一种塑封模清洁结构的制作方法

1.本实用新型属于塑封模加工技术领域，尤其涉及一种塑封模清洁结构。


背景技术：

2.塑封膜，又称热裱膜、护卡膜、护贝膜、过塑膜，是用于生活中照片、文件塑封膜的好帮手，塑封膜，需要配与塑封机加热使用，不同的厚度需要参考不同的塑封温度，与塑封机的压力和速度、塑封膜的厚度有关系，塑封膜的优点是：防潮防尘防褪色，保护文件和照片，长期使用，塑封膜又称护卡膜，过胶膜，用来将纸张进行塑封的材料，一般含塑胶成分，使用前，根据需塑封的纸张大小裁剪出大小合适塑封纸，一般市面上有出售各种标准规格的塑封纸，如a4、a6等大小，一般情况下，塑封纸的面积需比要塑封的纸张大一些，公开号：cn211542024u，公开了一种实现塑封压机模面自动清洁的装置，包括清扫机构、抽尘箱、吸尘集装箱和控制器，清扫机构包括清扫组件、清扫水平移动机构、清扫竖直移动机构和清扫传送机构，清扫竖直移动机构和清扫传送机构均与控制器电连接，清扫组件上设有吸尘口，吸尘口与吸尘集装箱的进气口相通，吸尘集装箱的出气口与抽尘箱的抽气口相通，采用本实用新型提供的装置，可实现塑封压机模面的自动清洁，尤其是，通过吸尘集装箱清扫机构和抽尘箱联动使用，在清扫机构对模面清扫的同时抽尘箱可以对模面进行除尘处理，不仅可有效提高塑封压机模面的清洁效率和质量，而且明显降低了生产成本和减小了占用空间。
3.然而现有技术存在一些问题：现有的塑封模清洁机构不能更好的对其塑封模进行有效的定位清洁工作，使其大大降低了装置整体的清洁便捷性，同时在对其塑封模清洁的过程中，塑封模会出现褶皱这样就会大大降低装置整体的清洁效果，因此我们提出一种塑封模清洁结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塑封模清洁结构，具备该装置整体结构设计较为简单，在使用时可对其塑封膜进行有效的夹持定位，使其能够对其塑封膜进行更好的清洁工作，使其大大加强了该装置整体的清洁效果，使其间接的加强了该装置整体的清洁效率的优点，解决了现有的塑封模清洁机构不能更好的对其塑封模进行有效的定位清洁工作，使其大大降低了装置整体的清洁便捷性，同时在对其塑封模清洁的过程中，塑封模会出现褶皱这样就会大大降低装置整体的清洁效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种塑封模清洁结构，包括承载板主体，所述承载板主体下表面两端均设置有缓冲弹簧，所述承载板主体上表面一端设置有调节组件，所述调节组件包括主体固定杆，所述主体固定杆中部一端滑动安装有主体控制杆，所述主体控制杆下端中部滑动安装有清洁机构，所述承载板主体上表面一侧滑动安装有定位组件，所述定位组件包括第一转动电机，所述承载板主体上端两侧均滑动安装有主体调节杆。
6.作为本实用新型优选的，所述承载板主体下表面两端均设置有液压杆，所述液压
杆下端设置有圆形垫板，所述圆形垫板上表面中部设置有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述承载板主体上表面一端设置有主体固定杆，所述主体固定杆上端中部设置有第二转动电机，所述第二转动电机中部一端设置有第二控制开关，所述第二转动电机中部另一端设置有丝杆。
8.作为本实用新型优选的，所述丝杆中部滑动安装有主体控制杆，所述主体固定杆中部开设有与主体控制杆相对应的第一滑槽，所述主体控制杆中部滑动安装有第一调节滑块。
9.作为本实用新型优选的，所述第一调节滑块下端中部设置有清洁机构，所述主体控制杆中部开设有与第一调节滑块相对应的第二滑槽，所述主体控制杆内壁一端设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆一端固定连接于第一调节滑块中部一端。
10.作为本实用新型优选的，所述承载板主体中部一侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机中部一端设置有第一控制开关，所述第一转动电机中部另一端设置有正反转螺纹杆，所述正反转螺纹杆中部两端均滑动安装有第第二调节滑块，所述第二调节滑块上端设置有主体调节杆，所述承载板主体上端两侧均设置有导向杆。
11.作为本实用新型优选的，所述第二调节滑块中部开设有与导向杆相对应的第三滑槽，所述主体调节杆中部两端均螺纹固定有调节螺杆，所述调节螺杆中部一端设置有夹持圆垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位组件的结构设计，使其加强了该装置整体的亲各级便捷性，在使用时可通过定位组件对其需要清洁的塑封机芯有效的定位夹持，同时还可对尺寸不一的塑封模进行有效的调节夹持，从而使其塑封模的清洁工作更加便捷的进行，通过调节组件的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过调节组件对其塑封模的清洁角度进行自动调节，从而使其塑封模的清洁工作更加便捷且快速的进行。
