一种水松纸无压痕烫金装置的制作方法

1.本实用新型涉及水松纸加工技术领域，具体为一种水松纸无压痕烫金装置。


背景技术：

2.水松纸是用于包裹在滤嘴棒外面、把滤嘴棒与烟条连接起来的纸，水松纸作为烟支外观的重要组成部分，会直接影响消费者对烟支的整体观感，对于提升卷烟外观品质具有重要作用,烫金是在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、不易褪色，在水松纸表面烫金能够提升水松纸的美观度，因此，烫金通常是水松纸加工中常见的一个环节。
3.公开号为cn212499444u的实用新型公开了一种水松纸无压痕烫金装置，包括底座、固定仓和收集管，所述底座顶端外围通过安装槽安装有固定仓，所述固定仓内壁两端均通过连接板连接有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端一侧通过转轴连接有调节辊，所述底座顶部一端焊接有立板且立板顶端一侧通过转轴安装有第一经绕辊，所述底座顶部另一端通过安装座安装有第二步进电机。本实用新型能调节从水松纸烫金后到收卷前的预留距离，从而方便给水松纸足够的冷却时间，能方便对水松纸的张紧程度进行调节，还能方便对烫金时产生的有毒有害气体进行净化，装置运行时的稳定效果佳，适合被广泛推广和使用。
4.水松纸上通过烫金形成图案的位置温度会比较高，直接收卷容易导致水松纸过热，这种装置通过调节水松纸烫金后到收卷前的预留距离来使水松纸收卷前完成冷却，但是这种设置随着水松纸的不断烫金，装置内部及第二经绕辊表面的温度会逐渐上升，自然降温的效果也会变差，从而影响水松纸收卷时的冷却效果，因此我们提出了一种水松纸无压痕烫金装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水松纸无压痕烫金装置，解决了上述背景技术中所提出的装置散热性能不足，随着工作时间延长冷却效果逐渐变差的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种水松纸无压痕烫金装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁分别开设有进纸口和出纸口，所述壳体的内部对称固定有两个引纸结构，所述壳体内顶壁的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有升降板，所述升降板上滑动贯穿有四个呈矩形阵列分布的t型杆，所述t型杆的下端固定连接有安装板，且其上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和升降板固定连接，所述安装板的下表面通过连接轴一转动连接有烫金压辊，所述烫金压辊的下方活动设置有调节辊，所述升降板的下表面固定连接有连接轴二，所述调节辊套设在连接轴二上，所述壳体的内底壁固定安装有冷却仓，所述冷却仓的两侧
均开设有通纸口，且其内顶部固定安装有出风盘，所述壳体的内顶壁固定安装有抽风机，所述抽风机的抽气端通过抽气管与吸尘罩固定连接，所述吸尘罩设置在烫金压辊的一侧，所述壳体的上表面固定安装有净化箱，所述抽风机的排气端通过排气管与净化箱的进气口相连，所述净化箱的出气口通过送气管与出风盘相连通，所述壳体的两侧外壁分别固定安装有放卷辊和电动收卷辊，所述放卷辊和电动收卷辊分别设置在进纸口和出纸口的一侧，所述冷却仓的底部与壳体的下表面连通，所述壳体下表面的四角均固定安装有垫脚。
10.进一步地，所述引纸结构包括对称固定在壳体内底壁一侧的弯杆，相对的两个弯杆的顶部固定连接有固定轴一，相对的两个弯杆的折弯处固定连接有固定轴二，所述固定轴一和固定轴二上均套设有输送辊，两个输送辊之间呈z字型穿过水松纸。
11.进一步地，所述净化箱的顶部开设有插口，插口内插接有活性炭过滤板。
12.进一步地，所述壳体的内底壁固定安装有连接轴三，所述连接轴三上套设有定位辊。
13.进一步地，所述进纸口和出纸口朝向壳体内部的一侧均对称设置有连接轴四，所述连接轴四上均套设有引导辊。
14.进一步地，所述壳体的前端铰接有两个箱门，所述箱门上设置有透明观察窗。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水松纸无压痕烫金装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型，通过设置电动推杆、升降板、t型杆、安装板、连接轴一、烫金压辊、连接轴二和调节辊，使得水松纸从烫金压辊与调节辊之间通过时完成烫金过程，通过设置冷却仓、出风盘、抽风机、吸尘罩和净化箱，将抽风机吸收装置内部有毒气体的空气经过净化箱过滤后用于对烫金后的水松纸进行降温，在减少能耗的同时，可以使水松纸快速冷却，同时，由于电动收卷辊设置在壳体的外部，也有利用收卷起来的水松纸散热，从而便于水松纸散去表面余热。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构剖视图；
