显示模组以及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示器件技术领域，尤其涉及一种显示模组以及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的进步，人们对窄边框或无边框的显示设备需求越来越高，在目前的显示设备中，显示面板与背光模组的结合，大多数是依靠双面胶来粘合固定，尤其是随着显示设备的尺寸越来越大，显示面板的重量也随之增加，显示面板与背光模组安装框架之间要求的粘合力更大。
3.但目前胶粘方案会存在一定的开胶的风险，其中影响开胶的因素较多，如胶的特性、保压胶过程的压力和时间，保压环境，背光模组的安装框架以及显示面板的表面能或变形程度等等，其中有一个因素不合格都会导致开胶风险，进而导致背光模组与显示面板之间粘合不牢固，外部水汽等容易进入内部，甚至增加显示面板脱落的风险。


技术实现要素：

4.本技术提供一种显示模组以及显示装置，以解决显示模组易开胶的问题。
5.一方面，本技术提供一种显示模组，包括：
6.安装框架，所述安装框架的内部设置有容纳空间；
7.支撑部，设置于所述安装框架的边沿；
8.背光组件，设置于所述容纳空间内；
9.显示面板，粘接于所述支撑部背向所述背光组件的一面，所述背光组件和所述显示面板相对设置；
10.卡合件，具有卡槽，所述显示面板的边沿以及所述安装框架的边沿卡合于所述卡槽内，所述安装框架部分与所述卡槽的内壁粘接。
11.在本技术一种可能的实现方式中，所述显示面板和所述安装框架均具有天侧边沿，所述卡合件卡合于所述天侧边沿。
12.在本技术一种可能的实现方式中，所述卡合件的数量至少为两个，相邻的两个所述卡合件之间间隔设置。
13.在本技术一种可能的实现方式中，所述卡合件包括：
14.第一卡合部，所述显示面板的边沿与所述第一卡合部连接；
15.第二卡合部，与所述第一卡合部相对设置，所述安装框架的边沿与所述第二卡合部连接；
16.连接部，连接于所述第一卡合部和第二卡合部之间，所述第一卡合部、所述第二卡合部以及所述连接部围合形成所述卡槽，所述安装框架部分与所述连接部粘接。
17.在本技术一种可能的实现方式中，所述卡合件为金属卡合件，所述卡合件的厚度范围为0.5mm-0.6mm。
18.在本技术一种可能的实现方式中，所述安装框架包括：
19.背板，包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边沿，所述底板和所述侧板围合形成所述容纳空间，所述侧板的端部弯折形成所述支撑部，所述卡合件与所述侧板粘接。
20.在本技术一种可能的实现方式中，所述安装框架包括：
21.背板，包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边沿，所述底板和所述侧板围合形成所述容纳空间，所述侧板的端部弯折形成安装部；
22.中框，设置于所述侧板的外侧，所述中框包括依次连接的连接部、弯折部、所述支撑部以及限位部；
23.所述连接部与所述卡合件粘接，所述支撑部粘接于所述安装部和所述显示面板之间，所述限位部限位所述安装部。
24.在本技术一种可能的实现方式中，所述显示模组还包括：
25.缓冲件，设置于所述卡合件和所述显示面板之间，和/或，设置于所述卡合件和所述背板之间。
26.在本技术一种可能的实现方式中，所述缓冲件为黑色缓冲件。
27.另一方面，本技术还提供一种显示装置，包括上述的显示模组。
28.本技术提供的一种显示模组以及显示装置，其中显示模组的安装框架的内部设置有容纳空间，背光组件设置于容纳空间内，安装框架的边沿设置有支撑部，背光组件和显示面板相对设置，显示面板粘接于支撑部背向背光组件的一面，从而有利于显示模组窄边框或无边框的实现，卡合件具有卡槽，安装框架部分与卡槽的内壁粘接，从而将卡合件固定在安装框架上，并将显示面板的边沿以及安装框架的边沿卡合于卡槽内，从而通过卡合件的卡合作用，实现显示面板与安装框架之间的紧密连接，有利于避免显示面板与安装框架粘接的情形下，显示模组因外力作用导致的开胶，进而有效防止外部水汽进入显示模组内部，同时有利于避免因开胶导致显示面板脱离显示安装框架的问题。
