电芯及具有其的电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体而言，涉及一种电芯及具有其的电池包。


背景技术：

2.随着锂离子电池技术的日益成熟，动力电池作为新型电池广泛应用于电动汽车，动力电池的使用性能及安全性要求日益升高。极柱作为动力电池的重要结构件，其作用是将内部的电极引出与外界连接，其与壳体的密封和绝缘的好坏对电池性能至关重要，目前采用上下两个塑胶件将极柱与壳体绝缘，极柱和壳体间利用软橡胶进行密封，最后通过铆接使极柱和壳体连接。极柱和壳体之间的密封效果不理想，导致异物进入极柱和壳体之间；结构件较多，成本较高，装配工艺复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯，密封效果好，简化了装配工艺，降低了成本。
4.本实用新型还提出了一种具有上述电芯的电池包。
5.根据本实用新型实施例的电芯，包括：壳体，所述壳体内形成安装腔，所述壳体包括第一端壁，所述第一端壁上开设有壳体极柱孔；极组，所述极组设置在所述安装腔内；极柱，所述极柱与所述极组电连接，且所述极柱穿过所述设置在所述极柱与所述壳体极柱孔的配合处，所述隔离部与所述密封部相连，且所述隔离部用于将位于所述壳体极柱孔外的所述极柱与所述壳体绝缘隔离开。
6.根据本实用新型实施例的电芯，将密封部设置在极柱与壳体极柱孔的配合处，隔离部与密封部相连，且隔离部用于将位于壳体极柱孔外的极柱与壳体绝缘隔离开，密封效果好，简化了装配工艺，降低了成本。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱包括极柱本体，所述极柱本体穿过所述壳体极柱孔，所述密封部设置在所述极柱本体与所述壳体极柱孔的配合处。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱还包括极柱上部，所述极柱上部位于所述极柱本体远离所述极组的一端且位于所述安装腔外，所述极柱上部的等效直径大于所述极柱本体的等效直径；
9.所述隔离部包括第一隔离部，所述第一隔离部与所述密封部的远离所述极组的一端相连，所述第一隔离部设置在所述极柱上部与所述第一端壁之间。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱上部和所述第一隔离部二者中的其中一个具有第一嵌设槽，另一个具有第一嵌设凸起，所述第一嵌设凸起适于嵌设在所述第一嵌设槽内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱还包括极柱下部，所述极柱下部位于所述极柱本体靠近所述极组的一端且位于所述安装腔内，所述极柱上部和所述极柱下部的等效直径大于所述极柱本体的等效直径；
12.所述隔离部包括第二隔离部，所述第二隔离部与所述密封部的靠近所述极组的一端相连，所述第二隔离部设置在所述极柱下部与所述第一端壁。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱下部和所述第二隔离部二者中的其中一个具有第二嵌设槽，另一个具有第二嵌设凸起，所述第二嵌设凸起适于嵌设在所述第二嵌设槽内。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一端壁具有朝所述极组凹陷的凹陷部，所述第二隔离部具有与所述凹陷部的凹陷方向相同的凹槽，所述凹陷部位于所述凹槽内。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述电芯还包括正极连接片，所述正极连接片设置在所述极组的朝向所述第一端壁的极组正极端面上，且所述极柱与所述极组通过所述正极连接片电连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述隔离密封件为一体注塑件。
17.根据本实用新型另一方面实施例的电池包，包括上述的电芯。
18.根据本实用新型实施例的电池包中的隔离密封件提升了密封性能和绝缘性能，简化了安装工艺，减少了零件数量，降低了成本。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1是根据本实用新型实施例的电池包的示意图；
21.图2是图1中沿a-a的剖面图；
22.图3是图2中c处的局部放大图；
23.图4是根据本实用新型实施例的极柱的示意图；
24.图5是图4中沿b-b的剖面图。
25.附图标记：电芯100、壳体10、第一端壁11、第二端壁12、连接壁13、凹陷部14、极组20、极组正极端面21、极柱30、极柱本体31、极柱上部32、极柱下部33、隔离密封件40、第一隔离部41、第一嵌设槽411、第一嵌设凸起412、凹槽42、第二隔离部43、第二嵌设槽431、第二嵌设凸起432、密封部44、正极连接片50。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合图1-图5详细描述根据本实用新型实施例的电芯100。
