一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机。


背景技术：

2.为提高网衣网片的使用寿命，通常在其表面涂抹防护涂层，而在其涂抹防护涂层后，为加快涂层定型，常将之置于定型机内，以便通过定型机的作业，对网衣网片进行高温热收缩法定型。
3.但现有的网衣网片涂层定型机，在使用过程中，一般直接对网衣网片涂层进行热烘干，不便于对网衣网片涂层进行循环烘干，出现热量大量浪费的现象，且不便于对烘干定型时的温度进行控制、蒸汽进行吸附，不便于对烘干定型产生的异味进行净化，烘干定型的效果有限，因此，我们提出一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，以解决上述背景技术中提出现有的网衣网片涂层定型机，在使用过程中，一般直接对网衣网片涂层进行热烘干，不便于对网衣网片涂层进行循环烘干，出现热量大量浪费的现象，且不便于对烘干定型时的温度进行控制、蒸汽进行吸附，不便于对烘干定型产生的异味进行净化，烘干定型的效果有限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，包括：起支撑作用的底座、底座中部外端上表面固定连接的围板及围板上螺钉固定的透明板；
6.还包括：
7.所述底座的上端内侧安装有上表面与之处于同一水平面的输送带，且围板位于输送带的中部外侧；
8.所述围板的中部内侧设置有呈弯曲状结构的加热管，且加热管的左右两端下侧均卡扣贴合设置有承接板；
9.所述透明板的后端上表面螺钉固定有热鼓风泵，且热鼓风泵的前侧设置有与之联通的中转箱。
10.优选的，所述中转箱的前端内侧螺纹连接有与围板联通的抽气管，且围板的后下端内侧螺纹连接有与热鼓风泵联通的通气管。
11.优选的，所述中转箱上螺钉固定有箱盖，且中转箱和箱盖的前后两端内侧分别嵌套贴合设置有吸水海绵和活性炭净化板。
12.优选的，所述承接板与围板为固定一体化结构，且围板的左右两端内侧均嵌套设置有与透明板固定连接的电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下表面固定连接有与围板卡合的
隔板，而且隔板的下表面与输送带为贴合连接。
13.优选的，所述透明板的后上端内侧镶嵌安装有温度传感器，且温度传感器的右上方安装有与透明板镶嵌连接的显示器和控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，便于对网衣网片涂层进行循环烘干，使烘干定型的效率高，并便于减少烘干定型时热量的浪费，便于对烘干定型时的温度进行控制、蒸汽进行吸附，并便于对烘干定型产生的异味进行净化，使之烘干定型的效果好，以及便于对部分零件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长；
15.1.设置有底座、输送带、围板和透明板，由于底座的上端内侧安装有输送带，输送带的中部外侧设置有与底座固定的围板，围板上固定连接有上表面安装热鼓风泵的透明板，而围板的内侧设置有经承接板支撑的加热管，热鼓风泵的前方和左方分别联通有抽气管和通气管，且抽气管和通气管均与围板为联通连接，以及透明板的左右两端下侧固定连接有位于围板内的电动伸缩杆，电动伸缩杆下固定有与输送带贴合连接的隔板，因此便于对网衣网片涂层进行循环烘干，使该定型机烘干定型的效率高，并便于减少烘干定型时热量的浪费；
16.2.设置有热鼓风泵、中转箱、抽气管和通气管，由于热鼓风泵和抽气管的内侧联通有中转箱，中转箱和其上螺钉固定箱盖的内侧嵌套贴合有吸水海绵和活性炭净化板，而透明板的后端内侧镶嵌安装有温度传感器、显示器和控制器，因此便于对烘干定型时的温度进行控制、蒸汽进行吸附，并便于对烘干定型产生的异味进行净化，使之烘干定型的效果好；
17.3.设置有吸水海绵、活性炭净化板、加热管和电动伸缩杆，由于围板和热鼓风泵均与透明板为螺钉固定，加热管与围板内固定的承接板为卡扣贴合连接，且内侧设置吸水海绵和活性炭净化板的中转箱与箱盖为螺钉固定，电动伸缩杆与透明板为粘贴固定，因此便于对部分零件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型正视结构示意图；
21.图4为本实用新型箱盖与中转箱连接侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、输送带；3、围板；4、透明板；5、热鼓风泵；6、中转箱；7、抽气管；8、通气管；9、箱盖；10、吸水海绵；11、活性炭净化板；12、加热管；13、承接板；14、电动伸缩杆；15、隔板；16、温度传感器；17、显示器；18、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，包括底座1、输送带2、围板3、透明板4、热鼓风泵5、中转箱6、抽气管7、通气管8、箱盖9、吸水海绵10、活性炭净化板11、加热管12、承接板13、电动伸缩杆14、隔板15、温度传感器16、显示器17和控制器18，在使用该具有烘干功能的网衣网片涂层定型机时，如图1、图2和图3，首先可将涂抹涂层的网衣网片放置于输送带2的右端上表面，然后可通过透明板4右后端内侧镶嵌安装的控制器18，控制底座1内安装的输送带2和透明板4右端下侧固定安装的电动伸缩杆14进行作业，使得电动伸缩杆14下的隔板15升起，断开隔板15与输送带2的贴合连接，以此便于使得输送带2将其右端上表面放置的网衣网片输送至底座1的中部上方，接着可通过控制器18控制右方的电动伸缩杆14再次作业，使得隔板15下降至与输送带2贴合连接；
