一种活性炭风选除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭除杂领域，具体为一种活性炭风选除杂设备。


背景技术：

2.活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。其中，活性炭加工过程中会掺杂很多的杂质，通常会使用风选除杂设备来去除较轻的灰尘杂质。
3.根据公开专利cn202221967552.6一种活性炭风选除杂设备可知，包括除杂箱，所述除杂箱的底部开设有出料口，除杂箱的顶部安装有进料斗，除杂箱的一侧设有过滤框，且过滤框通过可拆卸结构与除杂箱连接，除杂箱的另一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至除杂箱内并安装有鼓风扇叶，除杂箱的一侧内壁上固定安装有连接板，连接板上转动安装有传动轴，驱动电机与传动轴之间设有传动机构，除杂箱的顶部滑动安装有两个挡板，传动轴与对应的挡板之间设有驱动机，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过两个挡板的往复移动，解决了进料位置小无法对活塞炭进行充分的除杂问题，但是在使用过程中，传统的风选机构都是采用驱动电机带动风扇旋转，对活性炭进行除杂，这种除杂方式，只能够对活性炭进行单向的除杂，除杂的效果不是很好，而且活性炭在下落的过程中，存在重叠堆积的现象，现有的除杂机构在风选时，重叠堆积的活性炭会对风力进行阻挡，从而降低风选除杂的效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种活性炭风选除杂设备，以解决当前传统的风选机构都是采用驱动电机带动风扇旋转，对活性炭进行除杂，这种除杂方式，只能够对活性炭进行单向的除杂，除杂的效果不是很好，而且活性炭在下落的过程中，存在重叠堆积的现象，现有的除杂机构在风选时，重叠堆积的活性炭会对风力进行阻挡，从而降低风选除杂效果的技术问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种活性炭风选除杂设备，包括设备箱体，还包括：
6.除杂网筒，可转动的设置在设备箱体内；
7.除杂机构，可转动的设置在除杂网筒两端，能够在除杂网筒旋转时，一同带动除杂机构旋转，从而实现对除杂网筒内活性炭两端的同时风选，提升了风选除杂的效果，所述除杂机构包括旋转杆和电机轴，所述旋转杆和电机轴分别采用螺钉连接在除杂网筒的两端；
8.所述旋转杆和电机轴外侧均贯穿有吹风扇叶，且两个吹风扇叶均朝向除杂网筒，所述吹风扇叶与旋转杆和电机轴构成可拆卸结构。
9.优选地，所述电机轴远离除杂网筒的一端穿过设备箱体连接有电机，所述电机一
侧采用螺钉连接有设备箱体。
10.优选地，所述除杂网筒前侧开设有方形槽，所述方形槽前侧开设有方形孔；
11.所述方形槽前侧四角均开设有有螺纹槽，所述方形槽内部插入有挡板，所述挡板内部四角均贯穿有固定螺栓，且固定螺栓后侧螺纹连接有螺纹槽。
12.优选地，所述旋转杆远离除杂网筒的一端转动连接有轴承，所述轴承的另一端采用螺钉连接有设备箱体。
13.优选地，所述设备箱体内部底端采用螺钉连接有固定板，所述固定板顶部开设有卡槽，所述卡槽内部卡入有静电板。
14.优选地，所述设备箱体前端一侧转动连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接有箱体门板，所述箱体门板前侧一端焊接有把手，所述箱体门板前侧中部采用螺钉连接有静电发生器，且静电发生器与静电板连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过除杂网筒和吹风扇叶的结合，可以经过除杂网筒旋转，使活性炭在除杂网筒内翻转，从而避免了传统活性炭堆积影响到风选除杂的功能，同时在旋转杆和电机轴上设置有吹风扇叶，在电机带动除杂网筒的过程中，会同时带动两个吹风扇叶旋转，从除杂筒体的两端同时对活性炭进行风选除杂，将活性炭上的灰尘杂质双向吹除，提升了风选除杂的效果，而且除杂网筒与吹风扇叶采用同一驱动设备驱动，无需设置较多的驱动设备。
17.2.本实用新型通过静电板和静电发生器的结合，可以利用静电发生器使静电板的表面产生静电，经过表面带有静电的静电板，能够将吹出的灰尘杂质，吸附在静电板的表面，从而便捷的对风选除杂的灰尘杂质进行收集。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的方形槽内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1、设备箱体；101、铰链；102、箱体门板；103、把手；2、电机；201、电机轴；202、除杂网筒；203、旋转杆；204、轴承；205、方形槽；206、固定螺栓；207、吹风扇叶；208、方形孔；209、螺纹槽；210、挡板；3、固定板；301、卡槽；302、静电板；303、静电发生器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施例1：一种活性炭风选除杂设备，参见图1至图3，包括设备箱体1，还包括：除杂网筒202，可转动的设置在设备箱体1内；除杂机构，可转动的设置在除杂网筒202两端，能够在除杂网筒202旋转时，一同带动除杂机构旋转，从而实现对除杂网筒202内活性炭两端的同时风选，提升了风选除杂的效果，除杂机构包括旋转杆203和电机轴201，旋转杆203和电机轴201分别采用螺钉连接在除杂网筒202的两端；旋转杆203和电机轴201外侧均贯穿有吹风扇叶207，且两个吹风扇叶207均朝向除杂网筒202，吹风扇叶207与旋转杆203和电机轴201构成可拆卸结构，先将活性炭放入到除杂筒体内，接着打开电机2，电机2带动电机轴
