一种洗烘一体纽扣电池抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及纽扣电池加工设备领域，特别涉及一种洗烘一体纽扣电池抛光装置。


背景技术：

2.在现有的纽扣电池加工过程中，往往需要进行拍光、清洗、烘干等加工，而往往这些设备仪器都是单独放置在自己的加工区域，小工厂加工的时候只能一个工序加工完成后将带纽扣电池的模具取出、再运到另一个加工区域进行加工，这种加工模式方式较为落后，且在送进送出模具的过程中上料卸料比较麻烦。而纽扣电池在抛光完成后需要清洗上方的杂质之后在烘干，即抛光设备后加清洗加烘干设备，例如，专利号为cn214813076u的纽扣电池加工清洗设备，包括密封箱以及烘干箱，所述密封箱底部固定安装有回收箱，所述密封箱两侧壁开设有进料口以及出料口，所述进料口以及出料口内设有传送带，所述密封箱两侧内壁固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨上设有支撑板，所述支撑板下端设有喷淋装置，所述烘干箱顶部安装有循环烘干装置。这种装置就是安装在抛光步骤完成后清洗和烘干的，即在抛光机后加该设备，占地面积大且还需要辅助设置传送结构。
3.因此，长期实践过程中，我司发现如果将抛光过程和清洗过程混合，不仅可以节省设备占地面积还可以减少抛光机和清洗烘干设备间的传送结构的设置，节省设备成本。为此，为了方便纽扣电池的加工，本实用新型将一整套工序按照加工顺序进行组合，从而形成一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，便于纽扣电池的加工操作。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，用以解决现有的鞋底加工用注塑模具难以对下模具进行更换的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，包括从左向右依次设置的冲洗腔、过度腔和烘干腔，所述冲洗腔中设有竖直喷淋管、水平冲洗管、抛光部件，所述冲洗腔的底部设有限位操作台，所述限位操作台的传送末端设有输送带，所述输送带的从冲洗腔一直延伸到烘干腔；
8.所述限位操作台上设有限位块，所述限位块将限位操作台的四个边部都围住，并且所述限位操作台的底部设有出水孔；
9.所述冲洗腔的前后两侧边部设有出液流道，所述出液流道与所述限位操作台和出液流道之间设有斜台；
10.所述抛光部件包括吊接在所述冲洗腔前后两端的吊杆，所述吊杆之间设有连杆，所述连杆上滑动设有安装框，所述安装框的两端分别安装有气缸推动，所述安装框的内设有用于清洗的抛光盘，所述抛光盘在两端所述气缸的推动下、对纽扣电池进行抛光；
气缸。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，包括从左向右依次设置的冲洗腔2、过度腔6和烘干腔7，冲洗腔2中设有竖直喷淋管4、水平冲洗管13、抛光部件15，冲洗腔2的底部设有限位操作台1，限位操作台1的传送末端设有输送带14，输送带14的从冲洗腔2一直延伸到烘干腔7；限位操作台1上设有限位块，限位块将限位操作台1的四个边部都围住，并且限位操作台1的底部设有出水孔；冲洗腔2的前后两侧边部设有出液流道11，出液流道11与限位操作台1和出液流道11之间设有斜台；抛光部件15包括吊接在冲洗腔2前后两端的吊杆151，吊杆151之间设有连杆152，连杆152上滑动设有安装框153，安装框153的两端分别安装有气缸155推动，安装框153的内设有用于清洗的抛光盘154，抛光盘154在两端气缸155的推动下、对纽扣电池进行抛光；烘干腔7内设有热风进风口8，热风进风口8与热风鼓风机10连通，烘干腔7的腔壁上环绕设有硅晶加热板9。
30.为了提高人工操作后向后传送的效率，本实用新型还设有限位操作台1的传送末端与输送带14的传送前端之间能够平滑过渡；为了提高冲洗效果，水平冲洗管13的水柱出水方向朝向限位操作台1上；为了便于后续的烘干，本实用新型还包括过度腔6中设有刷毛滚筒5，刷毛滚筒5设置在输送带14的上方，刷毛滚筒上的刷毛层由雪尼尔材质为外层和吸水海绵为内芯组成；为了阻挡冲洗过程中的水乱溅，冲洗腔2和烘干腔7的两侧均设有挡片3，挡片3为pvc材质制成的透明帘布，透明帘布还可以便于有效的观察传送过程的情况，包括过度腔6上设有观察窗也是做此用途；为了提高冲洗的效果，本实用新型竖直喷淋管4和水平冲洗管13的外端设有加压泵；本实用新型为了让冲洗的液体能够顺利流下出水腔，不影响后续烘干，在出液流道11的下方设有出水腔12，出液流道11从冲洗腔2延伸至烘干腔7，斜台也延伸至烘干腔7内。
31.本实用新型在使用过程中，需要人工进行前期操作，通过人工将带纽扣电池的模具送入限位操作台的限位块中央，利用限位块堆积做成的限位槽将带纽扣电池的模具限位住，然后通过启动气缸，利用气缸带动安装框左右移动，在左右移动的过程中，电机同时在驱动抛光盘对纽扣电池的表面进行抛光，抛光完成后通过人工将带纽扣电池的模具推入输送带中，在抛光的过程中同时进行冲洗，冲洗分为自上向下以及自前向后，多方位冲洗，在冲洗过程中需要将过右侧的挡片放下，然后利用清水或是专用的酸性剂和碱性剂组合进行
清洗，在输送带的传送下向后进入过度腔，利用刷毛滚筒上的刷毛层，对纽扣电池的表面进行吸水和清扫，当传送继续进行时，将纽扣电池送入烘干腔中，利用烘干腔的热风鼓风效果和硅晶加热板加热效果，将纽扣电池进行加热，为了方便液体收集，在清洗过程中在腔体的两侧都设有出液流道，出液流道与限位操作台、输送带的侧边均设有斜台，能够方便液体流到出液流道中，通过出液流道将液体集中送入出水腔，之后通过出水腔流出，在抛光过程中，多余的液体通过限位操作台上的出水孔流至下方的出水流道，方便集中收集。
32.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围
。

