一种稳定性高的摇篮成缆机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种稳定性高的摇篮成缆机。


背景技术：

2.摇篮成缆机作为我国电工机械行业中重要的设备，由中心放线架、线盘架、绞合分线盘、非金属绕包、成缆汇线模、计米器、轮式牵引、龙门式收排线、地轴传动系统和安全拦栅组合而成。其中，侧放线架、中心放线架及绞笼体摇篮的线缆成缆汇线模处并线，并在绞笼的旋转下成缆，再通过轮式牵引后在龙门式收排线处收卷成盘。
3.但是现有的摇篮成缆机在工作过程中，摇篮成缆机的体较大，传动组件在工作时需要大量的功率来带动工作，从而产生较大的震动，设备自身的减震效果较差，使设备工作受到影响，从而影响摇篮成缆机稳定性的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种稳定性高的摇篮成缆机，具备对摇篮成缆机进行减震的优点，解决了现有的摇篮成缆机在工作过程中，摇篮成缆机的体较大，传动组件在工作时需要大量的功率来带动工作，从而产生较大的震动，设备自身的减震效果较差，使设备工作受到影响，从而影响摇篮成缆机稳定性的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种稳定性高的摇篮成缆机，包括底座、安装板、传动组件和摇篮成缆机构，所述安装板设置在底座的顶部，所述安装板顶部的右侧与传动组件的底部固定连接，所述传动组件的左侧与摇篮成缆机构的右侧连接，所述安装板的两侧均固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的表面套设连接有两个第一连接杆，所述底座顶部的两侧均固定连接有两个固定块，两个固定块相对一侧之间固定连接有辅助杆，所述辅助杆的表面套设连接有两个辅助块，所述辅助块靠近安装板的一侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱与第一连接杆套设连接，所述辅助杆的表面套设连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一侧与辅助块连接，所述安装板的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部的四角均固定连接有减震阻尼器，所述减震阻尼器的底部与底座的内壁固定连接，所述底座内部的底部固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套设连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离第一固定柱的一侧套设连接有第二固定柱，所述第二固定柱的后侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内部套设连接有缓冲杆，所述缓冲杆的两端均贯穿缓冲块与缓冲板的内壁固定连接，所述缓冲板的底部开设有与缓冲块配合使用的缓冲槽，所述缓冲杆位于缓冲槽内。
6.作为本实用新型优选的，所述第一固定柱和第二固定柱的前侧均固定连接有第一限位挡板，所述第一限位挡板与第二连接杆配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述缓冲板的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与底座的内壁固定连接，所述底座的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽
内。
8.作为本实用新型优选的，所述第一连接柱和第二连接柱的一侧均固定连接有第二限位挡板，所述第二限位挡板与第一连接杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述缓冲块的顶部固定连接有辅助滑块，所述缓冲板的底部开设有与辅助滑块配合使用的辅助滑槽，所述辅助滑槽与缓冲槽连通。
10.作为本实用新型优选的，所述缓冲杆的表面套设连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与缓冲块配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底座、安装板、第一连接柱、第一连接杆、第二连接柱、辅助块、辅助杆、辅助弹簧、缓冲板、减震阻尼器、连接块、第二连接杆、缓冲块、缓冲杆和缓冲槽的配合使用，达到了对摇篮成缆机进行减震的优点，解决了现有的摇篮成缆机在工作过程中，摇篮成缆机的体较大，传动组件在工作时需要大量的功率来带动工作，从而产生较大的震动，设备自身的减震效果较差，使设备工作受到影响，从而影响摇篮成缆机稳定性的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一限位挡板，能够避免第二连接杆在移动时脱离第一固定柱和第二固定柱。
14.3、本实用新型通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽，能够使缓冲板移动时更加容易，避免缓冲板移动时脱离底座的内壁。
15.4、本实用新型通过设置第二限位挡板，能够避免第一连接杆在移动时脱离第一连接柱和第二连接柱。