附图说明
29.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
30.图1为本技术实施例提供的显示装置的立体结构示意图。
31.图2为本技术实施例提供的显示模组的立体结构示意图。
32.图3为本技术实施例提供的显示模组的剖面结构示意图。
33.图4为本技术一实施例提供的安装框架的剖面结构示意图。
34.图5为本技术又一实施例提供的安装框架的剖面结构示意图。
35.图6为本技术实施例提供的卡合件的立体结构示意图。
36.图7为本技术实施例提供的卡合件和缓冲间的结构示意图。
37.图8为本技术实施例提供的卡合件的安装结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
41.本技术实施例提供一种背光模组以及显示装置，以下分别进行详细介绍。
42.请参考图1，本技术实施例提供一种显示装置，显示装置包括显示模组。
43.本技术实施例对于所述显示装置的适用不做具体限制，其可以是手持设备(智能手机、平板电脑等)、可穿戴设备(智能手环、无线耳机、智能手表、智能眼镜等)、车载设备(导航仪、辅助倒车系统、行车记录仪、车载冰箱等)、虚拟现实设备、增强现实设备、终端设备(terminal device)等等，在此不做限制。
44.示例性地，以本技术实施例的显示模组应用于工程电视机做出介绍，有别于普通家庭电视机，工程电视机作为重要的服务工具被广泛应用于商场、酒店、餐饮、车站、机场等等各种服务场所中，其可以用于广告宣传，信息发布，提供休闲消费服务等。根据使用场景的不同，工程电视机可以垂直于地面摆放或与底面形成一定夹角以倾斜摆放来满足不同的应用场景。示例性地，工程电视机可以与底面形成60
°
夹角以实现倾斜摆放。
45.具体地，请参考图2-图7，本技术实施例的显示模组包括安装框架10、支撑部110、背光组件20、显示面板30以及卡合件40。
46.其中，结合图2和图3所示，安装框架10的内部设置有容纳空间101，安装框架10的边沿设置有支撑部110。其中，安装框架10和支撑部110可以是一体成型，也可以是分体式结构。背光组件20设置于容纳空间101内，本技术实施例的背光组件20为直下式背光。背光组件20和显示面板30相对设置，显示面板30粘接于支撑部110背向背光组件20的一面。具体地，显示面板30和支撑部110之间可以采用泡棉封屏胶实现粘贴固定，采用粘接的连接方式相比于螺纹连接，显示模组的周边更加美观而且有利于显示模组薄化。
47.其中，卡合件40具有卡槽401，显示面板30的边沿以及安装框架10的边沿卡合于卡槽401内，安装框架10部分与卡槽401的内壁粘接。具体地，安装框架10通过胶粘件44粘接于卡槽401的内壁，本技术实施例的胶粘件44可以采用压敏胶，由于压敏胶不需要经过物理或化学固化的过程，可直接使用，在操作上非常方便。示例性地，该压敏胶可以采用vhb胶。由于vhb胶属于丙烯酸亚克力胶，从化学结构上而言，全部由聚丙烯酸酯构成，聚丙烯酸酯的主链全部为c-c键，这种碳－碳单键的主链对热、紫外线以及化学试剂的破坏均具有很强的抵抗性。vhb胶主要用于高能量材料表面的结构性粘接。在22℃～25℃，50％湿度环境下，粘
接材料表面清洁并施加适当压力使可以vhb胶与被粘接材料表面充分接触，从而可以保证卡接件和安装框架10之间连接的可靠性。
48.当然，在其他实施例中，卡合件40和安装框架10之间的胶粘件44也可以采用环氧树脂胶、uv热固胶等其他胶体材料，本技术实施例对此不做具体限制。
49.本技术实施例的显示模组的安装框架10的内部设置有容纳空间101，背光组件20设置于容纳空间101内，安装框架10的边沿设置有支撑部110，背光组件20和显示面板30相对设置，显示面板30粘接于支撑部110背向背光组件20的一面，从而有利于显示模组窄边框或无边框的实现，卡合件40具有卡槽401，安装框架10部分与卡槽401的内壁粘接，从而将卡合件40固定在安装框架10上，并将显示面板30的边沿以及安装框架10的边沿卡合于卡槽401内，从而通过卡合件40的卡合作用，实现显示面板30与安装框架10之间的紧密连接，有利于避免显示面板30与安装框架10粘接的情形下，显示模组因外力作用导致的开胶，进而有效防止外部水汽进入显示模组内部，同时有利于避免因开胶导致显示面板30脱离显示安装框架10的问题。