25.并可通过透明板4上螺钉固定的热鼓风泵5和控制器18控制承接板13上卡扣贴合的加热管12进行作业，由于热鼓风泵5的前端经中转箱6联通有抽气管7，抽气管7螺纹连接在透明板4的前端内侧，热鼓风泵5的左端联通有与围板3后下端螺纹连接的通气管8，因此通过热鼓风泵5的作业，便于使输送带2、围板3、透明板4和隔板15内的空气经抽气管7抽至中转箱6内，再经热鼓风泵5加热后，由通气管8通至使得输送带2、围板3、透明板4和隔板15内，对网衣网片进行循环烘干定型，通过加热管12的作业，便于加快输送带2、围板3、透明板4和隔板15内温度的升高，加快对下侧网衣网片的烘干定型，从而便于使该定型机烘干定型的效率高，并便于减少烘干定型时热量的浪费；
26.如图1、图2和图4，在对网衣网片进行烘干定型的过程中，可通过控制器18控制透明板4后下端内侧镶嵌安装的温度传感器16和控制器18前与透明板4镶嵌安装的显示器17进行作业，使得温度传感器16对输送带2、围板3、透明板4和隔板15内的空气温度进行感测，使显示器17对温度传感器16感测的数据进行显示，以便对烘干定型时的温度进行控制，且可通过中转箱6的前后两端内侧嵌套贴合设置有吸水海绵10和活性炭净化板11，吸水海绵10和活性炭净化板11上贴合设置有与中转箱6螺钉固定的箱盖9，因此在吸水海绵10和活性炭净化板11的设置下，便于对烘干定型时的蒸汽进行吸附，对烘干定型产生的异味进行净化，从而便于使该定型机对网衣网片烘干定型的效果好；
27.如图1、图2、图3和图4，在对网衣网片烘干定型完毕后，可通过控制器18控制输送带2和透明板4左端下侧固定安装的电动伸缩杆14进行作业，使得输送带2对其上的烘干定型后的网衣网片向左输送，并使得电动伸缩杆14带动其下固定隔板15断开与输送带2的贴合连接，以此便于使输送带2将烘干定型后的网衣网片向左输送出围板3的内侧，以便将烘干定型后的网衣网片取下，以及在对该定型机长期使用后，可断开热鼓风泵5与透明板4的螺钉固定，对热鼓风泵5进行维修更换，可断开箱盖9与中转箱6的螺钉固定，对中转箱6内的吸水海绵10和活性炭净化板11进行更换，且可断开透明板4与围板3的螺钉固定，对透明板4下粘贴固定的电动伸缩杆14进行维修更换，对围板3内由承接板13支撑的加热管12进行维修更换，达到对该定型机内部分零件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长的目的，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手
段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，包括：起支撑作用的底座（1）、底座（1）中部外端上表面固定连接的围板（3）及围板（3）上螺钉固定的透明板（4）；其特征在于，还包括：所述底座（1）的上端内侧安装有上表面与之处于同一水平面的输送带（2），且围板（3）位于输送带（2）的中部外侧；所述围板（3）的中部内侧设置有呈弯曲状结构的加热管（12），且加热管（12）的左右两端下侧均卡扣贴合设置有承接板（13）；所述透明板（4）的后端上表面螺钉固定有热鼓风泵（5），且热鼓风泵（5）的前侧设置有与之联通的中转箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，其特征在于：所述中转箱（6）的前端内侧螺纹连接有与围板（3）联通的抽气管（7），且围板（3）的后下端内侧螺纹连接有与热鼓风泵（5）联通的通气管（8）。3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，其特征在于：所述中转箱（6）上螺钉固定有箱盖（9），且中转箱（6）和箱盖（9）的前后两端内侧分别嵌套贴合设置有吸水海绵（10）和活性炭净化板（11）。4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，其特征在于：所述承接板（13）与围板（3）为固定一体化结构，且围板（3）的左右两端内侧均嵌套设置有与透明板（4）固定连接的电动伸缩杆（14），并且电动伸缩杆（14）的下表面固定连接有与围板（3）卡合的隔板（15），而且隔板（15）的下表面与输送带（2）为贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，其特征在于：所述透明板（4）的后上端内侧镶嵌安装有温度传感器（16），且温度传感器（16）的右上方安装有与透明板（4）镶嵌连接的显示器（17）和控制器（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，包括：起支撑作用的底座、底座中部外端上表面固定连接的围板及围板上螺钉固定的透明板；还包括：所述底座的上端内侧安装有上表面与之处于同一水平面的输送带，且围板位于输送带的中部外侧；所述围板的中部内侧设置有呈弯曲状结构的加热管。该具有烘干功能的网衣网片涂层定型机，便于对网衣网片涂层进行循环烘干，使烘干定型的效率高，并便于减少烘干定型时热量的浪费，便于对烘干定型时的温度进行控制、蒸汽进行吸附，并便于对烘干定型产生的异味进行净化，使之烘干定型的效果好，以及便于对部分零件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长。之使用寿命长。之使用寿命长。


技术研发人员：吴修伦 卜晓英 杨宝柱
受保护的技术使用者：山东莱威新材料有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/19