14.2、本实用新型通过液压杆、缓冲弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用稳定性，在使用时可通过液压杆对其装置整体进行有效的液压固定，同时还可配合缓冲弹簧对其装置整体进行有效的辅助缓冲。
15.3、本实用新型通过主体固定杆、丝杆、第二转动电机、第二控制开关的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时打开第二控制开关，使其通过第二转动电机对其进行带动丝杆进行有效的转动工作，同时丝杆可带动中部的主体控制杆进行自动调节使用的角度。
16.4、本实用新型通过丝杆、第一滑槽、主体控制杆和第一调节滑块的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过丝杆进行带动第一调节滑块进行有效的滑动调节使用角度，使其更加便于对其塑封膜进行清洁工作。
17.5、本实用新型通过电动推杆、第一调节滑块、清洁机构、第二滑槽的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过电动推杆进行推动调节清洁机构的清洁角度，从而更加有效的对其塑封膜进行清洁工作。
18.6、本实用新型通过第一转动电机、第一控制开关、导向杆、正反转螺纹杆、主体调节杆和第二调节滑块的结构设计，使其加强了该装置整体的夹持稳定性，在使用时可通过第一转动电机带动一端的正反转螺纹杆和第二调节滑块进行有效的滑动夹持工作，使其有
效的加强了该装置整体的清洁稳定性。
19.7、本实用新型通过调节螺杆、夹持圆垫、第二调节滑块的结构设计，使其加强了该装置整体的定位效果，在使用时可通过调节螺杆和夹持圆垫进行有效的螺纹配合，从而可将塑封膜进行有效的定位夹持工作，间接的加强了塑封膜整体的清洁便捷性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的定位组件结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的调节组件结构示意图。
24.图中：1、承载板主体；2、定位组件；201、第一转动电机；202、第一控制开关；203、导向杆；204、正反转螺纹杆；205、第三滑槽；206、主体调节杆；207、调节螺杆；208、夹持圆垫；209、第二调节滑块；3、调节组件；301、主体固定杆；302、丝杆；303、第一滑槽；304、主体控制杆；305、电动推杆；306、第二转动电机；307、第二控制开关；308、第一调节滑块；309、清洁机构；310、第二滑槽；4、液压杆；5、缓冲弹簧；6、圆形垫板。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种塑封模清洁结构，包括承载板主体1，承载板主体1下表面两端均设置有缓冲弹簧5，承载板主体1上表面一端设置有调节组件3，调节组件3包括主体固定杆301，主体固定杆301中部一端滑动安装有主体控制杆304，主体控制杆304下端中部滑动安装有清洁机构309，承载板主体1上表面一侧滑动安装有定位组件2，定位组件2包括第一转动电机201，承载板主体1上端两侧均滑动安装有主体调节杆206。
28.采用上述方案：通过定位组件2的结构设计，使其加强了该装置整体的亲各级便捷性，在使用时可通过定位组件2对其需要清洁的塑封机芯有效的定位夹持，同时还可对尺寸不一的塑封模进行有效的调节夹持，从而使其塑封模的清洁工作更加便捷的进行，通过调节组件3的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过调节组件3对其塑封模的清洁角度进行自动调节，从而使其塑封模的清洁工作更加便捷且快速的进行。
29.参考图2，承载板主体1下表面两端均设置有液压杆4，液压杆4下端设置有圆形垫板6，圆形垫板6上表面中部设置有缓冲弹簧5。
30.采用上述方案：通过液压杆4、缓冲弹簧5、圆形垫板6的结构设计，使其加强了该装置整体的使用稳定性，在使用时可通过液压杆4对其装置整体进行有效的液压固定，同时还可配合缓冲弹簧5对其装置整体进行有效的辅助缓冲。
31.参考图4，承载板主体1上表面一端设置有主体固定杆301，主体固定杆301上端中部设置有第二转动电机306，第二转动电机306中部一端设置有第二控制开关307，第二转动电机306中部另一端设置有丝杆302。
