一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备的制作方法

1.本发明属于静电涂装设备领域，尤其涉及一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备。


背景技术：

2.静电喷涂设备根据静电吸引的原理，使喷出的雾状涂料带负电荷，被涂工件带正电荷，雾状提料将沿电力线方向附着在工件表面，在针对曲面或者不规则表面的工件具备更加优秀的覆盖率。
3.传统的立式静电喷涂设备，仍然具备无法对工件前后两面同时喷涂的缺陷，需要旋转工件180度或者设置前后两组喷头实现两面喷涂的功能，若采用工件翻转的方式，需要扩大喷涂箱体积，且喷头需要远离工件预留工件旋转的空间，若采用前后两组喷头的方式，存在两组喷头喷出的雾状涂料彼此冲撞阻碍涂料附着在工件上的缺陷。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，它包括喷涂房和穿过喷涂房的导轨，导轨上悬挂有杆状工件，喷涂房内安装有至少一组静电喷涂机构，静电喷涂机构包括液态涂料箱、喷涂架、涂料承接架、涂料回收箱和风机，喷涂架安装于液态涂料箱上且内部安装有若干喷嘴朝向后侧的喷头，涂料承接架位于液态涂料箱后侧，涂料回收箱位于涂料承接架后侧并且涂料回收箱上端依靠管道分别与涂料承接架和风机连接，喷涂房内安装有位于涂料承接架和涂料回收箱之间的喷涂挡板，喷头朝下侧倾斜设置，喷涂架内安装有分别与液态涂料箱和各个喷头连接的加压管道，涂料回收箱上端部分呈圆柱状，涂料回收箱下端部分呈倒置的圆锥状。
5.作为优选的方案，涂料回收箱下端连接有底座和设置在底座内部的支撑台，支撑台上安装有延伸至涂料回收箱内部的破碎杆，支撑台内部上端设置有卡槽，破碎杆下端设置有延伸至卡槽内的卡块，支撑台内部滑动设置有与破碎杆下端相抵的支撑板，支撑板下端与支撑台内壁之间设置有支撑弹簧，当破碎杆在支撑台内向下移动时，卡块能够脱离卡槽。
6.作为优选的方案，破碎杆上端设置有若干沿破碎杆中轴线倾斜设置的伸缩架，伸缩架内滑动设置有破碎刀具，破碎刀具外端设置有三棱形结构的凹槽，破碎刀具内端与伸缩架内壁之间设置有伸缩弹簧。
7.作为优选的方案，涂料承接架内设置有漏斗状的收集槽，涂料回收箱上延伸出的管道与收集槽连接。
8.作为优选的方案，喷涂挡板前端为上窄下宽的弧形，喷涂挡板上设置有与喷头前后方向相对应的若干排风口，排风口朝上侧倾斜设置，风机通过管道与喷涂挡板内部通风腔连接。
9.作为优选的方案，喷涂房内安装有分别与液态涂料箱和底座连接的分筛箱，分筛箱内部后端转动连接有筛板，筛板上端与分筛箱内壁之间设有复位弹簧，分筛箱内部上端设置有碰撞台且碰撞台下端设置有若干圆形的凸块，当筛板朝上侧摆动时，筛板能够与碰撞台接触。
10.作为优选的方案，分筛箱前端左右两侧均设置有废料排出口和滑动安装于废料排出口处的挡板，分筛箱上端安装有电动机和与电动机动力连接的齿轮，左右两个挡板上端分别设置有与齿轮相啮合的齿条，左右两个齿条分别置于齿轮前后两侧。
11.作为优选的方案，导轨内安装有输送带和与输送带连接的若干滑块，滑块下端设置有延伸至导轨下侧的连杆，连杆下端转动连接有悬挂架，悬挂架下端悬挂有工件支撑架和固定于工件支撑架内的若干杆状工件。
12.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明设计的向下倾斜设置的喷头，喷出的雾状涂料能够扩大覆盖区域，而倾斜向上的排风口排出的气流又使穿过杆状工件的雾状涂料重新朝前侧移动，使雾状涂料能够覆盖工件后端区域，在不额外设置喷头或者旋转杆状工件的情况下，达到对杆状工件两面均匀喷涂的效果，此外在喷头和排气口的配合下，雾状涂料始终维持在导轨正下方的供杆状工件通过的喷涂区域，仅会缓慢下沉，提高涂料与杆状工件的接触时间，达到提高喷涂质量的效果。
