槽21内，使钻头主体1与连接柱2进行连接，向内按压按压杆41，锁止弹簧432受到压缩，按压杆41推动锁止件42向卡接杆43方向移动，通过棘轮411使锁止件42在移动过程中发生转动，使锁止凸块423从锁止深槽2411移动到锁止浅槽2412口处，松开卡接杆43，受压缩的锁止弹簧432释放弹力，使锁止凸块423位于锁止浅槽2412内，将连接杆3插入连接槽21内，连接杆3与复位板5抵接时，卡环53位于环形卡槽32内，提高连接杆3与连接柱2连接的稳定性，卡接杆43从卡接孔23内伸出到卡接槽31内，实现内冷阶梯钻头的快速安装。
41.当需要将连接柱2与钻头主体1进行拆卸分离时，向内按压按压杆41，锁止弹簧432受到压缩，按压杆41推动锁止件42向卡接杆43方向移动，通过棘轮411使锁止件42在移动过程中发生转动，使锁止凸块423从锁止浅槽2412移动到锁止深槽2411口处，松开卡接杆43，受压缩的锁止弹簧432释放弹力，使锁止凸块423位于锁止深槽2411内，卡接杆43从卡接槽
31收回到卡接孔23内，同时受压缩的复位弹簧52释放弹力，通过复位板5使连接杆3向远离连接槽21方向移动，使连接杆3弹出连接柱2，实现内冷阶梯钻头的快速拆卸。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种内冷阶梯钻头，包括钻头主体(1)和连接柱(2)，其特征在于：所述钻头主体(1)一端固定连接有连接杆(3)，所述钻头主体表面设有若干切削阶刃(11)和若干退屑槽口(12)，所述连接杆(3)和钻头主体内部开设有主流液道(14)，所述钻头主体内部开设有与主流液道(14)连通的分流液道(15)，所述退屑槽口(12)的内侧开设有与分流液道(15)相连通的出液导口(16)，所述连接柱(2)内开设有与连接杆(3)相配合的连接槽(21)，所述连接柱(2)内开设有与连接槽(21)连通的送液通道(22)，所述连接柱(2)内设置有用于将连接柱(2)和连接杆(3)进行连接的卡接组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述卡接组件(4)包括相邻设置的按压杆(41)、锁止件(42)和卡接杆(43)，所述连接柱(2)内开设有与连接槽(21)连通的卡接孔(23)，所述按压杆(41)、锁止件(42)和卡接杆(43)依次设置在卡接孔(23)内，所述连接杆(3)表面开设有与卡接杆(43)相配合的卡接槽(31)，所述连接柱(2)内开设有与卡接孔(23)连通的锁止槽(24)，所述锁止件(42)周向间隔设置有若干锁止凸块(423)，所述按压杆(41)上固定设置有与锁止凸块(423)相配合的棘轮(411)，所述锁止槽(24)内壁间隔设置有锁止板(241)，相邻锁止板(241)之间形成与锁止凸块(423)相配合的锁止深槽(2411)，所述锁止板(241)靠近锁止件(42)一侧开设有与锁止凸块(423)相配合的锁止浅槽(2412)，所述卡接杆(43)上固定设置有位于锁止槽(24)内的卡接环(431)，所述锁止槽(24)远离按压杆(41)一侧内壁与卡接环(431)之间连接有锁止弹簧(432)。3.根据权利要求2所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述锁止件(42)靠近按压杆(41)一侧开设有与按压杆(41)相配合的按压槽(421)，所述锁止件(42)靠近卡接杆(43)一侧开设有与卡接杆(43)相配合的紧固槽(422)。4.根据权利要求1所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述送液通道(22)内设置有送液管(221)，所述送液管(221)伸入到连接槽(21)内，所述送液管(221)上设置有供冷却液从送液通道(22)一侧向连接槽(21)方向单向流动的单向阀(222)。5.根据权利要求4所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述送液管(221)外套设有复位板(5)，所述复位板(5)位于连接槽(21)内且与送液管(221)活动连接，所述连接柱(2)内开设有与连接槽(21)连通的复位槽(25)，所述复位板(5)朝向复位槽(25)一侧固定设置有复位杆(51)，所述复位杆(51)与复位槽(25)底之间连接有复位弹簧(52)。6.根据权利要求5所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述复位板(5)远离复位槽(25)一侧固定设置有卡环(53)，所述连接杆(3)朝向复位槽(25)一侧开设有与卡环(53)相配合的环形卡槽(32)。7.根据权利要求1所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述钻头主体(1)呈锥形结构，若干退屑槽口(12)呈阶梯状布置于钻头主体(1)的表面，所述切削阶刃(11)的端部延伸至退屑槽口(12)表面，且切削阶刃(11)的端部设置有切削刃(13)。8.根据权利要求1所述的一种内冷阶梯钻头，其特征在于：所述分流液道(15)呈螺旋状，所述分流液道(15)的螺旋旋向与退屑槽口(12)的切削方向相反。

技术总结
本申请涉及一种内冷阶梯钻头，其包括包括钻头主体和连接柱，所述钻头主体一端固定连接有连接杆，所述钻头本体表面设有若干切削阶刃和若干退屑槽口，所述连接杆和钻头本体内部开设有主流液道，所述钻头本体内部开设有与主流液道连通的分流液道，所述退屑槽口的内侧开设有与分流液道相连通的出液导口，所述连接柱内开设有与连接杆相配合的连接槽，所述连接柱内开设有与连接槽连通的送液通道，所述连接柱内设置有用于将连接柱和连接杆进行连接的卡接组件。方便实现内冷阶梯钻头的装卸更换，提高排屑能力。排屑能力。排屑能力。


技术研发人员：林班 韩华 申玉起
受保护的技术使用者：烟台富勒姆刀具有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/19