32.采用上述方案：通过主体固定杆301、丝杆302、第二转动电机306、第二控制开关307的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时打开第二控制开关307，使其通过第二转动电机306对其进行带动丝杆302进行有效的转动工作，同时丝杆302可带动中部的主体控制杆304进行自动调节使用的角度。
33.参考图4，丝杆302中部滑动安装有主体控制杆304，主体固定杆301中部开设有与主体控制杆304相对应的第一滑槽303，主体控制杆304中部滑动安装有第一调节滑块308。
34.采用上述方案：通过丝杆302、第一滑槽303、主体控制杆304和第一调节滑块308的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过丝杆302进行带动第一调节滑块308进行有效的滑动调节使用角度，使其更加便于对其塑封膜进行清洁工作。
35.参考图4，第一调节滑块308下端中部设置有清洁机构309，主体控制杆304中部开设有与第一调节滑块308相对应的第二滑槽310，主体控制杆304内壁一端设置有电动推杆305，电动推杆305活塞杆一端固定连接于第一调节滑块308中部一端。
36.采用上述方案：通过电动推杆305、第一调节滑块308、清洁机构309、第二滑槽310的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过电动推杆305进行推动调节清洁机构309的清洁角度，从而更加有效的对其塑封膜进行清洁工作。
37.参考图3，承载板主体1中部一侧设置有第一转动电机201，第一转动电机201中部一端设置有第一控制开关202，第一转动电机201中部另一端设置有正反转螺纹杆204，正反转螺纹杆204中部两端均滑动安装有第二调节滑块209，第二调节滑块209上端设置有主体调节杆206，承载板主体1上端两侧均设置有导向杆203。
38.采用上述方案：通过第一转动电机201、第一控制开关202、导向杆203、正反转螺纹杆204、主体调节杆206和第二调节滑块209的结构设计，使其加强了该装置整体的夹持稳定性，在使用时可通过第一转动电机201带动一端的正反转螺纹杆204和第二调节滑块209进行有效的滑动夹持工作，使其有效的加强了该装置整体的清洁稳定性。
39.参考图3，第二调节滑块209中部开设有与导向杆203相对应的第三滑槽205，主体调节杆206中部两端均螺纹固定有调节螺杆207，调节螺杆207中部一端设置有夹持圆垫208。
40.采用上述方案：通过调节螺杆207、夹持圆垫208、第二调节滑块209的结构设计，使其加强了该装置整体的定位效果，在使用时可通过调节螺杆207和夹持圆垫208进行有效的螺纹配合，从而可将塑封膜进行有效的定位夹持工作，间接的加强了塑封膜整体的清洁便捷性。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，通过主体固定杆301、丝杆302、第二转动电机306、第二控制开关307的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时打开第二控制开关307，使其通过第二转动电机306对其进行带动丝杆302进行有效的转动工作，同时丝杆302可带动中部的主体控制杆304进行自动调节使用的角度，通过电动推杆305、第一调节滑块308、清洁机构309、第二滑槽310的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过电动推杆305进行推动调节清洁机构309的清洁角度，从而更加有效的对其塑封膜进行清洁工作，通过第一转动电机201、第一控制开关202、导向杆203、正反转螺纹杆204、主体调节杆206和第二调节滑块209的结构设计，使其加强了该装置整体的夹持稳定性，在使用时可通
过第一转动电机201带动一端的正反转螺纹杆204和第二调节滑块209进行有效的滑动夹持工作，使其有效的加强了该装置整体的清洁稳定性，通过调节螺杆207、夹持圆垫208、第二调节滑块209的结构设计，使其加强了该装置整体的定位效果，在使用时可通过调节螺杆207和夹持圆垫208进行有效的螺纹配合，从而可将塑封膜进行有效的定位夹持工作，间接的加强了塑封膜整体的清洁便捷性。
