一种具备废屑收集功能的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具备废屑收集功能的打磨装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电和导热等性质好的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金和银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，而金属在制作过程中其表面会存在不同程度的粗糙，因此需要使用打磨装置对金属表面进行打磨。
3.金属打磨装置在对金属表面进行打磨时，会将金属表面残留的凸起以及加工残留的杂质进行清理，而在打磨砂盘与金属表面接触时，打磨产生的碎屑废料会顺着打磨砂盘转动方向飞溅出，并落在金属打磨装置的工作台面，因此在对金属表面完成打磨后，就需要人员对金属打磨产生的废料进行收集，而由于废料在飞溅过程中会向四周扩散，从而造成人员收集不便，导致人员的工作效率较低，针对这个问题，提供了一种具备废屑收集功能的打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备废屑收集功能的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废屑收集功能的打磨装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有收集箱，两个所述固定板的均设置有多个第一气缸，多个所述第一气缸的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至顶板的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有打磨机，所述收集箱的内腔设置有固定组件用于固定工件。
5.优选的，所述收集箱为透明箱。
6.优选的，所述固定组件包括有第二气缸以及夹板，两个所述第二气缸分别固定内嵌在收集箱的内腔前后两侧，两个所述夹板分别设置在两个第二气缸的和输出端。
7.优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、连接板以及限位组件，所述电机设置在滑动箱的前端，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在丝杆的外壁，所述滑道开设在滑动箱的内腔底端并贯穿延伸至顶板的底端，所述连接板可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述连接板的顶端与滑块的底端固定连接，所述连接板的底端与滑板的顶端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔顶端，所述限位组件与滑块的顶端固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内腔顶端，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与滑块的
顶端固定连接。
9.优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.1、通过收集箱与顶板的设置，可在进行打磨的时候使整个打磨过程均在收集箱的内腔进行，进而可防止碎屑四处飞溅不便于收集的情况出现，解决了打磨机由于废料在飞溅过程中会向四周扩散，从而造成人员收集不便，导致人员工作效率较低的问题；
12.2、通过固定组件的设置，可实现对工件的固定，防止工件在打磨的过程中出现移动的情况，通过电动推杆的输出端伸出，进而可使打磨机的输出端与工件的顶端紧密接触，实现对工件的打磨，通过滑动组件的设置，可使滑板带动电动推杆以及打磨机进行滑动，进而可对整个工件的表面进行打磨。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型收集箱的俯视图；
15.图3为本实用新型滑动箱的右视剖视图；
16.图4为本实用新型图3的a处放大图。
17.图中：1、收集箱；2、固定板；3、第一气缸；4、顶板；5、滑动箱；6、滑板；7、电动推杆；8、打磨机；9、第二气缸；10、夹板；11、电机；12、丝杆；13、滑块；14、滑道；15、连接板；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备废屑收集功能的打磨装置，包括两个固定板2，两个固定板2之间设置有收集箱1，两个固定板2的均设置有多个第一气缸3，多个第一气缸3的顶端设置有顶板4，顶板4的顶端设置有滑动箱5，滑动箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至顶板4的底端并固定安装有滑板6，滑板6的底端设置有电动推杆7，电动推杆7的输出端设置有打磨机8，收集箱1的内腔设置有固定组件用于固定工件，通过收集箱1与顶板4的设置，可在进行打磨的时候使整个打磨过程均在收集箱1的内腔进行，进而可防止碎屑四处飞溅不便于收集的情况出现，解决了打磨机8由于废料在飞溅过程中会向四周扩散，从而造成人员收集不便，导致人员工作效率较低的问题，通过固定组件的设置，可实现对工件的固定，防止工件在打磨的过程中出现移动的情况，通过电动推杆7的输出端伸出，进而可使打磨机8的输出端与工件的顶端紧密接触，实现对工件的打磨，通过滑动组件的设置，可使滑板6带动电动推杆7以及打磨机8进行滑动，进而可对整个工件的表面进行打磨。
20.本实施例中，收集箱1为透明箱，可便于观察工件的打磨情况。
21.本实施例中，固定组件包括有第二气缸9以及夹板10，两个第二气缸9分别固定内
嵌在收集箱1的内腔前后两侧，两个夹板10分别设置在两个第二气缸9的和输出端，将工件放置在收集箱1的内腔，使工件位于两个夹板10之间，同时启动两个第二气缸9，使两个第二气缸9的输出端伸出，进而可使两个夹板10将工件夹紧固定，防止工件在打磨的过程中出现移动的情况。
22.本实施例中，滑动组件包括有电机11、丝杆12、滑块13、滑道14、连接板15以及限位组件，电机11设置在滑动箱5的前端，电机11的输出端延伸至滑动箱5的内腔，丝杆12的一端通过轴承转动连接在滑动箱5的内腔后侧，丝杆12的另一端与电机11的输出端固定连接，滑块13螺接在丝杆12的外壁，滑道14开设在滑动箱5的内腔底端并贯穿延伸至顶板4的底端，连接板15可滑动的内嵌在滑道14的内腔，连接板15的顶端与滑块13的底端固定连接，连接板15的底端与滑板6的顶端固定连接，限位组件设置在滑动箱5的内腔顶端，限位组件与滑块13的顶端固定连接，启动电机11，使电机11带动丝杆12旋转，在丝杆12外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆12旋转的时候，可使滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用在滑动箱5的内腔滑动，使连接板15带动滑板6、电动推杆7以及打磨机8进行滑动，进而可对整个工件的表面进行打磨。