50.在一些实施例中，请继续参考图2，本技术实施例的显示模组具有两两相互垂直的长度方向x、厚度方向y以及高度方向z。具体地，显示模组具有相对的天侧h和地侧g，天侧h和地侧g在高度方向z上间隔设置，显示模组还具有相对的左侧l和右侧r，左侧l和右侧r在长度方向x上间隔设置。当显示模组使用放置时，靠近地面的一侧为地侧g，与地侧g相对的一侧为天侧h，其中，所述卡合件40位于在显示模组的天侧h。对应地，显示面板30和安装框架10均具有天侧h边沿，卡合件40卡合于显示面板30的天侧h边沿和安装框架10的天侧h边沿，本技术实施例的卡合件40的卡槽401开槽沿高度方向z开设，从而卡合件40在高度方向z上可以夹住显示面板30和安装框架10。
51.在本技术实施例中，卡合件40仅卡合于显示面板30和安装框架10的天侧h边沿，而地侧g、左侧l和右侧r的边沿均不设置卡合件40，从而有利于显示面板30窄边框或无边框的视觉呈现的同时，可以通过卡合件40保证显示面板30与安装框架10之间的紧密粘连。当显示模组应用于奶茶店等餐饮场所的工程电视机上时，其壁挂式工程电视机通常用于显示餐单相关信息，由于其摆放高度较高，因此为了便于消费者观看，工程电视机通常会倾斜摆放(工程电视机与水平面之间的倾斜角度范围为45
°‑
70
°
)，因此，本技术实施例通过设置卡合件40，从而即使显示装置在倾斜摆放的情形下，显示模组也可以避免显示模组的天侧h在重力作用下导致的开胶，进而有效防止外部水汽进入显示模组内部，同时有利于避免因开胶导致显示面板30脱离显示安装框架10的问题。
52.在一些实施例中，卡合件40的数量至少为两个，相邻的两个卡合件40之间间隔设置。具体地，卡合件40的数量可设置为三个、四个、五个等，在此不做卡合件40的数量作出具体限制。通过在天侧h设置多个间隔的卡合件40，从而有利于减少卡合件40的使用材料，有利于降低显示模组的生产成本，同时也有利于显示模组轻薄化的实现。
53.需要说明的是，在其他实施例中，当卡合在天侧h边沿上时，卡合件40也可以采用仅采用长条结构，从而卡合件40仅需采用一个，从而卡合件40还可以起到包裹天侧h边沿的作用，进一步阻挡外部水汽进入显示模组内部，有利于提高卡合件40的可靠性。
54.在一些实施例中，卡合件40为金属卡合件40。其中，卡合件40可以采用不锈钢、铜、铝、合金铝材等刚性金属材质，从而可以使金属卡合件40有较好的刚性抗冲击性能，从而为
显示模组提供更好的刚性保护。此外，金属卡合件40可以具有更好的导热性，有助于进一步提升显示模组的可靠性。
55.本技术实施例中的卡合件40的厚度范围为0.5mm-0.6mm。由于金属材质不仅具有刚性抗冲击性能，还具有良好的延展性，因此在保证卡合件40强度的同时，可以减薄卡合件40，从而有利于显示模组轻薄化的实现。
56.当然，在其他实施例中，卡合件40也可以采用塑料卡合件40，具体地，其可以采用，优选地可采用pla、abs、pc等刚性塑料材质，以满足卡合件40的强度需求。
57.在一些实施例中，如结合图3和图4所示，安装框架10包括背板11。
58.其中，背板11包括底板111和侧板112，侧板112围设于底板111的边沿，底板111和侧板112围合形成容纳空间101，侧板112的端部弯折形成支撑部110，卡合件40与侧板112粘接。具体地，本技术实施例的安装框架10结构仅包括背板11，从而有利于简化安装框架10的结构，有利于显示模组轻薄化的实现。
59.在一些实施例中，如图5所示，安装框架10包括背板11和中框12。
60.背板11包括底板111和侧板112，侧板112围设于底板111的边沿，底板111和侧板112围合形成容纳空间101，侧板112的端部弯折形成安装部113。
61.中框12设置于侧板112的外侧，中框12包括依次连接的粘接部121、弯折部122、支撑部110以及限位部123，其中，粘接部121与卡合件40粘接，支撑部110粘接于安装部113和显示面板30之间，限位部123限位安装部113。
