一种风扇控制器压接设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种风扇控制器压接设备。


背景技术：

2.风扇控制器的功率器件在后续使用过程中常因震动导致其与底板散热平台之间连接松动，从而影响其散热效果。由此，需要在成产过程总对其进行压接，通过簧片将其紧密贴合在散热平台上。
3.现有的压接设备并不能一次性压接，需要人为调整产品压接位置。导致操作员处于危险的工作环境，且压接工序时间过长影响产能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风扇控制器压接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇控制器压接设备，包括机体，所述机体的顶端固定安装有压合气缸，所述压合气缸的机械臂贯穿机体顶端；所述机体的内部设置有工作台，所述机体的内底端固定安装有滑轨，所述工作台的一端与滑轨配合连接。工作台用于放置风扇控制器元件，压合气缸控制机体内部压接设备的高度。
6.根据上述技术方案，所述压合气缸的机械臂固定安装有基座，所述机体的内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆位于基座的两侧，两个所述滑杆的侧面分别通过螺纹连接有滑动座，所述滑动座的侧面与基座通过轴承连接。压合气缸启动，推动基座移动；基座拉动滑动座在滑杆处移动；当滑动座移动时会发生旋转，将移动的阻力转换为旋转力进行消耗，间接降低基座移动阻力。
7.根据上述技术方案，所述基座远离压合气缸的一端固定安装有传感件，所述传感件远离基座的一端安装有压接头。传感件上设置有红外传感器、压力传感器，红外传感器位于压接头一侧；机体的内部位于基座一侧铰接有横梁，横梁远离基座的一侧固定安装扫码枪；扫码枪扫描产品条码，总控制台做条码规则及追溯性检查；其中横梁可旋转，调整扫码枪的角度，以适应不同位置的产品条码。准备程序完成后，压合气缸控制基座下移，使压接头下移作功；红外传感器检测产品对应的压接点是否到达指定位置；压接头作功时，压力传感器检测下压过程中的压力数据；将产品上安装于功率器件上的簧片一、簧片二下压，使功率器件紧密贴合在铝制底壳的散热平台上。
8.根据上述技术方案，所述机体的一侧设置为操作窗口，所述机体的内部固定安装有两个安全光栅，两个所述安全光栅位于基座靠近操作窗口的一侧，且分别与两个滑杆平行。其中：一个安全光栅为红外发射，另一个为红外接收。当两个安全光栅之间有阻碍物时，红外接收的安全光栅接受不到红外光，并将其信号发送给设备总控制台；总控制台控制对设备进行断电处理。这样可防止机体内部在运转的过程中，操作员误将身体部位伸入机体
内部造成人体伤害。
9.根据上述技术方案，所述工作台远离滑轨的一端固定安装有两个转角气缸、若干个定位块，所述定位块位于两个转角气缸之间；所述转角气缸远离工作台的一端分别固定安装有单头杆、三头杆。当安全光栅检测无误后，两个转角气缸启动，分别带动单头杆、三头杆旋转一定角度后到达产品上方，随后两个转角气缸控制单头杆、三头杆下移，锁紧产品；保证产品在被压接的过程中不会移位。
10.根据上述技术方案，所述机体远离操作窗口的一侧固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的一端与工作台固定连接。压接头完成簧片一的压接后，推拉气缸启动，拉动工作台在滑轨上滑动；红外传感器检测到簧片二到达指定位置后，推拉气缸停止工作；压合气缸再次作功，实现对簧片二的压接。两处簧片压接工作完毕后，推拉气缸推动工作台回到初始位置。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)通过设置有滑动座、滑杆，压合气缸启动，推动基座移动；基座拉动滑动座在滑杆处移动；当滑动座移动时会发生旋转，将移动的阻力转换为旋转力进行消耗，间接降低基座移动阻力；
13.(2)通过设置有安全光栅，一个安全光栅为红外发射，另一个为红外接收。当两个安全光栅之间有阻碍物时，红外接收的安全光栅接受不到红外光，并将其信号发送给设备总控制台；总控制台控制对设备进行断电处理。这样可防止机体内部在运转的过程中，操作员误将身体部位伸入机体内部造成人体伤害；
