一种气泡袋生产用充气密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泡袋生产技术领域，具体而言，涉及一种气泡袋生产用充气密封装置。


背景技术：

2.气泡袋主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。
3.在对充气袋充气密封时，现有的充气密封装置，大多数需要人工先将充气袋放入充气设备中进行充气，然后再通过人工将充气后的充气袋放入密封设备中进行密封，充气袋从充气设备放入密封设备过程中，充气袋易出现漏气的情况，从而降低了充气袋的质量，因此我们对此做出改进，提出一种气泡袋生产用充气密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种气泡袋生产用充气密封装置，可以有效解决现有的充气密封装置，大多数需要人工先将充气袋放入充气设备中进行充气，然后再通过人工将充气后的充气袋放入密封设备中进行密封，充气袋从充气设备放入密封设备过程中，充气袋易出现漏气的情况，从而降低了充气袋质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种气泡袋生产用充气密封装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有移动板，所述移动板内部两侧均开设有安装槽和滑槽，所述安装槽和滑槽相贯穿，所述安装槽内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有两个用于对气泡袋密封的热封板，所述移动板上设置有充气机构，所述底座上表面固定安装有前压板，所述底座上表面设置有移动机构，所述移动机构上设置有后压板。
7.作为优选，所述固定架内壁两侧均开始有活动槽，所述移动板两端均固定连接有活动块，所述活动块在活动槽内壁滑动。
8.作为优选，所述驱动机构包括两个双向丝杆，每个所述双向丝杆均转动安装在每个安装槽内，每个所述双向丝杆一端均固定连接有齿轮，所述移动板上固定安装有电机，所述电机输出轴与其中一个所述齿轮固定连接。
9.作为优选，两个所述齿轮通过链条啮合连接，所述双向丝杆两端均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套通过滑槽活动设置在安装槽内，位于移动板同侧的两个所述丝杆套为一组，每个所述热压板与每组丝杆套固定连接。
10.作为优选，所述充气机构包括气泵，所述气泵固定安装在移动板上，所述气泵上固定连接有充气管，所述充气管穿过移动板其端部固定连接有分流管，所述分流管上固定连接有若干充气头。
11.作为优选，所述移动机构包括固定座，所述固定座固定安装在底座上，所述固定座
上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有手轮。
12.作为优选，所述螺纹杆远离手轮一端与后压板转动连接，所述后压板下表面两端均固定连接有限位块，所述底座上表面开设有两个限位槽，所述限位块在限位槽内壁滑动。
13.作为优选，所述前压板和后压板上均开设有用于放置气泡袋的放置槽和定位槽，所述放置槽和定位槽相贯穿。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)通过控制气泵，使气泵中的空气通过充气管进入分流管中，最终通过若干充气头对充气袋进行充气，当充气袋充气完成时，此时通过设置驱动机构，使得两个热封板同时朝着靠近彼此的方向移动，直至完成对充气袋的密封工作，通过驱动机构和充气机构的配合，实现了对充气袋机械化的充气和密封的目的，避免了因充气袋先充气然后再将充气后的充气袋拿到密封设备上密封，使充气袋出现漏气的现象，增加了次品率的出现。
16.(2)通过控制气泵，使气泵中的空气通过充气管进入分流管中，最终通过若干充气头完成对充气袋充气的目的，通过充气机构的设置，能过对多个充气袋进行充气，从而提高了充气袋充气的效率
17.(3)通过移动机构、前压板和后压板的配合，不仅对未充气的充气袋实现固定的作用，而且避免了充气后的充气袋从放置槽内弹出的可能。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a-a局部剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中b-b剖面结构示意图。
22.图中：1、底座；101、限位槽；2、固定架；201、活动槽；3、气缸；4、移动板；401、安装槽；402、滑槽；5、活动块；6、充气机构；601、气泵；602、充气管；603、分流管；604、充气头；7、驱动机构；701、双向丝杆；702、齿轮；703、链条；704、电机；705、丝杆套；8、热封板；9、移动机构；901、固定座；902、螺纹杆；903、手轮；10、前压板；11、后压板；12、限位块；13、放置槽；14、定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种气泡袋生产用充气密封装置，包括底座1，底座1上固定安装有固定架2，固定架2上端固定安装有气缸3，气缸3输出端固定连接有移动板4，移动板4内部两侧均开设有安装槽401和滑槽402，安装槽401和滑槽402相贯穿，安装槽401内设置有驱动机构7，驱动机构7上设置有两个用于对气泡袋密封的热封板8，移动板4上设置有充气机构6，底座1上表面固定安装有前压板10，底座1上表面设置有移动机构9，移动机构9上设置有后压板11。
