一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及不锈钢板材加工领域，具体为一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置。


背景技术：

2.不锈钢板材在加工冲孔的过程中在冲孔槽的背部往往会有毛刺产生，这样在加工的过程中会需要对不锈钢板的背面进行打磨抛光操作，这样在生产加工的过程中需要再次对不锈钢板进行再加工，这样会增加不锈钢钢板的工序，会影响不锈钢板的生产速率，因此有待发明一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，解决了不锈钢板材在加工冲孔的过程中在冲孔槽的背部往往会有毛刺产生，这样在加工的过程中会需要对不锈钢板的背面进行打磨抛光操作，这样在生产加工的过程中需要再次对不锈钢板进行再加工，这样会增加不锈钢钢板的工序，会影响不锈钢板生产速率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有板材夹持装置，所述底架的顶部并位于支撑架的右侧固定连接有立柱，所述立柱的外表面活动套接有滑动套管，所述滑动套管的外表面固定连接有连接盘，所述连接盘远离滑动套管的一端焊接固定有横向滑动装置，所述立柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的底部通过滑轨槽滑动连接有液压缸，所述液压缸的底端与横向滑动装置连接，所述横向滑动装置的正面连接有冲孔装置。
7.优选的，所述横向滑动装置包括回形框架、通孔、位移电机、滑动块、滑动扣、滑动空间、传动螺纹套管、转盘和限位孔，所述连接盘与回形框架焊接固定，所述通孔开设在回形框架的左侧，所述位移电机固定连接在回形框架的左侧，所述位移电机的输出端贯穿通孔并与滑动块上设置的传动螺纹套管螺纹连接，所述滑动块的正面与转盘固定连接，所述转盘限位孔开设在转盘的正面。
8.优选的，所述冲孔装置包括冲压套管、矩形槽、固定销、回弹转动装置、活动挡板、螺纹杆、内套管、螺纹槽、圆形柱、螺纹凸起、冲压头、弹簧、连接块和螺母，所述转盘的正面通过连接柱与冲压套管焊接固定，所述冲压套管的外表面开设有矩形槽，所述冲压套管的顶端通过固定销与回弹转动装置连接，所述冲压套管的内部与活动挡板滑动连接，所述冲压套管外表面开设的矩形槽上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹端与冲压套管外部设置的活动挡板之间通过轴承转动连接，所述冲压套管的内壁底端与内套管固定套接，所述内套管的内壁开设有螺纹槽，内套管的内部活动套接有圆形柱，所述圆形柱的外表面与螺纹
凸起固定连接，所述螺纹凸起与螺纹槽的内壁螺纹滑动连接，所述圆形柱的顶部与弹簧固定连接，所述弹簧的顶端与活动挡板接触，所述圆形柱的底部与冲压头固定连接，所述冲压头的底端贯穿冲压套管并延伸至冲压套管的下方。
9.优选的，所述回弹转动装置包括伸缩机、传动杆、压缩弹簧、连接杆、转动销、弧形轨槽、回转刀和支撑杆，所述冲压套管的顶部通过固定销与伸缩机固定连接，所述伸缩机的伸缩端与传动杆转动连接，所述传动杆远离伸缩机的一端贯穿活动挡板并与冲压套管内部设置的压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧远离传动杆的一端与连接杆固定连接，所述连接杆远离压缩弹簧的一端延伸至冲压头的内部，所述连接杆的底端与支撑杆活动铰接，所述支撑杆远离连接杆的一端回转刀活动铰接，所述冲压头的外表面开设有用于储藏回转刀的槽口，所述槽口的内壁与回转刀通过连接销活动铰接，所述槽口的内壁开设有弧形轨槽，所述回转刀的背部通过连接销与弧形轨槽滑动连接。
10.优选的，所述滑动扣的形状呈c字形，所述滑动扣形成的滑动空间与回形框架滑动连接。
11.优选的，所述回转刀的刀刃设置在其顶部。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置。具备以下有益效果：
14.1、该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，通过位移电机的驱动可驱动滑动块在回形框架上进行水平位移，滑动块的位移可驱动冲孔装置进行水平方向的位移，并通过滑动块顶部与液压缸的输出端进行连接，位移电机的驱动可有效将冲孔装置移至板材夹持装置的上方，方便将板材夹持装置位移至待加工板材上方冲孔位置，回形框架与滑动块上的滑动扣滑动连接，可实现冲孔装置的导向位移作用，提高冲孔装置的稳定性。
15.2、该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，通过液压缸的伸长位移可带动冲孔装置进行下移冲孔操作，当冲压头与板材接触时冲压头产生向上压力而使圆形柱外表面设置的螺纹凸起沿着内套管的内壁设置的螺纹槽螺旋上升，圆形柱旋转使冲压头发生转动有效方便了冲压头的冲孔操作，且冲压头上的圆形柱旋转向上上升可驱动弹簧压缩，可在冲压头与不锈钢板接触时进行缓冲接触并同时产生蓄压力，方便冲孔后回弹转动装置的对板材的毛刺进行清除。