31.参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电芯100可以包括壳体10、极组20、极柱30、隔离密封件40。其中，壳体10内形成安装腔，壳体10包括第一端壁11，第一端壁11上开设有壳体极柱孔。可选地，壳体10还可以包括第二端壁12和连接第一端壁11和第二端壁12的连接壁13，第一端壁11、第二端壁12和连接壁13组成安装腔。极组20设置在安装腔内。极柱30与极组20电连接，且极柱30穿过壳体极柱孔。可选地，极组20一端为正极，一端为负极，极柱30的一端与极组20的正极端电连接，极柱30的另一端穿过壳体极柱孔，极柱30部分凸出第一端壁11。
32.隔离密封件40包括密封部44和隔离部，密封部44设置在极柱30与壳体极柱孔的配合处，隔离部与密封部44相连，可以在密封部44以外对壳体10的第一端壁11、极柱30进行隔离，有利于提升密封部44处的密封效果，且隔离部与密封部44相连，例如，隔离部与密封部44为一体件，这样能简化隔离密封件40的安装工艺，减少了零件数量，降低了成本。隔离部用于将位于壳体极柱孔外的极柱30与壳体10绝缘隔离开，绝缘效果好，有利于保障电芯100的使用安全。
33.根据本实用新型实施例的电芯100，将密封部44设置在极柱30与壳体极柱孔的配合处，隔离部与密封部44相连，且隔离部用于将位于壳体极柱孔外的极柱30与壳体10绝缘隔离开，密封效果好，简化了装配工艺，降低了成本。
34.在本实用新型的一些实施例，极柱30还可以包括极柱本体31，极柱本体31穿过壳体极柱孔，密封部44设置在极柱本体31与壳体极柱孔的配合处，提高了极柱本体31与壳体极柱孔的配合处的密封性，防止水汽或其他腐蚀物从壳体极柱孔进入安装腔内。
35.在本实用新型的一些实施例，参照图3-图5所示，极柱30还可以包括极柱上部32，极柱上部32位于极柱本体31远离极组20的一端且位于安装腔外，极柱上部32的等效直径大于极柱本体31的等效直径，极柱上部32的外边沿覆盖极柱本体31，能够增大极柱上部32与外界的接触面积，提高导电效果。隔离部包括第一隔离部41，第一隔离部41与密封部44的远离极组20的一端相连，第一隔离部41设置在极柱上部32与第一端壁11之间。第一隔离部41可以使极柱上部32与第一端壁11之间绝缘分离开，第一隔离部41可以与极柱上部32和第一端壁11均接触，有利于提升壳体极柱孔与极柱30之间的密封性。
36.在本实用新型的一些实施例，参照图3-图5所示，极柱上部32和第一隔离部41二者中的其中一个具有第一嵌设槽411，另一个具有第一嵌设凸起412，第一嵌设凸起412适于嵌设在第一嵌设槽411内。可选地，如图3和图5所示，极柱上部32具有第一嵌设槽411，第一隔离部41具有第一嵌设凸起412，当极柱上部32与第一隔离部41安装连接时，第一嵌设凸起
412嵌设在第一嵌设槽411内，有助于增大极柱上部32与第一隔离部41的接触面积，提高了极柱30对壳体10的约束力，提升了密封性能和绝缘性能。在本实用新型未示出的实施例中，第一隔离部41具有第一嵌设槽411，极柱上部32具有第一嵌设凸起412，当极柱上部32与第一隔离部41安装连接时，第一嵌设凸起412嵌设在第一嵌设槽411内。
37.在本实用新型的一些实施例，参照图3-图5所示，极柱30还包括极柱下部33，极柱下部33位于极柱本体31靠近极组20的一端且位于安装腔内。可选地，极柱下部33与极组20之间通过正极连接片50进行电连接。极柱上部32和极柱下部33的等效直径大于极柱本体31的等效直径，这样可以防止极柱30从壳体10脱落。
38.可以理解的是，上面所说的“等效直径”是指极柱30的对应横截面上任意两点之间的最大距离，当极柱30为回转结构时，“等效直径”指的就是对应结构的直径，当极柱30为长方体结构时，“等效直径”指的是对应结构横截面上的对角线的长度。
39.隔离部可以包括第二隔离部43，第二隔离部43与密封部44的靠近极组20的一端相连，第二隔离部43设置在极柱下部33与第一端壁11之间，第二隔离部43可以将极柱下部33与第一端壁11绝缘隔离开，提升了极柱下部33与第一端壁11之间的绝缘性，同时第二隔离部43与密封部44相连，第二隔离部43可以与极柱下部33和第一端壁11均接触，有利于提升壳体极柱孔与极柱30之间的密封性。
40.在本实用新型的二些实施例，参照图3-图5所示，极柱下部33和第二隔离部43二者中的其中一个具有第二嵌设槽431，另一个具有第二嵌设凸起432，第二嵌设凸起432适于嵌设在第二嵌设槽431内。可选地，如图3和图5所示，极柱下部33具有第二嵌设槽431，第二隔离部43具有第二嵌设凸起432，当极柱下部33与第二隔离部43安装连接时，第二嵌设凸起432嵌设在第二嵌设槽431内，有助于增大极柱下部33与第二隔离部43的接触面积，提高了极柱30对壳体10的约束力，提升了密封性能和绝缘性能。在本实用新型未示出的实施例中，第二隔离部43具有第二嵌设槽431，极柱下部33具有第二嵌设凸起432，当极柱下部33与第二隔离部43安装连接时，第二嵌设凸起432嵌设在第二嵌设槽431内。