25.在本实施例中，通过控制气缸3，使气缸3输出轴带动移动板4移动，通过移动板4的移动，同步带动充气机构6和驱动机构7移动，通过驱动机构7的移动，同步带动两个热封板8的移动，进而实现对充气袋充气和密封的目的，通过移动机构9的设置，便于对后压板11进行移动，从而使后压板11朝着前压板10的方向移动，进而实现对充气袋固定的目的。
26.如图1所示，本实用新型的另一实施例中，固定架2内壁两侧均开始有活动槽201，移动板4两端均固定连接有活动块5，活动块5在活动槽201内壁滑动。
27.在本实施例中，移动板4移动过程中，将同步带动两个活动块5在活动槽201内壁滑动，活动块5的设置，对移动板4起到限位的作用，避免气缸3移动过程中，使移动板4发生位移偏差。
28.如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，驱动机构7包括两个双向丝杆701，每个双向丝杆701均转动安装在每个安装槽401内，每个双向丝杆701一端均固定连接有齿轮702，移动板4上固定安装有电机704，电机704输出轴与其中一个齿轮702固定连接，两个齿轮702通过链条703啮合连接，双向丝杆701两端均螺纹连接有丝杆套705，丝杆套705通过滑槽402活动设置在安装槽401内，位于移动板4同侧的两个丝杆套705为一组，每个热压板与每组丝杆套705固定连接。
29.在本实施例中，通过控制电机704，使得电机704输出轴带动与其固定连接的齿轮702转动，通过链条703同步带动另一个齿轮702转动，通过两个齿轮702的转动，同步带动两个双向丝杆701转动，从而实现每组丝杆套705同时朝着靠近彼此的方向移动，最终实现对两个热封板8的移动，通过两个热封板8的移动，实现对充气袋密封的目的。
30.如图1、图2、图4所示，本实用新型的另一实施例中，充气机构6包括气泵601，气泵601固定安装在移动板4上，气泵601上固定连接有充气管602，充气管602穿过移动板4其端部固定连接有分流管603，分流管603上固定连接有若干充气头604。
31.在本实施例中，当两个热封板8移动至与前压板10和后压板11接触时，停止对气缸3的工作，此时通过控制气泵601，使气泵601中的空气通过充气管602进入分流管603中，最终通过若干充气头604完成对充气袋充气的目的，通过充气机构6的设置，能过对多个充气袋进行充气，从而提高了充气袋充气的效率，当充气袋充气完成时，此时通过设置驱动机构7，使得两个热封板8同时朝着靠近彼此的方向移动，直至完成对充气袋的密封工作。
32.如图1、图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，移动机构9包括固定座901，固定座901固定安装在底座1上，固定座901上螺纹连接有螺纹杆902，螺纹杆902一端固定连接有手轮903，螺纹杆902远离手轮903一端与后压板11转动连接，后压板11下表面两端均固定连接有限位块12，底座1上表面开设有两个限位槽101，限位块12在限位槽101内壁滑动，前压板10和后压板11上均开设有用于放置气泡袋的放置槽13和定位槽14，放置槽13和定位槽14相贯穿。
33.在本实施例中，首先将待充气的充气袋分别放置在放置槽13内，使充气袋的充气孔位于定位槽14处，通过旋转手轮903，使手轮903带动过螺纹杆902朝着靠近前压板10的方向移动，通过螺纹杆902的移动，同步带动后压板11移动，直至后压板11与前压板10接触为止，从而对充气袋起到固定的作用，此过程中限位块12在限位槽101内壁滑动，限位块12对后压板11起到限位的作用，通过移动机构9、前压板10和后压板11的配合，不仅对未充气的充气袋实现固定的作用，而且避免了充气后的充气袋从放置槽13内弹出的可能。
34.该一种气泡袋生产用充气密封装置的工作原理：
35.使用时，首先将待充气的充气袋分别放置在放置槽13内，使充气袋的充气孔位于定位槽14处，通过旋转手轮903，使手轮903带动过螺纹杆902朝着靠近前压板10的方向移动，通过螺纹杆902的移动，同步带动后压板11移动，直至后压板11与前压板10接触为止，从而对充气袋起到固定的作用；
36.随后启动气缸3，使气缸3输出轴带动移动板4移动，通过移动板4的移动，同步带动充气机构6和驱动机构7移动，当两个热封板8移动至与前压板10和后压板11接触时，此时充气头604刚好与充气袋的充气孔接触，通过人工将充气袋上的充气空套在充气头604上，接着起到气泵601，使气泵601内的空气通过充气管602进入分流管603中，最终通过若干充气头604完成对充气袋充气的目的；
37.随后启动电机704，使得电机704输出轴带动与其固定连接的齿轮702转动，通过链条703同步带动另一个齿轮702转动，通过两个齿轮702的转动，同步带动两个双向丝杆701转动，从而实现每组丝杆套705同时朝着靠近彼此的方向移动，最终实现对两个热封板8的移动，通过两个热封板8的移动，实现对充气后的充气袋密封的目的。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