16.3、该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，冲孔完毕时通过伸缩机输出端的伸长可驱动传动杆进行下移同时可驱动连接杆进行下移，连接杆的下移可使冲压头上的回转刀沿着弧形轨槽从冲压头的内部移出，同时通过液压缸上移时弹簧蓄力的回弹会驱动圆形柱转动同时带动冲压头进行转动，当冲压头上移转动时同时回转刀会对板材底部的毛刺进行清理，冲孔和毛刺清理步骤可同步完成，有效节省了加工的工序。
17.4、该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，通过调节螺纹杆可调节活动挡板的在冲压套管中的上下距离，方便调节弹簧的压力。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明结构示意图；
20.图3为本发明回形框架结构示意图；
21.图4为本发明滑动块结构示意图；
22.图5为本发明冲孔装置结构示意图；
23.图6为本发明冲孔装置结构剖视图；
24.图7为本发明结构图6中a处结构放大示意图。
25.其中，1、底架；2、支撑架；3、板材夹持装置；4、立柱；5、滑动套管；6、连接盘；7、横向滑动装置；701、回形框架；702、通孔；703、位移电机；704、滑动块；705、滑动扣；706、滑动空间；707、传动螺纹套管；708、转盘；709、限位孔；8、冲孔装置；801、冲压套管；802、矩形槽；803、固定销；804、回弹转动装置；8040、伸缩机；8041、传动杆；8042、压缩弹簧；8043、连接杆；8044、转动销；8045、弧形轨槽；8046、回转刀；8047、支撑杆；805、活动挡板；806、螺纹杆；807、内套管；808、螺纹槽；809、圆形柱；810、螺纹凸起；811、冲压头；812、弹簧；813、连接块；814、螺母；9、横杆；10、液压缸；11、滑轨槽。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，包括底架1，底架1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有板材夹持装置3，底架1的顶部并位于支撑架2的右侧固定连接有立柱4，立柱4的外表面活动套接有滑动套管5，滑动套管5的外表面固定连接有连接盘6，连接盘6远离滑动套管5的一端焊接固定有横向滑动装置7，立柱4的顶端固定连接有横杆9，横杆9的底部通过滑轨槽11滑动连接有液压缸10，液压缸10的底端与横向滑动装置7连接，横向滑动装置7的正面连接有冲孔装置8。
28.本实施方案中，横向滑动装置7可实现冲孔装置8的水平位移，液压缸10的伸缩可实现冲孔装置8的纵向位移。
29.具体的，横向滑动装置7包括回形框架701、通孔702、位移电机703、滑动块704、滑动扣705、滑动空间706、传动螺纹套管707、转盘708和限位孔709，连接盘6与回形框架701焊接固定，通孔702开设在回形框架701的左侧，位移电机703固定连接在回形框架701的左侧，位移电机703的输出端贯穿通孔702并与滑动块704上设置的传动螺纹套管707螺纹连接，滑动块704的正面与转盘708固定连接，转盘限位孔709开设在转盘708的正面。
30.本实施方案中，通过位移电机703的驱动可驱动滑动块704在回形框架701上进行水平位移，滑动块704的位移可驱动冲孔装置8进行水平方向的位移。
31.具体的，冲孔装置8包括冲压套管801、矩形槽802、固定销803、回弹转动装置804、活动挡板805、螺纹杆806、内套管807、螺纹槽808、圆形柱809、螺纹凸起810、冲压头811、弹簧812、连接块813和螺母814，转盘708的正面通过连接柱与冲压套管801焊接固定，冲压套管801的外表面开设有矩形槽802，冲压套管801的顶端通过固定销803与回弹转动装置804连接，冲压套管801的内部与活动挡板805滑动连接，冲压套管801外表面开设的矩形槽802上方设置有螺纹杆806，螺纹杆806的螺纹端与冲压套管801外部设置的活动挡板805之间通过轴承转动连接，冲压套管801的内壁底端与内套管807固定套接，内套管807的内壁开设有螺纹槽808，内套管807的内部活动套接有圆形柱809，圆形柱809的外表面与螺纹凸起810固定连接，螺纹凸起810与螺纹槽808的内壁螺纹滑动连接，圆形柱809的顶部与弹簧812固定连接，弹簧812的顶端与活动挡板805接触，圆形柱809的底部与冲压头811固定连接，冲压头
811的底端贯穿冲压套管801并延伸至冲压套管801的下方。
32.本实施方案中，通过滑动块704顶部与液压缸10的输出端进行连接，位移电机703的驱动可有效将冲孔装置8移至板材夹持装置3的上方，方便将板材夹持装置3位移至待加工板材上方冲孔位置，回形框架701与滑动块704上的滑动扣705滑动连接，可实现冲孔装置8的导向位移作用，提高冲孔装置8的稳定性，