13.2、本发明设计的风机使下沉的雾状涂料沿切线方向进入涂料回收箱内部，在离心力的作用下雾状涂料与气流分离并旋转下沉重新汇聚成液态涂料，能够即使将收集的液态涂料重新输送至液态涂料箱内部，避免时间过长涂料固化无法再回收用于喷涂工序，实现提高对涂料利用率的功能。
附图说明
14.图1是本发明的示意图。
15.图2是本发明的喷涂房内部的示意图。
16.图3是本发明的喷涂架与喷涂挡板之间位置关系的示意图。
17.图4是本发明的喷涂挡板后侧设备的示意图。
18.图5是本发明的杆状工件与导轨之间连接关系的示意图。
19.图6是本发明的喷涂架、涂料承接架和涂料回收箱之间位置关系的示意图。
20.图7是本发明的液态涂料箱、分筛箱和涂料回收箱之间位置关系的示意图。
21.图8是本发明的涂料回收箱内部的示意图。
22.图9是本发明的分筛箱内部的示意图。
23.图10是本发明的分筛箱清理废料时的示意图。
24.图中标号名称：1、喷涂房；2、导轨；3、液态涂料箱；4、喷涂架；5、喷头；6、涂料承接架；7、涂料回收箱；8、风机；9、喷涂挡板；10、杆状工件；20、底座；21、支撑台；22、破碎杆；23、卡块；24、支撑板；25、支撑弹簧；26、伸缩架；27、破碎刀具；28、伸缩弹簧；29、卡槽；31、收集槽；32、加压管道；33、排风口；40、分筛箱；41、筛板；42、复位弹簧；43、碰撞台；44、凸块；45、挡板；46、电动机；47、齿轮；48、齿条；50、输送带；51、滑块；52、连杆；53、悬挂架；54、工件支撑架。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
26.一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括喷涂房1和穿过喷涂房1的导轨2，导轨2上悬挂有杆状工件10，喷涂房1内安装有至少一组静电喷涂机构，静电喷涂机构包括液态涂料箱3、喷涂架4、涂料承接架6、涂料回收箱7和风机8，喷涂架4安装于液态涂料箱3上且内部安装有四个喷嘴朝向后侧的喷头5，涂料承接架6位于液态涂料箱3后侧，涂料回收箱7位于涂料承接架6后侧并且涂料回收箱7上端依靠管道分别与涂料承接架6和风机8连接，喷涂房1内安装有位于涂料承接架6和涂料回收箱7之间的喷涂挡板9；涂料回收箱7上端部分呈圆柱状，涂料回收箱7下端部分呈倒置的圆锥状，涂料回收箱7与涂料承接架6连接的管道沿涂料回收箱7内腔切线方向设置，涂料回收箱7与风机8连接的管道置于涂料回收箱7顶端。
27.如图5所示，导轨2内安装有输送带50和与输送带50连接的若干滑块51，滑块51下端设置有延伸至导轨2下侧的连杆52，连杆52下端转动连接有悬挂架53，悬挂架53下端悬挂有工件支撑架54和固定于工件支撑架54内的六个杆状工件10。
28.如图6所示，涂料承接架6内设置有漏斗状的收集槽31，涂料回收箱7上延伸出的管道与收集槽31连接。
29.如图3和图7所示，喷头5朝下侧倾斜设置，喷涂架4内安装有分别与液态涂料箱3和各个喷头5连接的加压管道32，喷涂挡板9前端为上窄下宽的弧形，喷涂挡板9上设置有与喷头5前后方向相对应的四个排风口33，排风口33朝上侧倾斜设置，风机8通过管道与喷涂挡板9内部通风腔连接。
30.喷头5朝斜向下的后侧方向喷出带负电荷的雾状涂料，排风口33朝斜向上的前侧方向排出气流，使雾状涂料始终维持在导轨2正下方的供杆状工件10通过的喷涂区域，杆状工件10通过导轨2接地带正电荷，雾状涂料下沉入涂料承接架6的收集槽31内部，最后由风机8吸入涂料回收箱7内部进行回收工序。
31.如图6、图7和图8所示，涂料回收箱7下端连接有底座20和设置在底座20内部的支撑台21，支撑台21上安装有延伸至涂料回收箱7内部的破碎杆22，支撑台21内部上端设置有卡槽29，破碎杆22下端设置有延伸至卡槽29内的卡块23，支撑台21内部滑动设置有与破碎杆22下端相抵的支撑板24，支撑板24下端与支撑台21内壁之间设置有支撑弹簧25，当破碎杆22在支撑台21内向下移动时，卡块23能够脱离卡槽29。