20.图3为本实用新型部分立体结构示意图；
21.图4为本实用新型烫金压辊安装结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、进纸口；3、出纸口；4、引纸结构；401、弯杆；402、固定轴一；403、固定轴二；404、输送辊；5、电动推杆；6、升降板；7、t型杆；8、安装板；9、弹簧；10、连接轴一；11、烫金压辊；12、连接轴二；13、调节辊；14、冷却仓；15、通纸口；16、出风盘；17、抽风机；18、抽气管；19、吸尘罩；20、净化箱；21、排气管；22、送气管；23、活性炭过滤板；24、连接轴三；25、定位辊；26、放卷辊；27、电动收卷辊；28、连接轴四；29、引导辊；30、箱门；31、垫脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种水松纸无压痕烫金装置，包括壳体1，壳体1的两侧壁分别开设有进纸口2和出纸口3，壳体1的内部对称固定有两个引纸结构4，壳体1内顶壁的一侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的驱动端固定安装有升降板6，升降板6上滑动贯穿有四个呈矩形阵列分布的t型杆7，t型杆7的下端固定连接有安装板8，且其上均套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与安装板8和升降板6固定连接，安装板8的下表面通过连接轴一10转动连接有烫金压辊11，烫金压辊11的下方活动设置有调节辊13，升降板6的下表面固定连接有连接轴二12，调节辊13套设在连接轴二12上，壳体1的内底壁固定安装有冷却仓14，冷却仓14的两侧均开设有通纸口15，且其内顶部固定安装有出风盘16，壳体1的内顶壁固定安装有抽风机17，抽风机17的抽气端通过抽气管18与吸尘罩19固定连接，吸尘罩19设置在烫金压辊11的一侧，壳体1的上表面固定安装有净化箱20，抽风机17的排气端通过排气管21与净化箱20的进气口相连，净化箱20的出气口通过送气管22与出风盘16相连通，壳体1的两侧外壁分别固定安装有放卷辊26和电动收卷辊27，放卷辊26和电动收卷辊27分别设置在进纸口2和出纸口3的一侧，冷却仓14的底部与壳体1的下表面连通，壳体1下表面的四角均固定安装有垫脚31；综上可知，使用装置时，水松纸安装到放卷辊26上从壳体1一侧的进纸口2进入，从出纸口3离开后被电动收卷辊27收卷，通过电动收卷辊27拉扯水松纸移动，水松纸处于壳体1内部的部分，受到两个引纸结构4的限制，使其整体处于水平状态，且水松纸处于两个引纸结构4中间的部分需要穿过烫金压辊11和调节辊13之间的位置并通过冷却仓14上的两个通纸口15，由于电动推杆5的设置，可以带动烫金压辊11和调节辊13上下移动，在本案中，电动推杆5用于改变调节辊13的高度，使得水松纸处于烫金压辊11和调节辊13之间的部分向上凸起，从而改变水松纸的张紧程度，由于烫金压辊11通过连接轴一10、安装板8和t型杆7与升降板6滑动连接，且安装板8与升降板6之间通过弹簧9固定，而调节辊13与升降板6之间通过连接轴二12连接，因此，弹簧9能够推动烫金压辊11使其贴近调节辊13，从而使得通过烫金压辊11和调节辊13之间的水松纸被烫金时更加稳定，壳体1底部设置的垫脚31，使得冷却仓14底部与壳体1下表面之间的开口不会与放置装置台面直接接触，便于从出风盘16中排出的空气流动，从而便于水松纸和冷却仓14的内部散热。
26.如图2所示，在一些实施例中，引纸结构4包括对称固定在壳体1内底壁一侧的弯杆401，相对的两个弯杆401的顶部固定连接有固定轴一402，相对的两个弯杆401的折弯处固定连接有固定轴二403，固定轴一402和固定轴二403上均套设有输送辊404，两个输送辊404之间呈z字型穿过水松纸；通过弯杆401、固定轴一402和固定轴二403的设置，两个输送辊404倾斜设置，水松纸呈z字型通过两个输送辊404之间时能够被一定程度上绷紧，避免烫金时水松纸出现歪斜的情况。
27.如图2所示，在一些实施例中，净化箱20的顶部开设有插口，插口内插接有活性炭过滤板23；通过活性炭过滤板23的设置，能够吸附烫金时产生的有毒气体。
28.如图2和图3所示，在一些实施例中，壳体1的内底壁固定安装有连接轴三24，连接轴三24上套设有定位辊25；通过设置连接轴三24和定位辊25，使得水松纸能够准确的从冷
却仓14左侧的通纸口15进入到内部，不会与通纸口15发生摩擦。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，进纸口2和出纸口3朝向壳体1内部的一侧均对称设置有连接轴四28，连接轴四28上均套设有引导辊29；通过设置连接轴四28和引导辊29，能够避免水松纸与进纸口2和出纸口3发生摩擦。