16.5、本实用新型通过设置辅助滑块和辅助滑槽，能够使缓冲块移动时更加容易，避免缓冲块移动时脱离缓冲板的底部。
17.6、本实用新型通过设置缓冲弹簧，能够使缓冲块移动时受到缓冲，避免缓冲块与缓冲板的内壁发生碰撞。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供摇篮成缆机的正视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
21.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。
22.图中：1、底座；2、安装板；3、传动组件；4、摇篮成缆机构；5、第一连接柱；6、第一连接杆；7、固定块；8、辅助杆；9、辅助块；10、辅助弹簧；11、第二连接柱；12、缓冲板；13、减震阻尼器；14、连接块；15、第一固定柱；16、第二连接杆；17、第二固定柱；18、缓冲块；19、缓冲杆；20、缓冲槽；21、第一限位挡板；22、限位滑块；23、限位滑杆；24、限位滑槽；25、第二限位挡板；26、辅助滑块；27、辅助滑槽；28、缓冲弹簧。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种稳定性高的摇篮成缆机，包括底座1、安装板2、传动组件3和摇篮成缆机构4，安装板2设置在底座1的顶部，安装板2顶部的右侧与传动组件3的底部固定连接，传动组件3的左侧与摇篮成缆机构4的右侧连接，安装板2的两侧均固定连接有第一连接柱5，第一连接柱5的表面套设连接有两个第一连接杆6，底座1顶部的两侧均固定连接有两个固定块7，两个固定块7相对一侧之间固定连接有辅助杆8，辅助杆8的表面套设连接有两个辅助块9，辅助块9靠近安装板2的一侧固定连接有第二连接柱11，第二连接柱11与第一连接杆6套设连接，辅助杆8的表面套设连接有辅助弹簧10，辅助弹簧10的一侧与辅助块9连接，安装板2的底部固定连接有缓冲板12，缓冲板12底部的四角均固定连接有减震阻尼器13，减震阻尼器13的底部与底座1的内壁固定连接，底座1内部的底部固定连接有连接块14，连接块14的前侧固定连接有第一固定柱15，第一固定柱15的表面套设连接有两个第二连接杆16，第二连接杆16远离第一固定柱15的一侧套设连接有第二固定柱17，第二固定柱17的后侧固定连接有缓冲块18，缓冲块18的内部套设连接有缓冲杆19，缓冲杆19的两端均贯穿缓冲块18与缓冲板12的内壁固定连接，缓冲板12的底部开设有与缓冲块18配合使用的缓冲槽20，缓冲杆19位于缓冲槽20内。
26.参考图2和图4，第一固定柱15和第二固定柱17的前侧均固定连接有第一限位挡板21，第一限位挡板21与第二连接杆16配合使用。
27.采用上述方案：通过设置第一限位挡板21，能够避免第二连接杆16在移动时脱离第一固定柱15和第二固定柱17，避免对缓冲块18的移动造成影响，从而避免对设备的减震造成影响。
28.参考图3，缓冲板12的两侧均固定连接有限位滑块22，限位滑块22的内部套设连接有限位滑杆23，限位滑杆23的两端均贯穿限位滑块22与底座1的内壁固定连接，底座1的内壁开设有与限位滑块22配合使用的限位滑槽24，限位滑杆23位于限位滑槽24内。
29.采用上述方案：通过设置限位滑块22、限位滑杆23和限位滑槽24，能够使缓冲板12移动时更加容易，避免缓冲板12移动时脱离底座1的内壁，减少了缓冲板12与底座1的接触面积，减少了缓冲板12的磨损，延长了缓冲板12的使用寿命，避免对缓冲板12的移动造成影响。
30.参考图3，第一连接柱5和第二连接柱11的一侧均固定连接有第二限位挡板25，第二限位挡板25与第一连接杆6配合使用。
31.采用上述方案：通过设置第二限位挡板25，能够避免第一连接杆6在移动时脱离第一连接柱5和第二连接柱11，避免对辅助块9的移动造成影响，避免了对安装板2的缓冲减震造成影响。
32.参考图4，缓冲块18的顶部固定连接有辅助滑块26，缓冲板12的底部开设有与辅助滑块26配合使用的辅助滑槽27，辅助滑槽27与缓冲槽20连通。
33.采用上述方案：通过设置辅助滑块26和辅助滑槽27，能够使缓冲块18移动时更加容易，避免缓冲块18移动时脱离缓冲板12的底部，从而避免缓冲块18影响对设备的减震，减少了缓冲块18的磨损，延长了缓冲块18的使用寿命。
34.参考图4，缓冲杆19的表面套设连接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28与缓冲块18配合使用。
35.采用上述方案：通过设置缓冲弹簧28，能够使缓冲块18移动时受到缓冲，避免缓冲块18与缓冲板12的内壁发生碰撞，延长了缓冲块18的使用寿命，避免对缓冲板12造成损害。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，使用者启动摇篮成缆机上的传动组件3，传动组件3带动摇篮成缆机构4工作，在工作过程中传动组件3产生震动，使安装板2向下移动，安装板2带动第一连接柱5向下移动，第一连接柱5带动第一连接杆6移动，第一连接杆6带动辅助块9在辅助杆8上对辅助弹簧10进行压缩缓冲，同时安装板2对缓冲板12底部的减震阻尼器13进行挤压缓冲减震，缓冲板12带动第二连接杆16移动，第二连接杆16带动缓冲块18在缓冲内的缓冲杆19上移动，对缓冲弹簧28进行挤压缓冲，从而对震动进行缓冲减震，减少了震动对摇篮成缆机工作的影响，从而使摇篮成缆机工作的稳定性更换。