32.如图8所示，破碎杆22上端设置有六个沿破碎杆22中轴线倾斜设置的伸缩架26，伸缩架26内滑动设置有破碎刀具27，破碎刀具27外端设置有三棱形结构的凹槽，破碎刀具27内端与伸缩架26内壁之间设置有伸缩弹簧28，在破碎杆22保持旋转的情况下，破碎刀具27能够在离心力作用下克服伸缩弹簧28作用朝伸缩架26外侧移动并与涂料回收箱7内壁接触。
33.如图7、图9和图10所示，喷涂房1内安装有分别与液态涂料箱3和底座20连接的分筛箱40，分筛箱40内部后端转动连接有筛板41，筛板41上端与分筛箱40内壁之间设有复位弹簧42，分筛箱40内部上端设置有碰撞台43且碰撞台43下端设置有多个圆形的凸块44，当
筛板41朝上侧摆动时，筛板41能够与碰撞台43接触。
34.分筛箱40前端左右两侧均设置有废料排出口49和滑动安装于废料排出口49处的挡板45，挡板45外端设置有斜面，分筛箱40上端安装有电动机46和与电动机46动力连接的齿轮47，左右两个挡板45上端分别设置有与齿轮47相啮合的齿条48，左右两个齿条48分别置于齿轮47前后两侧。
35.进入涂料回收箱7内部的雾状涂料汇聚成液态并依次经过底座20和分筛箱40回流至液态涂料箱3内，液态涂料箱3与分筛箱40的连接处安装有单向阀，筛板41阻挡凝固的涂料碎块进入液态涂料箱3内。
36.工作原理：风机8正转产生的气流从涂料承接架6进入涂料回收箱7内并直接通过涂料回收箱7上端管道排出，随气流进入涂料回收箱7内部的雾状涂料沿涂料回收箱7内壁旋转，并在离心力作用下与气流分离，沿涂料回收箱7下端圆锥状的内壁旋转下沉，该过程中雾状涂料重新汇聚成液态涂料，液态涂料最终经过分筛箱40回输至液态涂料箱3内。
37.在设备停止喷涂工作后，需要清理涂料回收箱7、底座20和分筛箱40内残留的液态涂料，控制风机8反转，涂料回收箱7内产生由上至下的气流，并经过底座20进入分筛箱40内，气流施加在倾斜的伸缩架26上端面的作用力，不仅能够驱使破碎杆22克服支撑弹簧25的弹力下移，使卡块23脱离卡槽29，还能够在卡块23脱离卡槽29后驱使破碎杆22旋转，破碎刀具27在离心力作用下克服伸缩弹簧28作用朝伸缩架26外侧移动并与涂料回收箱7内壁接触，破碎刀具27刮下附着在涂料回收箱7内壁的液态涂料和破碎凝固的涂料；此外控制电动机46正转并在齿轮47和齿条48的配合下使左右两个挡板45朝分筛箱40内部移动，两个挡板45遮挡与液态涂料箱3之间的通道，并开放废料排出口49，而挡板45在气流作用下反复克服复位弹簧42朝上侧摆动并与碰撞台43碰撞再下落，因此残留的液态涂料和凝固的涂料碎块随气流通过废料排出口49排出。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，它包括喷涂房（1）和穿过所述喷涂房（1）的导轨（2），导轨（2）上悬挂有杆状工件（10），喷涂房（1）内安装有至少一组静电喷涂机构，静电喷涂机构包括液态涂料箱（3）、喷涂架（4）、涂料承接架（6）、涂料回收箱（7）和风机（8），喷涂架（4）安装于液态涂料箱（3）上且内部安装有若干喷嘴朝向后侧的喷头（5），涂料承接架（6）位于液态涂料箱（3）后侧，涂料回收箱（7）位于涂料承接架（6）后侧并且涂料回收箱（7）上端依靠管道分别与涂料承接架（6）和风机（8）连接，喷涂房（1）内安装有位于涂料承接架（6）和涂料回收箱（7）之间的喷涂挡板（9），喷头（5）朝下侧倾斜设置，喷涂架（4）内安装有分别与液态涂料箱（3）和各个喷头（5）连接的加压管道（32），涂料回收箱（7）上端部分呈圆柱状，涂料回收箱（7）下端部分呈倒置的圆锥状。2.