一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置的制作方法

未命名 09-20 阅读:39 评论:0


1.本实用新型涉及消防设备技术领域,特别是一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置。


背景技术:

2.热气溶胶灭火装置在喷放过程中会产生大量的热,为避免在喷放时对保护区来不及撤离的人员及保护物均可能造成损害,一般都会增加隔热层,除隔热层外,还有一种内部框架设计,用来装产气剂和冷却剂,但是目前很多产品的内部框架都是固定设计,在前期验证产品性能时经常需要增加或者减少产气剂和冷却剂的用量,冷却剂过多会导致装置喷放时不能完全分解,有几率造成通道堵塞,装置爆炸的可能;冷却剂过少又会导致装置冷却效果差,不能达到迅速降温的目的,所以,若能设计一款可自由调节冷却仓室和通道大小的内部框架,能快速验证产品喷放数据,加快产品设计定型。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,能够解决上述技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
5.一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,灭火装置上壳和下壳上下合扣组成,上壳和下壳之间设有内支撑框,上壳顶部设有喷口,内支撑框内从下至上设有产气仓、第一冷却仓、中空缓冲层、第二冷却仓以及喷口缓冲层,产气剂位于产气仓底部,形成第一冷却仓、中空缓冲层、第二冷却仓以及喷口缓冲层的隔板与内支撑框的边框之间滑动固定。
6.上述的内支撑框从上至下依次设有第一隔网、第二隔网、第三隔网以及弧形隔网。
7.上述的内支撑框的两侧为侧围栏,侧围栏内侧设有滑轨,滑轨从内支撑框顶端一直延伸至弧形隔网,第一隔网、第二隔网以及第三隔网与滑轨滑动接触并可与侧围栏固定。
8.上述的第一隔网与内支撑框顶部之间形成喷口缓冲层;第二隔网与第一隔网之间形成第二冷却仓;第三隔网与第二隔网之间形成中空缓冲层;弧形隔网与第三隔网之间形成第一冷却仓;弧形隔网与下壳底部形成产气剂。
9.上述的第一冷却仓和第二冷却仓内设有冷却剂。
10.上述的第一隔网、第二隔网以及第三隔网上设有上下相互错开的过孔。
11.本实用新型提供的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,通过将内支撑框内部的第一隔网、第二隔网以及第三隔网以滑动固定的方式与侧边框固定,从而可以使上述各仓的大小可以进行自由分配和调节,进而针对不同产品冷却剂量的大小对空间进行调节,实现产品的标准化和可调节化。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
13.图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
14.图2为内支撑框结构示意图一;
15.图3为内支撑框结构示意图二;
16.图4为隔网滑动示意图一;
17.图5为隔网滑动示意图二。
18.图中:上壳1、上硅胶片2、内支撑框3、冷却剂4、侧硅胶片5、下硅胶片6、下壳7、产气剂8、启动装置9、防水接头10、产气仓11、第一冷却仓12、中空缓冲层13、第二冷却仓14、喷口缓冲层15、过孔16、侧围栏301、第一隔网302、第二隔网303、第三隔网304、滑轨305、弧形隔网306。
具体实施方式
19.如图1-图5中所示,一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,灭火装置上壳1和下壳7上下合扣组成,上壳1和下壳7之间设有内支撑框3,上壳1顶部设有喷口,内支撑框3内从下至上设有产气仓11、第一冷却仓12、中空缓冲层13、第二冷却仓14以及喷口缓冲层15,产气剂8位于产气仓11底部,形成第一冷却仓12、中空缓冲层13、第二冷却仓14以及喷口缓冲层15的隔板与内支撑框3的边框之间滑动固定。
20.由产气剂8位于产气仓11底部,形成第一冷却仓12、中空缓冲层13、第二冷却仓14以及喷口缓冲层15的隔板与内支撑框3的边框之间滑动固定,从而可以使上述各仓的大小可以进行自由分配和调节,进而针对不同产品冷却剂量的大小对空间进行调节,实现产品的标准化和可调节化。
21.上述的内支撑框3从上至下依次设有第一隔网302、第二隔网303、第三隔网304以及弧形隔网306。
22.上述的内支撑框3的两侧为侧围栏301,侧围栏301内侧设有滑轨305,滑轨305从内支撑框3顶端一直延伸至弧形隔网306,第一隔网302、第二隔网303以及第三隔网304与滑轨305滑动接触并可与侧围栏301固定。
23.上述的第一隔网302与内支撑框3顶部之间形成喷口缓冲层15;第二隔网303与第一隔网302之间形成第二冷却仓14;第三隔网304与第二隔网303之间形成中空缓冲层13;弧形隔网306与第三隔网304之间形成第一冷却仓12;弧形隔网306与下壳7底部形成产气剂8。
24.上述的第一冷却仓12和第二冷却仓14内设有冷却剂4。
25.通过冷却剂4对产气剂8喷出的消防气体进行降温。
26.上述的第一隔网302、第二隔网303以及第三隔网304上设有上下相互错开的过孔16。
27.通过相互错开的过孔16,使得喷出的消防气体沿着最长的路径从上壳1的喷口喷出,可以使得消防气体获得充分冷却。