62.本技术实施例通过中框12的设置，从而可以进一步增强安装框架10整体的结构强度，此外，通过中框12的设置还可以便于显示模组颜色多样化、钻切工艺等的实现，有利于提高显示模组的美观度。
63.在一些实施例中，如图6所示，卡合件40包括第一卡合部41、第二卡合部42以及连接部43。
64.其中，第二卡合部42与第一卡合部41相对设置，连接部43连接于第一卡合部41和第二卡合部42之间，第一卡合部41、第二卡合部42以及连接部43围合形成卡槽401。本技术实施例的第一卡合部41、第二卡合部42以及连接部43均为板状结构，示例性地，卡合件40可以呈“u”形结构，当然，也可以呈“h”形结构。在本技术实施例中，第一卡合部41、第二卡合部42以及连接部43为一体成型设置，从而有利于提高卡合件40的整体结构强度。连接部43分别与第一卡合部41、第二卡合部42圆滑过渡连接，从而可以提高卡合件40的美观度，同时避免显示模组在使用或搬运过程中对人员或其他物品造成刮伤。
65.显示面板30的边沿与第一卡合部41连接，安装框架10的边沿与第二卡合部42连接，安装框架10部分与连接部43粘接。示例性，当显示模组仅设置背板11时，背板11的侧板112的边沿部分与第二卡合部42卡合，背板11的侧板112的边沿部分与连接板粘接。当显示模组同时设置背板11和中框12时，中框12边沿部分与第二卡合部42卡合，中框12边沿部分与连接板粘接。
66.在一些实施例中，结合图3和图7所示，显示模组还包括缓冲件50。
67.缓冲件50设置于卡合件40和显示面板30之间，和/或，设置于卡合件40和背板11之间。具体地，缓冲件50的数量可以设置为一个，也可以设置为两个，当缓冲件50设置为一个时，缓冲件50可以仅设置于卡合件40和显示面板30之间，也可以仅设置于卡合件40和背板
11之间，当缓冲件50设置为两个时，其可以是一个缓冲件50设置于卡合件40和显示面板30之间，另一个缓冲件50设置于卡合件40和背板11之间。
68.其中，缓冲件50可以一面粘接于卡合件40，另一面抵接于显示面板30或背板11，具体地，缓冲件50可以为条状结构，其可以粘接于卡合件40的第一卡合部41和/或第二卡合部42上。示例性地，如图8所示，卡合件40的安装过程如下：先在第一卡合部41和第二卡合部42的内侧面上粘贴上海绵条，在连接部43的内侧面上粘贴vhb胶，再把预加工好的卡合件40通过vhb胶粘贴到显示模组的天侧h，再用保压治具对将卡合件40保压至安装框架10上，使得vhb胶的两面分别与卡合件40和安装框架10充分接触，即可完成安装，使得卡合件40的安装简单方便。
69.在本技术实施例中，缓冲件50可以但不限于为泡棉、海绵、橡胶片或硅胶片等，其可以起到较好的缓冲作用，以避免当背板11和显示面板30卡入卡合件40的过程中，背板11或显示面板30与卡合件40的内壁产生摩擦，导致安装框架10或显示面板30表面被刮伤或磨损，进而可以通过缓冲件50的缓冲作用，有利于保证背板11和/或显示面板30的可靠性。
70.需要说明的是，缓冲件50也可以一面粘接于显示面板30或背板11上，另一面抵接于卡合件40上。即安装卡合件40时，预先将缓冲件50粘贴于显示面板30朝向卡合件40的一面和/或背板11朝向卡合件40的一面上，其同样可以在卡合件40卡合的过程中，起到对背板11和/或显示面板30的缓冲保护作用。
71.在本技术实施例中，缓冲件50的厚度范围为0.3mm-0.5mm。在满足对显示面板30或背板11的保护需求的同时，有助于进一步满足显示模组的轻薄化设计。
72.在一些实施例中，缓冲件50为黑色缓冲件50。具体地，缓冲件50可以采用黑色材质制成，也可以通过在缓冲件50表面涂覆黑色膜层。以缓冲件50采用海绵为例，缓冲件50可以采用黑色海绵制成。
73.本技术实施例通过将缓冲件50设置为黑色，从而将背光组件20或显示面板30漏出的光线均进行遮挡，避免光线漏出，从而避免显示模组边沿处产生漏光现象，有利于提高显示模组的使用效果，同时也可以降低显示模组的不良品概率，有利于降低生产成本。
74.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
