一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点

1.本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点。


背景技术：

2.装配式钢框架结构施工周期短，建造速度快，在建筑工业化、装配化高度发展的今天有远大的发展前景，由于钢材延性好，既能削弱地震反应，又使得钢框架结构具有抵抗强烈地震的变形能力，所以钢框架结构能解决传统建造方式施工速度慢的问题，也可以解决传统建筑抗震性能差的问题。
3.钢框架节点一般采用焊接或者螺栓连接这两种方式，焊接钢框架节点一般在现场焊接施工，焊接节点的质量取决于施工人的焊接水平，很难得到充分的保证；采用螺栓连接的钢框架节点，在螺栓紧固的时候，方钢柱的侧壁受到压力会发生下陷变形的情况。
4.因此，针对上述日常框架节点在使用后用螺栓连接钢框架节点时，方钢柱侧壁容易受压发生下陷变形的问题，亟需得到解决，以改善框架节点的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，该框架节点旨在解决现有技术下用螺栓连接钢框架节点时，方钢柱侧壁容易受压发生下陷变形的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，该框架节点包括在方钢柱，其中，所述方钢柱左右两侧贯穿连接有的螺栓柱，所述螺栓柱外侧安装连接有内衬钢管套筒，所述螺栓柱与内衬钢管套筒连接处通过压力松散环靠内一侧安装连接，所述压力松散环靠外一侧安装连接在方钢柱内壁，所述螺栓柱左右两端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母靠内一侧安装有垫块，所述垫块与方钢柱间隙安装有钢板，所述钢板后端固定连接有工字钢梁，所述内衬钢管套筒上端开设有混凝土注入孔，所述内衬钢管套筒与方钢柱内侧均填充有浇灌混凝土。
9.使用本技术方案的框架节点时，在方钢柱内部螺栓柱穿过的位置通过压力松散环固定住内衬的内衬钢管套筒，内衬钢管套筒用以支撑住方钢柱侧壁，这样可以避免紧固螺母时方钢柱侧壁下陷变形。然后螺栓柱通过垫块、工字钢梁的钢板之后穿过方钢柱内部的内衬钢管套筒，从另外一端的方钢柱、垫块穿出，两端用紧固螺母固定，这样就将工字钢梁与方钢柱牢牢的连接在了一起，螺栓柱贯穿之后浇灌混凝土到方钢柱里面，最后通过混凝土注入孔将混凝土注入到内衬钢管套筒里面去锚固螺栓，从而提高结构的整体性以及抗震能力。
10.进一步地，所述内衬钢管套筒上端开设有多个混凝土注入孔，所述浇灌混凝土通
过混凝土注入孔填充进内衬钢管套筒，提高结构的整体性以及抗震能力。
11.进一步地，所述内衬钢管套筒左右两端均设置了压力松散环，进一步减少钢柱侧壁变形。
12.进一步地，所述有工字钢梁与钢板之间焊接连接，结构稳固，不易脱离。
13.（3）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的框架节点利用在方钢柱内部螺栓穿过的位置通过压力松散环固定住内衬的钢管套筒，钢管套筒用以支撑住方钢柱侧壁，这样可以避免紧固螺母时方钢柱侧壁受压发生下陷变形，克服了钢框架节点在螺栓紧固的时候方钢柱侧壁发生下陷变形的情况，混凝土通过注入孔流进钢管套筒，混凝土固化后，对螺栓的锚固加强，提高了螺栓连接钢框架节点的整体性、抗震性。
附图说明
15.图1为本实用新型框架节点一种具体实施方式的螺栓柱穿入内衬钢管套筒的轴测图；
16.图2为本实用新型框架节点一种具体实施方式的钢框架节点的剖面图。
17.附图中的标记为：1、方钢柱；2、工字钢梁；3、浇灌混凝土；4、螺栓柱；5、螺母；6、垫块；7、钢板；8、压力松散环；9、内衬钢管套筒；10、混凝土注入孔。
具体实施方式
18.本具体实施方式是用于内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其螺栓柱4穿入内衬钢管套筒9的轴测图如图1所示，其钢框架节点的剖面图如图2所示，该框架节点包括在方钢柱1，所述在方钢柱1左右两侧贯穿连接有的螺栓柱4，所述螺栓柱4外侧安装连接有内衬钢管套筒9，所述螺栓柱4与内衬钢管套筒9连接处通过压力松散环8靠内一侧安装连接，所述压力松散环8靠外一侧安装连接在方钢柱1内壁，所述螺栓柱4左右两端螺纹连接有紧固螺母5，所述紧固螺母5靠内一侧安装有垫块6，所述垫块6与方钢柱1间隙安装有钢板7，所述钢板7后端固定连接有工字钢梁2，所述内衬钢管套筒9上端开设有混凝土注入孔10，所述内衬钢管套筒9与方钢柱1内侧均填充有浇灌混凝土3。
19.其中，所述内衬钢管套筒9上端开设有多个混凝土注入孔10，所述浇灌混凝土3通过混凝土注入孔10填充进内衬钢管套筒9，提高结构的整体性以及抗震能力，所述内衬钢管套筒9左右两端均设置了压力松散环8，进一步减少钢柱侧壁变形。
20.另外，所述有工字钢梁2与钢板7之间焊接连接，结构稳固，不易脱离。
21.使用本技术方案的框架节点时，在方钢柱1内部螺栓柱4穿过的位置通过压力松散环8固定住内衬的内衬钢管套筒9，内衬钢管套筒9用以支撑住方钢柱1侧壁，这样可以避免紧固螺母5时方钢柱1侧壁下陷变形。然后螺栓柱4通过垫块6、工字钢梁2的钢板7之后穿过方钢柱1内部的内衬钢管套筒9，从另外一端的方钢柱1、垫块6穿出，两端用紧固螺母5固定，这样就将工字钢梁2与方钢柱1牢牢的连接在了一起，螺栓柱4贯穿之后浇灌混凝土3到方钢柱1里面，最后通过混凝土注入孔10将混凝土注入到内衬钢管套筒9里面去锚固螺栓，从而提高结构的整体性以及抗震能力。


