一种五金加工打孔用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工设备技术领域，尤其是一种五金加工打孔用夹持装置。


背景技术：

2.在五金配件生产中需要对零件进行打孔钻眼等操作，需要使用到固定夹具先将零件固定住再进行加工。
3.现有的固定方式一般通过手动控制两块夹持板对配件进行简单固定夹持，对于不规则形状的零件会难以夹持，导致在夹持的过程中浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有夹具通过手动控制夹持板来实现固定，夹持不规则形状零件时会难以夹持，导致在夹持的过程中浪费大量的时间。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金加工打孔用夹持装置，包括工作台、中央连杆、固定爪和液压伸缩缸，所述液压伸缩缸垂直固定在工作台上，所述中央连杆固定安装在液压伸缩缸顶部，所述滑块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与液压伸缩缸连接，所述从动杆一端通过转轴活动连接在滑块侧面，所述固定爪底端通过转轴活动连接在中央连杆的侧面底部。
6.优选的，所述保护套筒顶部设置有保护盖，所述保护盖上开有四条槽孔，所述固定爪顶端穿过槽孔位于保护盖顶端。槽孔给固定爪提供位移空间，并能够防止固定爪发生横向位移。
7.优选的，所述固定爪为“7”字形，所述固定爪顶端设置有用于提升抓力的抓钩。固定爪在完全张开状态下位于保护套筒外侧，抓钩方便夹持零件。
8.优选的，所述液压伸缩缸共有四个分别通过伸缩杆连接四个滑块，所述液压伸缩缸底部与保护套筒底部固定连接。四个滑块分别连接四个固定爪，液压伸缩缸通过驱动滑块来实现固定爪的张合。
9.优选的，所述滑槽和滑块均呈工字形。工字形的滑槽和滑块互相配合能够更加稳定。
10.优选的，所述从动杆长度小于伸缩杆的长度。从动杆过长会导致固定爪无法合拢，而过短则会使固定爪无法张开。
11.优选的，所述固定爪有四个分别安装在中央连杆的四面侧壁上。四个固定爪能提供全方位的夹持效果。
12.优选的，所述工作台一侧面上设置有控制面板。控制板可以控制每一个液压伸缩缸的运行，实现整体或单个的固定爪张合。
13.优选的，所述工作台侧面设置有控制板。控制板用于控制液压伸缩缸的升降。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种五金加工打孔用夹持装置，通
过设置四个固定爪上下运动实现抓合来固定待加工零件，能有效提高夹持的稳定程度和速度，在保护盖上开有四条槽孔，槽孔给固定爪提供位移空间，并能够防止固定爪发生横向位移。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型立体图；
17.图2是本实用新型无中央连杆示意图；
18.图3是本实用新型中央连杆立体图；
19.图4是本实用新型中央连杆俯视图；
20.图5是本实用新型图4的a-a处剖视图。
21.图中：1.工作台，2中央连杆，3.固定爪，4.从动杆，5.液压伸缩缸，6.保护套筒，7.抓钩，8.控制板，101.放置孔，201.滑槽，202.滑块，501.伸缩杆，601.保护盖，602.槽孔。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
24.如图1至图5所示的一种五金加工打孔用夹持装置，包括工作台1、中央连杆2、固定爪3、液压伸缩缸5，中央连杆2为柱形，具体为方柱形，中央连杆2四面侧壁上均开有滑槽201，滑槽201内均设置有滑块202，固定爪3为“7”字形，形成一折弯处，固定爪3内侧靠近固定爪3弯折处通过转轴活动连接有从动杆4，液压伸缩缸5垂直固定在工作台1上，中央连杆2固定安装在液压伸缩缸5顶部，滑块202底部固定连接有伸缩杆501，伸缩杆501与液压伸缩缸5连接，从动杆4一端通过转轴活动连接在滑块202侧面，固定爪3底端通过转轴活动连接在中央连杆2的侧面底部。
25.在一种具体的实施方式中，如图1和2所示，工作台1上开有放置孔101，液压伸缩缸5垂直固定安装在放置孔101底部，中央连杆2外部套有保护套筒6，保护套筒6放置在放置孔101内，保护套筒6外壁与放置孔101内壁贴合，保护套筒6顶部设置有保护盖601，保护盖601上开有四条槽孔602，固定爪3顶端穿过四条槽孔602位于保护盖601顶端。
26.在一种具体的实施方式中，如图3所示，固定爪3为“7”字形，固定爪3顶端设置有用于提升抓力的抓钩7。