75.以上对本技术实施例所提供的一种显示模组以及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术实施例的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。

技术特征：
1.一种显示模组，其特征在于，包括：安装框架，所述安装框架的内部设置有容纳空间；支撑部，设置于所述安装框架的边沿；背光组件，设置于所述容纳空间内；显示面板，粘接于所述支撑部背向所述背光组件的一面，所述背光组件和所述显示面板相对设置；卡合件，具有卡槽，所述显示面板的边沿以及所述安装框架的边沿卡合于所述卡槽内，所述安装框架部分与所述卡槽的内壁粘接。2.根据权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述显示面板和所述安装框架均具有天侧边沿，所述卡合件卡合于所述天侧边沿。3.根据权利要求2所述显示模组，其特征在于，所述卡合件的数量至少为两个，相邻的两个所述卡合件之间间隔设置。4.根据权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述卡合件包括：第一卡合部，所述显示面板的边沿与所述第一卡合部连接；第二卡合部，与所述第一卡合部相对设置，所述安装框架的边沿与所述第二卡合部连接；连接部，连接于所述第一卡合部和第二卡合部之间，所述第一卡合部、所述第二卡合部以及所述连接部围合形成所述卡槽，所述安装框架部分与所述连接部粘接。5.根据权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述卡合件为金属卡合件，所述卡合件的厚度范围为0.5mm-0.6mm。6.根据权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述安装框架包括：背板，包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边沿，所述底板和所述侧板围合形成所述容纳空间，所述侧板的端部弯折形成所述支撑部，所述卡合件与所述侧板粘接。7.根据权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述安装框架包括：背板，包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边沿，所述底板和所述侧板围合形成所述容纳空间，所述侧板的端部弯折形成安装部；中框，设置于所述侧板的外侧，所述中框包括依次连接的连接部、弯折部、所述支撑部以及限位部；所述连接部与所述卡合件粘接，所述支撑部粘接于所述安装部和所述显示面板之间，所述限位部限位所述安装部。8.根据权利要求7所述显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：缓冲件，设置于所述卡合件和所述显示面板之间，和/或，设置于所述卡合件和所述背板之间。9.根据权利要求8所述显示模组，其特征在于，所述缓冲件为黑色缓冲件。10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示模组。

技术总结
本申请提供了一种显示模组以及显示装置，其中显示模组包括：安装框架，安装框架的内部设置有容纳空间，支撑部，设置于安装框架的边沿；背光组件，设置于容纳空间内；显示面板，粘接于支撑部背向背光组件的一面，背光组件和显示面板相对设置；卡合件，具有卡槽，显示面板的边沿以及安装框架的边沿卡合于卡槽内，安装框架部分与卡槽的内壁粘接。本申请通过将卡合件固定在安装框架上，并将显示面板的边沿以及安装框架的边沿卡合于卡槽内，从而通过卡合件的卡合作用，实现显示面板与安装框架之间的紧密连接，有利于避免显示面板与安装框架粘接的情形下，显示模组因外力作用导致的开胶，有利于避免因开胶导致显示面板脱离显示安装框架的问题。问题。问题。


技术研发人员：林怡丰
受保护的技术使用者：惠州视维新技术有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/19