14.(3)通过设置有转角气缸，当安全光栅检测无误后，两个转角气缸启动，分别带动单头杆、三头杆旋转一定角度后到达产品上方，随后两个转角气缸控制单头杆、三头杆下移，锁紧产品；保证产品在被压接的过程中不会移位。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构内部立体示意图；
18.图3是图2的俯视示意图；
19.图4是图3中的a处放大示意图；
20.图中：1、机体；11、滑轨；2、压合气缸；31、滑杆；311、滑动座；32、基座；33、传感件；34、压接头；4、工作台；41、转角气缸；42、单头杆；43、三头杆；5、推拉气缸；61、簧片一；62、簧片二；7、安全光栅。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种风扇控制器压接设备，包括机体1，机体1的顶端固定安装有压合气缸2，压合气缸2的机械臂贯穿机体1顶端；机体1的内部设置有工作台4，机体1的内底端固定安装有滑轨11，工作台4的一端与滑轨11配合连接。工作台4用于放置风扇控制器元件，压合气缸2控制机体1内部压接设备的高度。
23.请参阅图1、图2，压合气缸2的机械臂固定安装有基座32，机体1的内固定安装有两个滑杆31，两个滑杆31位于基座32的两侧，两个滑杆31的侧面分别通过螺纹连接有滑动座311，滑动座311的侧面与基座32通过轴承连接。压合气缸2启动，推动基座32移动；基座32拉动滑动座311在滑杆31处移动；当滑动座311移动时会发生旋转，将移动的阻力转换为旋转力进行消耗，间接降低基座32移动阻力。
24.请参阅图1，基座32远离压合气缸2的一端固定安装有传感件33，传感件33远离基座32的一端安装有压接头34。传感件33上设置有红外传感器、压力传感器，红外传感器位于压接头34一侧；机体1的内部位于基座32一侧铰接有横梁，横梁远离基座32的一侧固定安装扫码枪；扫码枪扫描产品条码，总控制台做条码规则及追溯性检查；其中横梁可旋转，调整扫码枪的角度，以适应不同位置的产品条码。准备程序完成后，压合气缸2控制基座32下移，使压接头34下移作功；红外传感器检测产品对应的压接点是否到达指定位置；压接头34作功时，压力传感器检测下压过程中的压力数据；将产品上安装于功率器件上的簧片一61、簧片二62下压，使功率器件紧密贴合在铝制底壳的散热平台上。
25.请参阅图1，机体1的一侧设置为操作窗口，机体1的内部固定安装有两个安全光栅7，两个安全光栅7位于基座32靠近操作窗口的一侧，且分别与两个滑杆31平行。其中：一个安全光栅7为红外发射，另一个为红外接收。当两个安全光栅7之间有阻碍物时，红外接收的安全光栅7接受不到红外光，并将其信号发送给设备总控制台；总控制台控制对设备进行断电处理。这样可防止机体1内部在运转的过程中，操作员误将身体部位伸入机体1内部造成人体伤害。
26.请参阅图2、图3，工作台4远离滑轨11的一端固定安装有两个转角气缸41、若干个定位块，定位块位于两个转角气缸41之间；转角气缸41远离工作台4的一端分别固定安装有单头杆42、三头杆43。操作员将产品放入定位块之间，便于后期进行压接。当安全光栅7检测无误后，两个转角气缸41启动，分别带动单头杆42、三头杆43旋转一定角度后到达产品上方，随后两个转角气缸41控制单头杆42、三头杆43下移，锁紧产品；保证产品在被压接的过程中不会移位。
27.请参阅图4，机体1远离操作窗口的一侧固定安装有推拉气缸5，推拉气缸5的一端与工作台4固定连接。压接头34完成簧片一61的压接后，推拉气缸5启动，拉动工作台4在滑轨11上滑动；红外传感器检测到簧片二62到达指定位置后，推拉气缸5停止工作；压合气缸2再次作功，实现对簧片二62的压接。两处簧片压接工作完毕后，推拉气缸5推动工作台回到初始位置，总控台记录检测数据并输出结果。若压簧合格，转角气缸41松开产品，操作员取出产品进入下一工站。若不合格，操作员需扫码产品条码后，启动转角气缸41松开产品，取出产品放入不合格收集箱。