27.在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，液压伸缩缸5共有四个分别通过伸缩杆501连接四个滑块202，液压伸缩缸5底部与保护套筒6底部固定连接。
28.在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，滑槽201和滑块202均呈工字形。
29.在一种具体的实施方式中，如图3所示，从动杆4长度小于伸缩杆501的长度。
30.在一种具体的实施方式中，如图3所示，固定爪3有四个分别安装在中央连杆2的四
面侧壁上。
31.在一种具体的实施方式中，如图1所示，工作台1一侧面上设置有控制板8。
32.本实用新型在运行时，通过控制板8操控液压伸缩缸5抬升，伸缩杆501带动滑块202在滑槽201内向上滑动，与滑块202活动连接的从动杆4推动固定爪3使其呈张开状态，将需要加工的零件放置在保护盖601上，通过控制板8操控液压伸缩缸5收缩，伸缩杆501带动滑块202在滑槽201内向下滑动，与滑块202活动连接的从动杆4拉动固定爪3使其收缩，直至固定爪3固定住零件为止，当需要固定不规则的零件时，根据需求将一个或多个固定爪3收缩起来，只通过另外几个固定爪3实现固定。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种五金加工打孔用夹持装置，包括工作台（1），其特征在于：包括，中央连杆（2），所述中央连杆（2）为柱形，所述中央连杆（2）四面侧壁上均开有滑槽（201），所述滑槽（201）内均设置有滑块（202）；固定爪（3），所述固定爪（3）内侧靠近固定爪（3）弯折处通过转轴活动连接有从动杆（4）；液压伸缩缸（5）；所述液压伸缩缸（5）垂直固定在工作台（1）上，所述中央连杆（2）固定安装在液压伸缩缸（5）顶部，所述滑块（202）底部固定连接有伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）与液压伸缩缸（5）连接，所述从动杆（4）一端通过转轴活动连接在滑块（202）侧面，所述固定爪（3）底端通过转轴活动连接在中央连杆（2）的侧面底部；所述固定爪（3）为“7”字形，所述固定爪（3）顶端设置有用于提升抓力的抓钩（7）。2.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）上开有放置孔（101），所述液压伸缩缸（5）垂直固定安装在放置孔（101）底部，所述中央连杆（2）外部套有保护套筒（6），所述保护套筒（6）外壁与放置孔（101）内壁贴合；所述保护套筒（6）顶部设置有保护盖（601），所述保护盖（601）上开有四条槽孔（602），所述固定爪（3）顶端穿过槽孔（602）位于保护盖（601）顶端。3.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述液压伸缩缸（5）共有四个分别通过伸缩杆（501）连接四个滑块（202），所述液压伸缩缸（5）底部与保护套筒（6）底部固定连接。4.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述滑槽（201）和滑块（202）均呈“工”字形。5.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述从动杆（4）长度小于伸缩杆（501）的长度。6.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述固定爪（3）有四个分别安装在中央连杆（2）的四面侧壁上。7.如权利要求1所述的一种五金加工打孔用夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）侧面设置有控制板（8）。

技术总结
本实用新型涉及五金配件加工设备技术领域，尤其是一种五金加工打孔用夹持装置，现有的五金配件打孔夹具大多都是通过两块夹持板对配件进行简单固定夹持，对于不规则形状的零件会难以夹持，导致在夹持的过程中浪费大量的时间，为了解决上述问题本实用新型提供一种五金加工打孔用夹持装置，包括工作台、中央连杆、固定爪和液压伸缩缸，液压伸缩缸垂直固定在工作台上，中央连杆固定安装在液压伸缩缸顶部，固定爪底端通过转轴活动连接在中央连杆的侧面底部，本实用新型通过设置四个固定爪上下运动实现抓合来固定待加工零件，能有效提高夹持的稳定程度和速度。的稳定程度和速度。的稳定程度和速度。


技术研发人员：范建 夏海生
受保护的技术使用者：苏州工业园区欧普特精密机械有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/19