38.综上所述：该稳定性高的摇篮成缆机，通过设置底座1、安装板2、传动组件3、摇篮成缆机构4、第一连接柱5、第一连接杆6、固定块7、辅助杆8、辅助块9、辅助弹簧10、第二连接柱11、缓冲板12、减震阻尼器13、连接块14、第一固定柱15、第二连接杆16、第二固定柱17、缓冲块18、缓冲杆19、缓冲槽20、第一限位挡板21、限位滑块22、限位滑杆23、限位滑槽24、第二限位挡板25、辅助滑块26、辅助滑槽27和缓冲弹簧28的配合使用，解决了现有的摇篮成缆机在工作过程中，摇篮成缆机的体较大，传动组件在工作时需要大量的功率来带动工作，从而产生较大的震动，设备自身的减震效果较差，使设备工作受到影响，从而影响摇篮成缆机稳定性的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种稳定性高的摇篮成缆机，包括底座（1）、安装板（2）、传动组件（3）和摇篮成缆机构（4），其特征在于：所述安装板（2）设置在底座（1）的顶部，所述安装板（2）顶部的右侧与传动组件（3）的底部固定连接，所述传动组件（3）的左侧与摇篮成缆机构（4）的右侧连接，所述安装板（2）的两侧均固定连接有第一连接柱（5），所述第一连接柱（5）的表面套设连接有两个第一连接杆（6），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有两个固定块（7），两个固定块（7）相对一侧之间固定连接有辅助杆（8），所述辅助杆（8）的表面套设连接有两个辅助块（9），所述辅助块（9）靠近安装板（2）的一侧固定连接有第二连接柱（11），所述第二连接柱（11）与第一连接杆（6）套设连接，所述辅助杆（8）的表面套设连接有辅助弹簧（10），所述辅助弹簧（10）的一侧与辅助块（9）连接，所述安装板（2）的底部固定连接有缓冲板（12），所述缓冲板（12）底部的四角均固定连接有减震阻尼器（13），所述减震阻尼器（13）的底部与底座（1）的内壁固定连接，所述底座（1）内部的底部固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的前侧固定连接有第一固定柱（15），所述第一固定柱（15）的表面套设连接有两个第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）远离第一固定柱（15）的一侧套设连接有第二固定柱（17），所述第二固定柱（17）的后侧固定连接有缓冲块（18），所述缓冲块（18）的内部套设连接有缓冲杆（19），所述缓冲杆（19）的两端均贯穿缓冲块（18）与缓冲板（12）的内壁固定连接，所述缓冲板（12）的底部开设有与缓冲块（18）配合使用的缓冲槽（20），所述缓冲杆（19）位于缓冲槽（20）内。2.如权利要求1所述的一种稳定性高的摇篮成缆机，其特征在于：所述第一固定柱（15）和第二固定柱（17）的前侧均固定连接有第一限位挡板（21），所述第一限位挡板（21）与第二连接杆（16）配合使用。3.如权利要求1所述的一种稳定性高的摇篮成缆机，其特征在于：所述缓冲板（12）的两侧均固定连接有限位滑块（22），所述限位滑块（22）的内部套设连接有限位滑杆（23），所述限位滑杆（23）的两端均贯穿限位滑块（22）与底座（1）的内壁固定连接，所述底座（1）的内壁开设有与限位滑块（22）配合使用的限位滑槽（24），所述限位滑杆（23）位于限位滑槽（24）内。4.如权利要求1所述的一种稳定性高的摇篮成缆机，其特征在于：所述第一连接柱（5）和第二连接柱（11）的一侧均固定连接有第二限位挡板（25），所述第二限位挡板（25）与第一连接杆（6）配合使用。5.如权利要求1所述的一种稳定性高的摇篮成缆机，其特征在于：所述缓冲块（18）的顶部固定连接有辅助滑块（26），所述缓冲板（12）的底部开设有与辅助滑块（26）配合使用的辅助滑槽（27），所述辅助滑槽（27）与缓冲槽（20）连通。6.如权利要求1所述的一种稳定性高的摇篮成缆机，其特征在于：所述缓冲杆（19）的表面套设连接有缓冲弹簧（28），所述缓冲弹簧（28）与缓冲块（18）配合使用。

技术总结
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种稳定性高的摇篮成缆机，包括底座、安装板、传动组件和摇篮成缆机构，安装板设置在底座的顶部，安装板顶部的右侧与传动组件的底部固定连接。本实用新型通过设置底座、安装板、第一连接柱、第一连接杆、第二连接柱、辅助块、辅助杆、辅助弹簧、缓冲板、减震阻尼器、连接块、第二连接杆、缓冲块、缓冲杆和缓冲槽的配合使用，达到了对摇篮成缆机进行减震的优点，解决了现有的摇篮成缆机在工作过程中，摇篮成缆机的体较大，传动组件在工作时需要大量的功率来带动工作，从而产生较大的震动，设备自身的减震效果较差，使设备工作受到影响，从而影响摇篮成缆机稳定性的问题。缆机稳定性的问题。缆机稳定性的问题。


技术研发人员：王鹏辉
受保护的技术使用者：强力电缆有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/19