技术特征：
1.一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，该框架节点包括在方钢柱（1），其特征在于，所述方钢柱（1）左右两侧贯穿连接有的螺栓柱（4），所述螺栓柱（4）外侧安装连接有内衬钢管套筒（9），所述螺栓柱（4）与内衬钢管套筒（9）连接处通过压力松散环（8）靠内一侧安装连接，所述压力松散环（8）靠外一侧安装连接在方钢柱（1）内壁，所述螺栓柱（4）左右两端螺纹连接有紧固螺母（5），所述紧固螺母（5）靠内一侧安装有垫块（6）。2.根据权利要求1所述的一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其特征在于，所述垫块（6）与方钢柱（1）间隙安装有钢板（7），所述钢板（7）后端固定连接有工字钢梁（2）。3.根据权利要求1所述的一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其特征在于，所述内衬钢管套筒（9）上端开设有混凝土注入孔（10），所述内衬钢管套筒（9）与方钢柱（1）内侧均填充有浇灌混凝土（3）。4.根据权利要求3所述的一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其特征在于，所述内衬钢管套筒（9）上端开设有多个混凝土注入孔（10），所述浇灌混凝土（3）通过混凝土注入孔（10）填充进内衬钢管套筒（9）。5.根据权利要求4所述的一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其特征在于，所述内衬钢管套筒（9）左右两端均设置了压力松散环（8）。6.根据权利要求2所述的一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，其特征在于，所述工字钢梁（2）与钢板（7）之间焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬钢套筒的螺栓连接钢框架节点，涉及建筑结构技术领域，该框架节点旨在解决现有技术下用螺栓连接钢框架节点时，方钢柱侧壁容易受压发生下陷变形的技术问题，该框架节点包括在方钢柱，方钢柱左右两侧贯穿连接有的螺栓柱，螺栓柱外侧安装连接有内衬钢管套筒，螺栓柱与内衬钢管套筒连接处通过压力松散环靠内一侧安装连接，该框架节点利用在方钢柱内部螺栓穿过的位置通过压力松散环固定住内衬的钢管套筒，钢管套筒用以支撑住方钢柱侧壁，这样可以避免紧固螺母时方钢柱侧壁受压发生下陷变形，克服了钢框架节点在螺栓紧固的时候方钢柱侧壁发生下陷变形的情况，混凝土固化后，提高了螺栓连接钢框架节点的整体性、抗震性。抗震性。抗震性。


技术研发人员：柏文峰 胡环宙 戴珊 窦玲 荣春林
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/9/19