技术特征:
1.一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征是:灭火装置上壳(1)和下壳(7)上下合扣组成,上壳(1)和下壳(7)之间设有内支撑框(3),上壳(1)顶部设有喷口,内支撑框(3)内从下至上设有产气仓(11)、第一冷却仓(12)、中空缓冲层(13)、第二冷却仓(14)以及喷口缓冲层(15),产气剂(8)位于产气仓(11)底部,形成第一冷却仓(12)、中空缓冲层(13)、第二冷却仓(14)以及喷口缓冲层(15)的隔板与内支撑框(3)的边框之间滑动固定。2.根据权利要求1所述的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征在于,所述的内支撑框(3)从上至下依次设有第一隔网(302)、第二隔网(303)、第三隔网(304)以及弧形隔网(306)。3.根据权利要求2所述的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征在于,所述的内支撑框(3)的两侧为侧围栏(301),侧围栏(301)内侧设有滑轨(305),滑轨(305)从内支撑框(3)顶端一直延伸至弧形隔网(306),第一隔网(302)、第二隔网(303)以及第三隔网(304)与滑轨(305)滑动接触并可与侧围栏(301)固定。4.根据权利要求3所述的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征在于,所述的第一隔网(302)与内支撑框(3)顶部之间形成喷口缓冲层(15);第二隔网(303)与第一隔网(302)之间形成第二冷却仓(14);第三隔网(304)与第二隔网(303)之间形成中空缓冲层(13);弧形隔网(306)与第三隔网(304)之间形成第一冷却仓(12);弧形隔网(306)与下壳(7)底部形成产气剂(8)。5.根据权利要求4所述的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征在于,所述的第一冷却仓(12)和第二冷却仓(14)内设有冷却剂(4)。6.根据权利要求4所述的一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,其特征在于,所述的第一隔网(302)、第二隔网(303)以及第三隔网(304)上设有上下相互错开的过孔(16)。

技术总结
一种可自由调节冷却通道大小的灭火装置,灭火装置上壳和下壳上下合扣组成,上壳和下壳之间设有内支撑框,上壳顶部设有喷口,内支撑框内从下至上设有产气仓、第一冷却仓、中空缓冲层、第二冷却仓以及喷口缓冲层,产气剂位于产气仓底部,形成第一冷却仓、中空缓冲层、第二冷却仓以及喷口缓冲层的隔板与内支撑框的边框之间滑动固定。通过将内支撑框内部的第一隔网、第二隔网以及第三隔网以滑动固定的方式与侧边框固定,从而可以使上述各仓的大小可以进行自由分配和调节,进而针对不同产品冷却剂量的大小对空间进行调节,实现产品的标准化和可调节化。调节化。调节化。


技术研发人员:周扬 张磊 左梦寒 赵恒
受保护的技术使用者:湖北及安盾消防科技有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/9/19
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