201，电机轴201带动除杂网筒202，除杂网筒202带动旋转杆203经过轴承204旋转，活性炭在除杂网筒202内旋转翻滚，将灰尘杂质扬起，同时电机轴201和旋转杆203在旋转的过程中，会带动吹风扇叶207旋转，经过吹风扇叶207从两侧位置朝除杂网筒202内吹风除杂，吹除活性炭表面的灰尘杂质，能够提升对活性炭风选除杂的效果。
24.具体的，参见图1，电机轴201远离除杂网筒202的一端穿过设备箱体1连接有电机2，电机2一侧采用螺钉连接有设备箱体1。
25.进一步的，参见图2，除杂网筒202前侧开设有有方形槽205，方形槽205前侧开设有方形孔208；方形槽205前侧四角均开设有螺纹槽209，方形槽205内部插入有挡板210，挡板210内部四角均贯穿有固定螺栓206，且固定螺栓206后侧螺纹连接有螺纹槽209，当需要将活性炭放入除杂网筒202内时，旋转固定螺栓206，使固定螺栓206从方形槽205上的螺纹孔内脱离，在固定螺栓206脱离完成后，能够直接取下挡板210，将活性炭放入到除杂网筒202内。
26.值得说明的是，参见图1，旋转杆203远离除杂网筒202的一端转动连接有轴承204，轴承204的另一端采用螺钉连接有设备箱体1。
27.值得注意的是，参见图1，设备箱体1内部底端采用螺钉连接有固定板3，固定板3顶部开设有卡槽301，卡槽301内部卡入有静电板302，在静电发生器303启动后，静电板302的表面会产生静电，经过静电能够对活性炭风选吹出的灰尘杂质进行吸附收集，提升了工作人员收集灰尘杂质的便捷性。
28.值得介绍的是，参见图3，设备箱体1前端一侧转动连接有轴承204，轴承204的另一端固定连接有箱体门板102，箱体门板102前侧一端焊接有把手103，箱体门板102前侧中部采用螺钉连接有静电发生器303，且静电发生器303与静电板302连接。
29.除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
30.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种活性炭风选除杂设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，还包括：除杂网筒(202)，可转动的设置在设备箱体(1)内；除杂机构，可转动的设置在除杂网筒(202)两端，能够在除杂网筒(202)旋转时，一同带动除杂机构旋转，从而实现对除杂网筒(202)内活性炭两端的同时风选，提升了风选除杂的效果，所述除杂机构包括旋转杆(203)和电机轴(201)，所述旋转杆(203)和电机轴(201)分别采用螺钉连接在除杂网筒(202)的两端；所述旋转杆(203)和电机轴(201)外侧均贯穿有吹风扇叶(207)，且两个吹风扇叶(207)均朝向除杂网筒(202)，所述吹风扇叶(207)与旋转杆(203)和电机轴(201)构成可拆卸结构。2.如权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述电机轴(201)远离除杂网筒(202)的一端穿过设备箱体(1)连接有电机(2)，所述电机(2)一侧采用螺钉连接有设备箱体(1)。3.如权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述除杂网筒(202)前侧开设有方形槽(205)，所述方形槽(205)前侧开设有方形孔(208)；所述方形槽(205)前侧四角均开设有有螺纹槽(209)，所述方形槽(205)内部插入有挡板(210)，所述挡板(210)内部四角均贯穿有固定螺栓(206)，且固定螺栓(206)后侧螺纹连接有螺纹槽(209)。4.如权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述旋转杆(203)远离除杂网筒(202)的一端转动连接有轴承(204)，所述轴承(204)的另一端采用螺钉连接有设备箱体(1)。5.如权利要求1所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述设备箱体(1)内部底端采用螺钉连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部开设有卡槽(301)，所述卡槽(301)内部卡入有静电板(302)。6.如权利要求5所述的一种活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述设备箱体(1)前端一侧转动连接有轴承(204)，所述轴承(204)的另一端固定连接有箱体门板(102)，所述箱体门板(102)前侧一端焊接有把手(103)，所述箱体门板(102)前侧中部采用螺钉连接有静电发生器(303)，且静电发生器(303)与静电板(302)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种活性炭风选除杂设备，旨在解决当前只能够对活性炭进行单向的除杂，除杂的效果不是很好，而且活性炭在下落的过程中，存在重叠堆积的现象，现有的除杂机构在风选时，重叠堆积的活性炭会对风力进行阻挡，从而降低风选除杂效果的技术问题，包括设备箱体，还包括：除杂网筒，可转动的设置在设备箱体内；除杂机构，可转动的设置在除杂网筒两端，所述除杂机构包括旋转杆和电机轴，本实用新型经过除杂网筒旋转，使活性炭在除杂网筒内翻转，同时在旋转杆和电机轴上设置有吹风扇叶，在电机带动除杂网筒的过程中，会同时带动两个吹风扇叶旋转，从除杂筒体的两端同时对活性炭进行风选除杂，将活性炭上的灰尘杂质双向吹除。将活性炭上的灰尘杂质双向吹除。将活性炭上的灰尘杂质双向吹除。


技术研发人员：张吾警 袁华 朱兆帅 刘星
受保护的技术使用者：江苏乾汇和环保再生有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/19