技术特征：
1.一种气泡袋生产用充气密封装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)内部两侧均开设有安装槽(401)和滑槽(402)，所述安装槽(401)和滑槽(402)相贯穿，所述安装槽(401)内设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)上设置有两个用于对气泡袋密封的热封板(8)，所述移动板(4)上设置有充气机构(6)，所述底座(1)上表面固定安装有前压板(10)，所述底座(1)上表面设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)上设置有后压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述固定架(2)内壁两侧均开始有活动槽(201)，所述移动板(4)两端均固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)在活动槽(201)内壁滑动。3.根据权利要求2所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括两个双向丝杆(701)，每个所述双向丝杆(701)均转动安装在每个安装槽(401)内，每个所述双向丝杆(701)一端均固定连接有齿轮(702)，所述移动板(4)上固定安装有电机(704)，所述电机(704)输出轴与其中一个所述齿轮(702)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：两个所述齿轮(702)通过链条(703)啮合连接，所述双向丝杆(701)两端均螺纹连接有丝杆套(705)，所述丝杆套(705)通过滑槽(402)活动设置在安装槽(401)内，位于移动板(4)同侧的两个所述丝杆套(705)为一组，每个所述热封板(8)与每组丝杆套(705)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述充气机构(6)包括气泵(601)，所述气泵(601)固定安装在移动板(4)上，所述气泵(601)上固定连接有充气管(602)，所述充气管(602)穿过移动板(4)其端部固定连接有分流管(603)，所述分流管(603)上固定连接有若干充气头(604)。6.根据权利要求5所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括固定座(901)，所述固定座(901)固定安装在底座(1)上，所述固定座(901)上螺纹连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)一端固定连接有手轮(903)。7.根据权利要求6所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述螺纹杆(902)远离手轮(903)一端与后压板(11)转动连接，所述后压板(11)下表面两端均固定连接有限位块(12)，所述底座(1)上表面开设有两个限位槽(101)，所述限位块(12)在限位槽(101)内壁滑动。8.根据权利要求7所述的一种气泡袋生产用充气密封装置，其特征在于：所述前压板(10)和后压板(11)上均开设有用于放置气泡袋的放置槽(13)和定位槽(14)，所述放置槽(13)和定位槽(14)相贯穿。

技术总结
本实用新型提供一种气泡袋生产用充气密封装置，涉及气泡袋生产技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有移动板，所述移动板内部两侧均开设有安装槽和滑槽，所述安装槽内设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有两个用于对气泡袋密封的热封板，所述移动板上设置有充气机构，所述底座上表面固定安装有前压板，所述底座上表面设置有移动机构，所述移动机构上设置有后压板，通过驱动机构和充气机构的配合，实现了对充气袋机械化的充气和密封的目的，避免了因充气袋先充气然后再将充气后的充气袋拿到密封设备上密封，使充气袋出现漏气的现象，增加了次品率的出现。增加了次品率的出现。增加了次品率的出现。


技术研发人员：莫双桥
受保护的技术使用者：重庆富捷包装印务有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/9/19