根据权利要求1所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述涂料回收箱（7）下端连接有底座（20）和设置在底座（20）内部的支撑台（21），支撑台（21）上安装有延伸至涂料回收箱（7）内部的破碎杆（22），支撑台（21）内部上端设置有卡槽（29），破碎杆（22）下端设置有延伸至卡槽（29）内的卡块（23），支撑台（21）内部滑动设置有与破碎杆（22）下端相抵的支撑板（24），支撑板（24）下端与支撑台（21）内壁之间设置有支撑弹簧（25），当破碎杆（22）在支撑台（21）内向下移动时，卡块（23）能够脱离卡槽（29）。3.根据权利要求2所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述破碎杆（22）上端设置有若干沿破碎杆（22）中轴线倾斜设置的伸缩架（26），伸缩架（26）内滑动设置有破碎刀具（27），破碎刀具（27）外端设置有三棱形结构的凹槽，破碎刀具（27）内端与伸缩架（26）内壁之间设置有伸缩弹簧（28）。4.根据权利要求1所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述涂料承接架（6）内设置有漏斗状的收集槽（31），涂料回收箱（7）上延伸出的管道与收集槽（31）连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述喷涂挡板（9）前端为上窄下宽的弧形，喷涂挡板（9）上设置有与喷头（5）前后方向相对应的若干排风口（33），排风口（33）朝上侧倾斜设置，风机（8）通过管道与喷涂挡板（9）内部通风腔连接。6.根据权利要求2所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述喷涂房（1）内安装有分别与液态涂料箱（3）和底座（20）连接的分筛箱（40），分筛箱（40）内部后端转动连接有筛板（41），筛板（41）上端与分筛箱（40）内壁之间设有复位弹簧（42），分筛箱（40）内部上端设置有碰撞台（43）且碰撞台（43）下端设置有若干圆形的凸块（44），当筛板（41）朝上侧摆动时，筛板（41）能够与碰撞台（43）接触。7.根据权利要求6所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述分筛箱（40）前端左右两侧均设置有废料排出口（49）和滑动安装于废料排出口（49）处的挡板（45），分筛箱（40）上端安装有电动机（46）和与电动机（46）动力连接的齿轮（47），左右两个挡板（45）上端分别设置有与齿轮（47）相啮合的齿条（48），左右两个齿条（48）分别置于齿轮（47）前后两侧。8.根据权利要求1所述的一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，其特征在于：所述导轨（2）内安装有输送带（50）和与输送带（50）连接的若干滑块（51），滑块（51）下端设置有延伸至导轨（2）下侧的连杆（52），连杆（52）下端转动连接有悬挂架（53），悬挂架（53）下端悬
挂有工件支撑架（54）和固定于工件支撑架（54）内的若干杆状工件（10）。

技术总结
本发明属于静电涂装设备领域，尤其涉及一种应用于杆状工件的高效静电涂装设备，它包括喷涂房和穿过喷涂房的导轨，导轨上悬挂有杆状工件，喷涂房内安装有至少一组静电喷涂机构，静电喷涂机构包括液态涂料箱、喷涂架、涂料承接架、涂料回收箱和风机，喷涂架安装于液态涂料箱上且内部安装有若干喷嘴朝向后侧的喷头，涂料回收箱位于涂料承接架后侧并且涂料回收箱上端依靠管道分别与涂料承接架和风机连接，喷涂房内安装有位于涂料承接架和涂料回收箱之间的喷涂挡板，其中在喷头和喷涂挡板的配合下，雾状涂料始终维持在导轨正下方的供杆状工件通过的喷涂区域，提高涂料与杆状工件的接触时间，达到提高喷涂质量的效果。达到提高喷涂质量的效果。达到提高喷涂质量的效果。


技术研发人员：赵峰 马杭波 俞伟飞
受保护的技术使用者：杭州城锋五金制品有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/9/19