33.具体的，回弹转动装置804包括伸缩机8040、传动杆8041、压缩弹簧8042、连接杆8043、转动销8044、弧形轨槽8045、回转刀8046和支撑杆8047，冲压套管801的顶部通过固定销803与伸缩机8040固定连接，伸缩机8040的伸缩端与传动杆8041转动连接，传动杆8041远离伸缩机8040的一端贯穿活动挡板805并与冲压套管801内部设置的压缩弹簧8042固定连接，压缩弹簧8042远离传动杆8041的一端与连接杆8043固定连接，连接杆8043远离压缩弹簧8042的一端延伸至冲压头811的内部，连接杆8043的底端与支撑杆8047活动铰接，支撑杆8047远离连接杆8043的一端回转刀8046活动铰接，冲压头811的外表面开设有用于储藏回转刀8046的槽口，槽口的内壁与回转刀8046通过连接销活动铰接，槽口的内壁开设有弧形轨槽8045，回转刀8046的背部通过连接销与弧形轨槽8045滑动连接。
34.本实施方案中，通过液压缸10的伸长位移可带动冲孔装置8进行下移冲孔操作，当冲压头811与板材接触时冲压头811产生向上压力而使圆形柱外表面设置的螺纹凸起沿着内套管807的内壁设置的螺纹槽808螺旋上升，圆形柱809旋转使冲压头811发生转动有效方便了冲压头811的冲孔操作，且冲压头811上的圆形柱809旋转向上上升可驱动弹簧812压缩，可在冲压头811与不锈钢板接触时进行缓冲接触并同时产生蓄压力，方便冲孔后回弹转动装置804的对板材的毛刺进行清除；
35.冲孔完毕时通过伸缩机8040输出端的伸长可驱动传动杆8041进行下移同时可驱动连接杆8043进行下移，连接杆8043的下移可使冲压头811上的回转刀8046沿着弧形轨槽8045从冲压头811的内部移出，同时通过液压缸10上移时弹簧812蓄力的回弹会驱动圆形柱809转动同时带动冲压头811进行转动，当冲压头811上移转动时同时回转刀8046会对板材底部的毛刺进行清理，冲孔和毛刺清理步骤可同步完成，有效节省了加工的工序。
36.具体的，滑动扣705的形状呈c字形，滑动扣705形成的滑动空间706与回形框架701滑动连接。
37.本实施方案中，滑动扣705的形状呈c字形，c字形滑动扣705可与回形框架701套接包裹滑动连接，可实现滑动扣705沿着回形框架滑动功能。
38.具体的，回转刀8046的刀刃设置在其顶部。
39.本实施方案中，回转刀8046的刀刃设置在其顶部可实现刀刃与板材的底部毛刺的旋转割除。
40.本发明的工作原理及使用流程：通过位移电机703的驱动可驱动滑动块704在回形框架701上进行水平位移，滑动块704的位移可驱动冲孔装置8进行水平方向的位移，并通过滑动块704顶部与液压缸10的输出端进行连接，位移电机703的驱动可有效将冲孔装置8移至板材夹持装置3的上方，方便将板材夹持装置3位移至待加工板材上方冲孔位置，通过液压缸10的伸长位移可带动冲孔装置8进行下移冲孔操作，当冲压头811与板材接触时冲压头811产生向上压力而使圆形柱外表面设置的螺纹凸起沿着内套管807的内壁设置的螺纹槽808螺旋上升，圆形柱809旋转使冲压头811发生转动有效方便了冲压头811的冲孔操作，且
冲压头811上的圆形柱809旋转向上上升可驱动弹簧812压缩，可在冲压头811与不锈钢板接触时进行缓冲接触并同时产生蓄压力，方便冲孔后回弹转动装置804的对板材的毛刺进行清除，冲孔完毕时通过伸缩机8040输出端的伸长可驱动传动杆8041进行下移同时可驱动连接杆8043进行下移，连接杆8043的下移可使冲压头811上的回转刀8046沿着弧形轨槽8045从冲压头811的内部移出，同时通过液压缸10上移时弹簧812蓄力的回弹会驱动圆形柱809转动同时带动冲压头811进行转动，当冲压头811上移转动时同时回转刀8046会对板材底部的毛刺进行清理，冲孔和毛刺清理步骤可同步完成，有效节省了加工的工序。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有板材夹持装置(3)，所述底架(1)的顶部并位于支撑架(2)的右侧固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的外表面活动套接有滑动套管(5)，所述滑动套管(5)的外表面固定连接有连接盘(6)，所述连接盘(6)远离滑动套管(5)的一端焊接固定有横向滑动装置(7)，所述立柱(4)的顶端固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的底部通过滑轨槽(11)滑动连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底端与横向滑动装置(7)连接，所述横向滑动装置(7)的正面连接有冲孔装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，其特征在于：所述横向滑动装置(7)包括回形框架(701)、通孔(702)、位移电机(703)、滑动块(704)、滑动扣(705)、滑动空间(706)、传动螺纹套管(707)、转盘(708)和限位孔(709)，所述连接盘(6)与回形框架(701)焊接固定，所述通孔(702)开设在回形框架(701)的左侧，所述位移电机(703)固定连接在回形框架(701)的左侧，所述位移电机(703)的输出端贯穿通孔(702)并与滑动块(704)上设置的传动螺纹套管(707)螺纹连接，所述滑动块(704)的正面与转盘(708)固定连接，所述转盘限位孔(709)开设在转盘(708)的正面。