30.如图1所示，在一些实施例中，壳体1的前端铰接有两个箱门30，箱门30上设置有透明观察窗；箱门30的设置能够减少外界的灰尘进入到壳体1内部影响烫金作业，透明观察窗的设置便于观看装置内部作业情况。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水松纸无压痕烫金装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧壁分别开设有进纸口(2)和出纸口(3)，所述壳体(1)的内部对称固定有两个引纸结构(4)，所述壳体(1)内顶壁的一侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的驱动端固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)上滑动贯穿有四个呈矩形阵列分布的t型杆(7)，所述t型杆(7)的下端固定连接有安装板(8)，且其上均套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与安装板(8)和升降板(6)固定连接，所述安装板(8)的下表面通过连接轴一(10)转动连接有烫金压辊(11)，所述烫金压辊(11)的下方活动设置有调节辊(13)，所述升降板(6)的下表面固定连接有连接轴二(12)，所述调节辊(13)套设在连接轴二(12)上，所述壳体(1)的内底壁固定安装有冷却仓(14)，所述冷却仓(14)的两侧均开设有通纸口(15)，且其内顶部固定安装有出风盘(16)，所述壳体(1)的内顶壁固定安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)的抽气端通过抽气管(18)与吸尘罩(19)固定连接，所述吸尘罩(19)设置在烫金压辊(11)的一侧，所述壳体(1)的上表面固定安装有净化箱(20)，所述抽风机(17)的排气端通过排气管(21)与净化箱(20)的进气口相连，所述净化箱(20)的出气口通过送气管(22)与出风盘(16)相连通，所述壳体(1)的两侧外壁分别固定安装有放卷辊(26)和电动收卷辊(27)，所述放卷辊(26)和电动收卷辊(27)分别设置在进纸口(2)和出纸口(3)的一侧，所述冷却仓(14)的底部与壳体(1)的下表面连通，所述壳体(1)下表面的四角均固定安装有垫脚(31)。2.根据权利要求1所述的一种水松纸无压痕烫金装置，其特征在于：所述引纸结构(4)包括对称固定在壳体(1)内底壁一侧的弯杆(401)，相对的两个弯杆(401)的顶部固定连接有固定轴一(402)，相对的两个弯杆(401)的折弯处固定连接有固定轴二(403)，所述固定轴一(402)和固定轴二(403)上均套设有输送辊(404)，两个输送辊(404)之间呈z字型穿过水松纸。3.根据权利要求1所述的一种水松纸无压痕烫金装置，其特征在于：所述净化箱(20)的顶部开设有插口，插口内插接有活性炭过滤板(23)。4.根据权利要求1所述的一种水松纸无压痕烫金装置，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定安装有连接轴三(24)，所述连接轴三(24)上套设有定位辊(25)。5.根据权利要求1所述的一种水松纸无压痕烫金装置，其特征在于：所述进纸口(2)和出纸口(3)朝向壳体(1)内部的一侧均对称设置有连接轴四(28)，所述连接轴四(28)上均套设有引导辊(29)。6.根据权利要求1所述的一种水松纸无压痕烫金装置，其特征在于：所述壳体(1)的前端铰接有两个箱门(30)，所述箱门(30)上设置有透明观察窗。

技术总结
本实用新型属于水松纸加工技术领域，尤其为一种水松纸无压痕烫金装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁分别开设有进纸口和出纸口，所述壳体的内部对称固定有两个引纸结构。本实用新型通过设置电动推杆、升降板、T型杆、安装板、连接轴一、烫金压辊、连接轴二和调节辊，使得水松纸从烫金压辊与调节辊之间通过时完成烫金过程，通过设置冷却仓、出风盘、抽风机、吸尘罩和净化箱，将抽风机吸收装置内部有毒气体的空气经过净化箱过滤后用于对烫金后的水松纸进行降温，在减少能耗的同时，可以使水松纸快速冷却，同时，由于电动收卷辊设置在壳体的外部，也有利用收卷起来的水松纸散热，从而便于水松纸散去表面余热。散去表面余热。散去表面余热。


技术研发人员：刘霞 尹国华
受保护的技术使用者：江苏研几包装科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/19