43.综上所述：该一种塑封模清洁结构，通过承载板主体1、定位组件2、第一转动电机201、第一控制开关202、导向杆203、正反转螺纹杆204、第三滑槽205、主体调节杆206、调节螺杆207、夹持圆垫208、第二调节滑块209、调节组件3、主体固定杆301、丝杆302、第一滑槽303、主体控制杆304、电动推杆305、第二转动电机306、第二控制开关307、第一调节滑块308、清洁机构309、第二滑槽310、液压杆4、缓冲弹簧5、圆形垫板6的结构，解决了现有的塑封模清洁结构不能更好的对其塑封模进行有效的定位清洁工作，使其大大降低了装置整体的清洁便捷性，同时在对其塑封模清洁的过程中，塑封模会出现褶皱这样就会大大降低装置整体的清洁效果的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑封模清洁结构，包括承载板主体(1)，其特征在于：所述承载板主体(1)下表面两端均设置有缓冲弹簧(5)，所述承载板主体(1)上表面一端设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括主体固定杆(301)，所述主体固定杆(301)中部一端滑动安装有主体控制杆(304)，所述主体控制杆(304)下端中部滑动安装有清洁机构(309)，所述承载板主体(1)上表面一侧滑动安装有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括第一转动电机(201)，所述承载板主体(1)上端两侧均滑动安装有主体调节杆(206)。2.如权利要求1所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述承载板主体(1)下表面两端均设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)下端设置有圆形垫板(6)，所述圆形垫板(6)上表面中部设置有缓冲弹簧(5)。3.如权利要求2所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述承载板主体(1)上表面一端设置有主体固定杆(301)，所述主体固定杆(301)上端中部设置有第二转动电机(306)，所述第二转动电机(306)中部一端设置有第二控制开关(307)，所述第二转动电机(306)中部另一端设置有丝杆(302)。4.如权利要求3所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述丝杆(302)中部滑动安装有主体控制杆(304)，所述主体固定杆(301)中部开设有与主体控制杆(304)相对应的第一滑槽(303)，所述主体控制杆(304)中部滑动安装有第一调节滑块(308)。5.如权利要求4所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述第一调节滑块(308)下端中部设置有清洁机构(309)，所述主体控制杆(304)中部开设有与第一调节滑块(308)相对应的第二滑槽(310)，所述主体控制杆(304)内壁一端设置有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)活塞杆一端固定连接于第一调节滑块(308)中部一端。6.如权利要求1所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述承载板主体(1)中部一侧设置有第一转动电机(201)，所述第一转动电机(201)中部一端设置有第一控制开关(202)，所述第一转动电机(201)中部另一端设置有正反转螺纹杆(204)，所述正反转螺纹杆(204)中部两端均滑动安装有第第二调节滑块(209)，所述第二调节滑块(209)上端设置有主体调节杆(206)，所述承载板主体(1)上端两侧均设置有导向杆(203)。7.如权利要求6所述的一种塑封模清洁结构，其特征在于：所述第二调节滑块(209)中部开设有与导向杆(203)相对应的第三滑槽(205)，所述主体调节杆(206)中部两端均螺纹固定有调节螺杆(207)，所述调节螺杆(207)中部一端设置有夹持圆垫(208)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑封模清洁结构，包括承载板主体，所述承载板主体上表面一端设置有调节组件，所述调节组件包括主体固定杆，所述主体固定杆中部一端滑动安装有主体控制杆，所述主体控制杆下端中部滑动安装有清洁机构，所述承载板主体上表面一侧滑动安装有定位组件，所述定位组件包括第一转动电机，所述承载板主体上端两侧均滑动安装有主体调节杆，所述承载板主体下表面两端均设置有液压杆。本实用新型具备该装置整体结构设计较为简单，在使用时可对其塑封膜进行有效的夹持定位，使其能够对其塑封膜进行更好的清洁工作，使其大大加强了该装置整体的清洁效果，使其间接的加强了该装置整体的清洁效率的优点。装置整体的清洁效率的优点。装置整体的清洁效率的优点。


技术研发人员：黄海彪
受保护的技术使用者：江苏东海半导体股份有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/19