3.根据权利要求1所述的一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(8)包括冲压套管(801)、矩形槽(802)、固定销(803)、回弹转动装置(804)、活动挡板(805)、螺纹杆(806)、内套管(807)、螺纹槽(808)、圆形柱(809)、螺纹凸起(810)、冲压头(811)、弹簧(812)、连接块(813)和螺母(814)，所述转盘(708)的正面通过连接柱与冲压套管(801)焊接固定，所述冲压套管(801)的外表面开设有矩形槽(802)，所述冲压套管(801)的顶端通过固定销(803)与回弹转动装置(804)连接，所述冲压套管(801)的内部与活动挡板(805)滑动连接，所述冲压套管(801)外表面开设的矩形槽(802)上方设置有螺纹杆(806)，所述螺纹杆(806)的螺纹端与冲压套管(801)外部设置的活动挡板(805)之间通过轴承转动连接，所述冲压套管(801)的内壁底端与内套管(807)固定套接，所述内套管(807)的内壁开设有螺纹槽(808)，内套管(807)的内部活动套接有圆形柱(809)，所述圆形柱(809)的外表面与螺纹凸起(810)固定连接，所述螺纹凸起(810)与螺纹槽(808)的内壁螺纹滑动连接，所述圆形柱(809)的顶部与弹簧(812)固定连接，所述弹簧(812)的顶端与活动挡板(805)接触，所述圆形柱(809)的底部与冲压头(811)固定连接，所述冲压头(811)的底端贯穿冲压套管(801)并延伸至冲压套管(801)的下方。4.根据权利要求3所述的一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，其特征在于：所述回弹转动装置(804)包括伸缩机(8040)、传动杆(8041)、压缩弹簧(8042)、连接杆(8043)、转动销(8044)、弧形轨槽(8045)、回转刀(8046)和支撑杆(8047)，所述冲压套管(801)的顶部通过固定销(803)与伸缩机(8040)固定连接，所述伸缩机(8040)的伸缩端与传动杆(8041)转动连接，所述传动杆(8041)远离伸缩机(8040)的一端贯穿活动挡板(805)并与冲压套管(801)内部设置的压缩弹簧(8042)固定连接，所述压缩弹簧(8042)远离传动杆(8041)的一端与连接杆(8043)固定连接，所述连接杆(8043)远离压缩弹簧(8042)的一端延伸至冲压头(811)的内部，所述连接杆(8043)的底端与支撑杆(8047)活动铰接，所述支撑杆(8047)远离连接杆(8043)的一端回转刀(8046)活动铰接，所述冲压头(811)的外表面开设有用于储藏回转刀(8046)的槽口，所述槽口的内壁与回转刀(8046)通过连接销活动铰接，所述槽口的内壁开设有弧形轨槽(8045)，所述回转刀(8046)的背部通过连接销与弧形轨槽(8045)滑动
连接。5.根据权利要求2所述的一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，其特征在于：所述滑动扣(705)的形状呈c字形，所述滑动扣(705)形成的滑动空间(706)与回形框架(701)滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，其特征在于：所述回转刀(8046)的刀刃设置在其顶部。

技术总结
本发明提供一种具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，涉及不锈钢板材加工领域。该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有板材夹持装置。该具有回转功能的不锈钢板材冲孔装置，通过液压缸的伸长位移可带动冲孔装置进行下移冲孔操作，当冲压头与板材接触时冲压头产生向上压力而使圆形柱外表面设置的螺纹凸起沿着内套管的内壁设置的螺纹槽螺旋上升，圆形柱旋转使冲压头发生转动有效方便了冲压头的冲孔操作，且冲压头上的圆形柱旋转向上上升可驱动弹簧压缩，可在冲压头与不锈钢板接触时进行缓冲接触并同时产生蓄压力，方便冲孔后回弹转动装置的对板材的毛刺进行清除。进行清除。进行清除。


技术研发人员：董旭旭
受保护的技术使用者：阜阳方长信息科技有限公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/19