一种数控机床加工用喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用喷水装置。


背景技术：

2.数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。
3.数控机床在切削时，需要使用切削液对刀具和工件散热，而喷出的切削液需要回收至喷水箱内回收利用，为防止切削液内的铁屑堵塞喷水管，一般都会使用滤网进行固定，但是滤网上铁屑过多会造成堵塞的情况，需要人工清理，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，公开了一种数控机床加工用喷水装置，其包括安装架，所述安装架上设置有第一电动推杆，所述安装架上滑动安装有水箱，所述第一电动推杆与水箱连接，所述水箱上通过出水管连接有喷头，所述水箱上壁连接有软管；
5.所述出水管包括l型管以及竖管，所述喷头与竖管固定连接，所述l型管与水箱连通，所述竖管滑动插接于l型管远离水箱端；
6.所述l型管与水箱连接端安装有过滤网，所述过滤网处配置有防堵结构；
7.所述防堵结构包括转动贯穿水箱侧壁的转轴，所述转轴位于水箱外端连接有电机，所述电机安装于水箱侧壁上，所述转轴位于水箱内端安装有安装杆，所述安装杆靠近过滤网端安装有清洁刷。
8.优选的，所述水箱下壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺旋安装有废料箱。
9.优选的，所述废料箱内左右侧壁交错倾斜设置有挡板。
10.优选的，所述废料箱下壁固定有磁铁，所述废料箱下壁与废料箱螺纹连接。
11.优选的，所述水箱左侧壁滑动贯穿有封板，所述封板内螺旋贯穿有丝杆，所述丝杆向右延伸转动贯穿水箱右侧壁。
12.优选的，所述废料箱后壁设置有观察窗。
13.优选的，所述l型管侧壁上固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动端通过连接块与竖管连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过喷头可以将水箱中的切削液喷向机床，喷头的位置可调，方便根据实际情况针对不同位置喷洒切削液，通过过滤网可以过滤掉切削液中的铁屑，避免铁屑堵塞喷头，通过防堵结构可以避免过滤网堵塞，保证切削液正常喷洒，水箱中过滤掉的铁屑会沉积在废料箱内，方便对铁屑进行清理，在清理时，通过设置的封板可以保证正常喷洒切削液。
附图说明
15.图1为本实用新型示意主视图；
16.图2为本实用新型示意左侧视图。
17.图中：1-安装架、2-第一电动推杆、3-水箱、4-喷头、5-软管、6-l型管、7-竖管、8-过滤网、9-转轴、10-电机、11-安装杆、12-清洁刷、13-螺纹孔、14-废料箱、15-挡板、16-磁铁、17-封板、18-丝杆、19-观察窗、20-第二电动推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，一种数控机床加工用喷水装置，其包括安装架1，安装架1安装于机床上，安装架1上设置有第一电动推杆2，安装架1上滑动安装有水箱3，水箱3下端设置有滑块，安装架1上开设有与滑块匹配的滑槽，通过第一电动推杆2可以推动水箱3左右移动，第一电动推杆2与水箱3连接，水箱3上通过出水管连接有喷头4，水箱3上壁连接有软管5，软管5另一端与切削液回收箱连接，通过水泵可以将回收箱内的切削液通过软管5进入到水箱3内，通过软管5向水箱3内注切削液，通过喷头4将切削液喷向机床；
20.出水管包括l型管6以及竖管7，喷头4与竖管7固定连接，l型管6与水箱3连通，竖管7滑动插接于l型管6远离水箱3端，可以上下调整竖管7，可以对喷头4的竖直位置进行调整，方便对机床进行喷切削液；
21.l型管6与水箱3连接端安装有过滤网8，过滤网8处配置有防堵结构，通过过滤网8可以避免切削液中的铁屑进入到喷头4处，从而堵塞喷头4，通过防堵结构可以避免过滤网8堵塞；
22.防堵结构包括转动贯穿水箱3侧壁的转轴9，转轴9位于水箱3外端连接有电机10，电机10安装于水箱3侧壁上，转轴9位于水箱3内端安装有安装杆11，安装杆11靠近过滤网8端安装有清洁刷12，电机10驱动转轴9转动，从而使安装杆11旋转，进而使清洁刷12转动，通过清洁刷12转动对过滤网8清洁，避免过滤网8堵塞。
23.具体而言，水箱3下壁开设有螺纹孔13，螺纹孔13上螺旋安装有废料箱14，废料箱14便于拆卸。
24.具体而言，废料箱14内左右侧壁交错倾斜设置有挡板15，水箱3中切削液中残留的铁屑部分会落入到废料箱14中沉积，通过倾斜的挡板15避免铁屑在清洁刷12搅动时，铁屑在水箱3中飘动。
25.具体而言，废料箱14下壁固定有磁铁16，废料箱14下壁与废料箱14螺纹连接，通过磁铁16可以吸附铁屑，方便对铁屑进行清理，避免可以进一步防止铁屑在水箱3中飘动。