技术特征：
1.一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：包括从左向右依次设置的冲洗腔(2)、过度腔(6)和烘干腔(7)，所述冲洗腔(2)中设有竖直喷淋管(4)、水平冲洗管(13)、抛光部件(15)，所述冲洗腔(2)的底部设有限位操作台(1)，所述限位操作台(1)的传送末端设有输送带(14)，所述输送带(14)的从冲洗腔(2)一直延伸到烘干腔(7)；所述限位操作台(1)上设有限位块，所述限位块将限位操作台(1)的四个边部都围住，并且所述限位操作台(1)的底部设有出水孔；所述冲洗腔(2)的前后两侧边部设有出液流道(11)，所述出液流道(11)与所述限位操作台(1)和出液流道(11)之间设有斜台；所述抛光部件(15)包括吊接在所述冲洗腔(2)前后两端的吊杆(151)，所述吊杆(151)之间设有连杆(152)，所述连杆(152)上滑动设有安装框(153)，所述安装框(153)的两端分别安装有气缸(155)推动，所述安装框(153)的内设有用于清洗的抛光盘(154)，所述抛光盘(154)在两端所述气缸(155)的推动下、对纽扣电池进行抛光；所述烘干腔(7)内设有热风进风口(8)，所述热风进风口(8)与热风鼓风机(10)连通，所述烘干腔(7)的腔壁上环绕设有硅晶加热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述限位操作台(1)的传送末端与所述输送带(14)的传送前端之间能够平滑过渡。3.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述水平冲洗管(13)的水柱出水方向朝向所述限位操作台(1)上。4.根据权利要求3所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述过度腔(6)中设有刷毛滚筒(5)，所述刷毛滚筒(5)设置在所述输送带(14)的上方，所述刷毛滚筒(5)上的刷毛层由雪尼尔材质为外层和吸水海绵为内芯组成。5.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述冲洗腔(2)和烘干腔(7)的两侧均设有挡片(3)，所述挡片(3)为pvc材质制成的透明帘布。6.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述竖直喷淋管(4)和水平冲洗管(13)的外端设有加压泵。7.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述出液流道(11)的下方设有出水腔(12)，所述出液流道(11)从冲洗腔(2)延伸至烘干腔(7)，所述斜台也延伸至所述烘干腔(7)内。8.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述过度腔(6)上设有观察窗。9.根据权利要求1所述的一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，其特征在于：所述竖直喷淋管(4)和水平冲洗管(13)内的清洗液均为清水或酸液、碱液组合设置。

技术总结
本实用新型公开了一种洗烘一体纽扣电池抛光装置，包括从左向右依次设置的冲洗腔、过度腔和烘干腔，冲洗腔中设有竖直喷淋管、水平冲洗管、抛光部件，冲洗腔的底部设有限位操作台，限位操作台的传送末端设有输送带，输送带的从冲洗腔一直延伸到烘干腔；抛光部件包括吊杆、连杆、安装框，安装框的两端分别安装有气缸推动，安装框的内设有用于清洗的抛光盘；烘干腔内设有热风进风口，烘干腔的腔壁上环绕设有硅晶加热板。本实用新型将纽扣电池必要的加工工序整合成一体化装置，从而实现一体化加工的步骤，在冲洗腔中，一边实现冲洗一边进行抛光，节省了人工推动纽扣电池和搬运的过程，加工工序连贯且节省人工费力。序连贯且节省人工费力。序连贯且节省人工费力。


技术研发人员：郭德杨 吴玉双
受保护的技术使用者：福建省劲德电源科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/19