28.工作原理：操作员将产品放入工作台4的定位块之间卡固后，按下总控台的双控开关。两个安全光栅7进行检测无误后，两个转角气缸41启动，分别带动单头杆42、三头杆43旋转一定角度后到达产品上方，随后两个转角气缸41控制单头杆42、三头杆43下移，锁紧产
品。扫码枪扫描产品条码，总控制台做条码规则及追溯性检查后；红外传感器检测产品的簧片一61到达压接头下方后，压合气缸2控制基座32下移，压接头34推动簧片一61，使簧片一61下的功率器件紧密贴合在铝制底壳的散热平台；压力传感器检测下压过程中的压力数据，总控台记录并处理数据。随后，压合气缸2控制基座32上移，压接头34与簧片一61分离后，推拉气缸5启动，拉动工作台4在滑轨11上滑动；红外传感器检测到簧片二62到达指定位置后，推拉气缸5停止工作；压合气缸2再次作功，实现对簧片二62处功率器件的压接。两处簧片压接工作完毕后，推拉气缸5推动工作台回到初始位置，总控台记录检测数据并输出结果。若压簧合格，转角气缸41松开产品，操作员取出产品进入下一工站。若不合格，操作员需扫码产品条码后，启动转角气缸41松开产品，取出产品放入不合格收集箱。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风扇控制器压接设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端固定安装有压合气缸（2），所述压合气缸（2）的机械臂贯穿机体（1）顶端；所述机体（1）的内部设置有工作台（4），所述机体（1）的内底端固定安装有滑轨（11），所述工作台（4）的一端与滑轨（11）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种风扇控制器压接设备，其特征在于：所述压合气缸（2）的机械臂固定安装有基座（32），所述机体（1）的内固定安装有两个滑杆（31），两个所述滑杆（31）位于基座（32）的两侧，两个所述滑杆（31）的侧面分别通过螺纹连接有滑动座（311），所述滑动座（311）的侧面与基座（32）通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种风扇控制器压接设备，其特征在于：所述基座（32）远离压合气缸（2）的一端固定安装有传感件（33），所述传感件（33）远离基座（32）的一端安装有压接头（34）。4.根据权利要求3所述的一种风扇控制器压接设备，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置为操作窗口，所述机体（1）的内部固定安装有两个安全光栅（7），两个所述安全光栅（7）位于基座（32）靠近操作窗口的一侧，且分别与两个滑杆（31）平行。5.根据权利要求4所述的一种风扇控制器压接设备，其特征在于：所述工作台（4）远离滑轨（11）的一端固定安装有两个转角气缸（41）、若干个定位块，所述定位块位于两个转角气缸（41）之间；所述转角气缸（41）远离工作台（4）的一端分别固定安装有单头杆（42）、三头杆（43）。6.根据权利要求5所述的一种风扇控制器压接设备，其特征在于：所述机体（1）远离操作窗口的一侧固定安装有推拉气缸（5），所述推拉气缸（5）的一端与工作台（4）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种风扇控制器压接设备，一种风扇控制器压接设备，包括机体，所述机体的顶端固定安装有压合气缸，所述压合气缸的机械臂贯穿机体顶端；所述机体的内部设置有工作台，所述机体的内底端固定安装有滑轨，所述工作台的一端与滑轨配合连接。工作台用于放置风扇控制器元件，压合气缸控制机体内部压接设备的高度；所述压合气缸的机械臂固定安装有基座，所述机体的内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆位于基座的两侧，两个所述滑杆的侧面分别通过螺纹连接有滑动座，所述滑动座的侧面与基座通过轴承连接。基座通过轴承连接。基座通过轴承连接。


技术研发人员：宗飞 陈素华
受保护的技术使用者：诚远电子（苏州）有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/19