26.具体而言，水箱3左侧壁滑动贯穿有封板17，封板17内螺旋贯穿有丝杆18，丝杆18向右延伸转动贯穿水箱3右侧壁，通过转动丝杆18，可以使封板17左右移动，封板17右移顶在水箱3右侧壁上时，将水箱3下端封堵，可以对废料箱14内进行清理。
27.具体而言，废料箱14后壁设置有观察窗19，通过观察窗19可以观察废料箱14内部
情况。
28.具体而言，l型管6侧壁上固定有第二电动推杆20，第二电动推杆20驱动端通过连接块与竖管7连接，通过第二电动推杆20可以驱动竖管7移动。
29.实施例：在使用时，通过喷头4可以将水箱3内的切削液喷向机床上，多余的切削液流回到回收箱内，回收箱内的切削液通过水泵经过软管5进入到水箱3中，水箱中的切削液经过出水管，从而通过喷头4排出，通过过滤网8可以将切削液中的杂质过滤掉，避免杂质堵塞喷头4，水箱3中的铁屑杂质会沉积在废料箱14内，在对废料箱14清理时，通过封板17对水箱3下部分进行密封，避免切削液流出，通过第二电动推杆20可以调整喷头4位置，方便根据不同情况调整喷头4的位置。
30.在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
‘
安装’、
‘
相连’、
‘
连接’、
‘
相通’应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：
1.一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，其包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有第一电动推杆(2)，所述安装架(1)上滑动安装有水箱(3)，所述第一电动推杆(2)与水箱(3)连接，所述水箱(3)上通过出水管连接有喷头(4)，所述水箱(3)上壁连接有软管(5)；所述出水管包括l型管(6)以及竖管(7)，所述喷头(4)与竖管(7)固定连接，所述l型管(6)与水箱(3)连通，所述竖管(7)滑动插接于l型管(6)远离水箱(3)端；所述l型管(6)与水箱(3)连接端安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)处配置有防堵结构；所述防堵结构包括转动贯穿水箱(3)侧壁的转轴(9)，所述转轴(9)位于水箱(3)外端连接有电机(10)，所述电机(10)安装于水箱(3)侧壁上，所述转轴(9)位于水箱(3)内端安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)靠近过滤网(8)端安装有清洁刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述水箱(3)下壁开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)上螺旋安装有废料箱(14)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述废料箱(14)内左右侧壁交错倾斜设置有挡板(15)。4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述废料箱(14)下壁固定有磁铁(16)，所述废料箱(14)下壁与废料箱(14)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述水箱(3)左侧壁滑动贯穿有封板(17)，所述封板(17)内螺旋贯穿有丝杆(18)，所述丝杆(18)向右延伸转动贯穿水箱(3)右侧壁。6.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述废料箱(14)后壁设置有观察窗(19)。7.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于，所述l型管(6)侧壁上固定有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)驱动端通过连接块与竖管(7)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床加工用喷水装置，其包括安装架，所述安装架上设置有第一电动推杆，所述安装架上滑动安装有水箱，所述第一电动推杆与水箱连接，所述水箱上通过出水管连接有喷头，所述水箱上壁连接有软管；本实用新型结构合理，设计新颖，通过喷头可以将水箱中的切削液喷向机床，喷头的位置可调，方便根据实际情况针对不同位置喷洒切削液，通过过滤网可以过滤掉切削液中的铁屑，避免铁屑堵塞喷头，通过防堵结构可以避免过滤网堵塞，保证切削液正常喷洒，水箱中过滤掉的铁屑会沉积在废料箱内，方便对铁屑进行清理，在清理时，通过设置的封板可以保证正常喷洒切削液。过设置的封板可以保证正常喷洒切削液。过设置的封板可以保证正常喷洒切削液。


技术研发人员：叶福标 信敬宇 林美芬
受保护的技术使用者：沈阳市博滔机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/19