41.在本实用新型的一些实施例，参照图3所示，第一端壁11具有朝极组20凹陷的凹陷部14，第二隔离部43具有与凹陷部14的凹陷方向相同的凹槽42，凹陷部14位于凹槽42内。可选地，凹槽42位于第二隔离部43，第一端壁11的凹陷部14位于凹槽42内，有助于缩小电芯100的轴向尺寸。
42.在本实用新型的一些实施例，如图3所示，电芯100还包括正极连接片50，正极连接片50设置在极组20的朝向第一端壁11的极组正极端面21上，且极柱30与极组20通过正极连接片50电连接。可选地，如图3所示，极柱下部33与极组20通过正极连接片50电连接。
43.在本实用新型的一些实施例，隔离密封件40为一体注塑件，隔离密封件40提升了密封性能和绝缘性能，简化了安装工艺，减少了零件数量，降低了成本。
44.根据本实用新型另一方面实施例的电池包，包括上述的电芯100。
45.根据本实用新型实施例的电池包中的隔离密封件40提升了密封性能和绝缘性能，简化了安装工艺，减少了零件数量，降低了成本。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述
不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种电芯，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成安装腔，所述壳体包括第一端壁，所述第一端壁上开设有壳体极柱孔；极组，所述极组设置在所述安装腔内；极柱，所述极柱与所述极组电连接，且所述极柱穿过所述壳体极柱孔；隔离密封件，所述隔离密封件包括密封部和隔离部，所述密封部设置在所述极柱与所述壳体极柱孔的配合处，所述隔离部与所述密封部相连，且所述隔离部用于将位于所述壳体极柱孔外的所述极柱与所述壳体绝缘隔离开。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述极柱包括极柱本体，所述极柱本体穿过所述壳体极柱孔，所述密封部设置在所述极柱本体与所述壳体极柱孔的配合处。3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述极柱还包括极柱上部，所述极柱上部位于所述极柱本体远离所述极组的一端且位于所述安装腔外，所述极柱上部的等效直径大于所述极柱本体的等效直径；所述隔离部包括第一隔离部，所述第一隔离部与所述密封部的远离所述极组的一端相连，所述第一隔离部设置在所述极柱上部与所述第一端壁之间。4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述极柱上部和所述第一隔离部二者中的其中一个具有第一嵌设槽，另一个具有第一嵌设凸起，所述第一嵌设凸起适于嵌设在所述第一嵌设槽内。5.根据权利要求2-4中任一项所述的电芯，其特征在于，所述极柱还包括极柱下部，所述极柱下部位于所述极柱本体靠近所述极组的一端且位于所述安装腔内，所述极柱上部和所述极柱下部的等效直径大于所述极柱本体的等效直径；所述隔离部包括第二隔离部，所述第二隔离部与所述密封部的靠近所述极组的一端相连，所述第二隔离部设置在所述极柱下部与所述第一端壁之间。6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述极柱下部和所述第二隔离部二者中的其中一个具有第二嵌设槽，另一个具有第二嵌设凸起，所述第二嵌设凸起适于嵌设在所述第二嵌设槽内。7.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述第一端壁具有朝所述极组凹陷的凹陷部，所述第二隔离部具有与所述凹陷部的凹陷方向相同的凹槽，所述凹陷部位于所述凹槽内。8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括正极连接片，所述正极连接片设置在所述极组的朝向所述第一端壁的极组正极端面上，且所述极柱与所述极组通过所述正极连接片电连接。9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述隔离密封件为一体注塑件。10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电芯。

技术总结
本实用新型公开了一种电芯及具有其的电池包。该电芯包括：壳体，壳体内形成安装腔，壳体包括第一端壁，第一端壁上开设有壳体极柱孔；极组，极组设置在安装腔内；极柱，极柱与极组电连接，且极柱穿过壳体极柱孔；隔离密封件，隔离密封件包括密封部和隔离部，密封部设置在极柱与壳体极柱孔的配合处，隔离部与密封部相连，且隔离部用于将位于壳体极柱孔外的极柱与壳体绝缘隔离开。根据本实用新型的电芯，将密封部设置在极柱与壳体极柱孔的配合处，隔离部与密封部相连，且隔离部用于将位于壳体极柱孔外的极柱与壳体绝缘隔离开，密封效果好，简化了装配工艺，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：袁跃 闫怀雷 夏天军 刘友健 贡伟红
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/9/19