23.本实施例中，限位组件包括有限位槽16以及限位块17，限位槽16开设在滑动箱5的内腔顶端，限位块17的一端可滑动的内嵌在限位槽16的内腔，限位块17的另一端与滑块13的顶端固定连接，在限位槽16与限位块17之间的相互作用下，可防止丝杆12旋转的时候滑块13跟随丝杆12旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性。
24.本实施例中，限位槽16的内腔与限位块17的外壁相适配合且均呈“t”字形，可使限位块17的一端始终保持内嵌在限位槽16的内腔，防止限位块17脱离限位槽16的内腔导致丝杆12旋转的时候滑块13跟随丝杆12旋转，提高了限位组件在使用时的稳定性。
25.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
26.在使用时候，将工件放置在收集箱1的内腔，使工件位于两个夹板10之间，同时启动两个第二气缸9，使两个第二气缸9的输出端伸出，进而可使两个夹板10将工件夹紧固定，防止工件在打磨的过程中出现移动的情况，此时，启动第一气缸3，使第一气缸3的输出端收缩，进而使顶板4的底端与收集箱1的顶端紧密接触，进而实现对收集箱1的密封，可使打磨过程中产生的碎屑均收集在收集箱1的内腔，防止碎屑四处飞溅不便于收集的情况出现，解决了打磨机8由于废料在飞溅过程中会向四周扩散，从而造成人员收集不便，导致人员工作效率较低的问题，此时，启动打磨机8，并使电动推杆7的输出端伸出，进而使打磨机8的输出端与工件的顶端紧密接触，实现对工件的打磨，与此同时，启动电机11，使电机11带动丝杆12旋转，在丝杆12外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆12旋转的时候，可使滑块13在限位槽16与限位块17的限位作用在滑动箱5的内腔滑动，使连接板15带动滑板6、电动推杆7以及打磨机8进行滑动，进而可对整个工件的表面进行打磨。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具备废屑收集功能的打磨装置，包括两个固定板（2），其特征在于：两个所述固定板（2）之间设置有收集箱（1），两个所述固定板（2）的均设置有多个第一气缸（3），多个所述第一气缸（3）的顶端设置有顶板（4），所述顶板（4）的顶端设置有滑动箱（5），所述滑动箱（5）的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至顶板（4）的底端并固定安装有滑板（6），所述滑板（6）的底端设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端设置有打磨机（8），所述收集箱（1）的内腔设置有固定组件用于固定工件。2.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的打磨装置，其特征在于：所述收集箱（1）为透明箱。3.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括有第二气缸（9）以及夹板（10），两个所述第二气缸（9）分别固定内嵌在收集箱（1）的内腔前后两侧，两个所述夹板（10）分别设置在两个第二气缸（9）的和输出端。4.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括有电机（11）、丝杆（12）、滑块（13）、滑道（14）、连接板（15）以及限位组件，所述电机（11）设置在滑动箱（5）的前端，所述电机（11）的输出端延伸至滑动箱（5）的内腔，所述丝杆（12）的一端通过轴承转动连接在滑动箱（5）的内腔后侧，所述丝杆（12）的另一端与电机（11）的输出端固定连接，所述滑块（13）螺接在丝杆（12）的外壁，所述滑道（14）开设在滑动箱（5）的内腔底端并贯穿延伸至顶板（4）的底端，所述连接板（15）可滑动的内嵌在滑道（14）的内腔，所述连接板（15）的顶端与滑块（13）的底端固定连接，所述连接板（15）的底端与滑板（6）的顶端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱（5）的内腔顶端，所述限位组件与滑块（13）的顶端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具备废屑收集功能的打磨装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽（16）以及限位块（17），所述限位槽（16）开设在滑动箱（5）的内腔顶端，所述限位块（17）的一端可滑动的内嵌在限位槽（16）的内腔，所述限位块（17）的另一端与滑块（13）的顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具备废屑收集功能的打磨装置，其特征在于：所述限位槽（16）的内腔与限位块（17）的外壁相适配合且均呈“t”字形。

技术总结
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具备废屑收集功能的打磨装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有收集箱，两个所述固定板的均设置有多个第一气缸，多个所述第一气缸的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至顶板的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有打磨机，所述收集箱的内腔设置有固定组件用于固定工件。该具备废屑收集功能的打磨装置解决了打磨机由于废料在飞溅过程中会向四周扩散，从而造成人员收集不便，导致人员工作效率较低的问题。导致人员工作效率较低的问题。导致人员工作效率较低的问题。


技术研发人员：徐云洲 牟义 吴开军
受保护的技术使用者：宜昌宜山锯业有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/19