一种红枣包装袋封口机

1.本实用新型属包装封口技术领域，尤其涉及一种红枣包装袋封口机。


背景技术：

2.红枣在进行出售之前需要将其放在包装袋中，然后再利用封口机对包装袋的袋口进行封口工作，保障包装好的红枣不会泄漏，具体是使用高温的热压条压住包装袋的袋口部位，瞬间将包装袋融化后凝固在一起，让包装袋袋口密封住。
3.现有的包装袋的袋口在进行封口工作之前可能处于褶皱或是不平整的状态，处于这种状态下的袋口处经热压条融化凝固过后可能会存有间隙，从而导致封口质量不过关，因此亟需一种红枣包装袋封口机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种红枣包装袋封口机，以解决上述问题的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种红枣包装袋封口机，包括：底板，所述底板相对的两侧分别固接有竖直设置的肋板，两所述肋板平行设置，两所述肋板的顶端之间固接有水平设置的顶板；
7.所述底板上设置有限位组件，所述限位组件的正上方设置有拉伸组件，所述拉伸组件位于所述顶板上，两所述肋板之间设置有封口组件，所述封口组件位于所述拉伸组件以及所述限位组件之间，所述拉伸组件的底端高出所述封口组件的顶端；
8.所述底板上开设有下料孔，所述下料孔位于所述限位组件的下方，所述下料孔上方设置有挡料组件。
9.优选的，所述顶板的顶面上开设有第一滑槽，所述拉伸组件包括水平滑动连接在所述第一滑槽内的两第二伸缩杆，两所述第二伸缩杆竖直设置，两所述第二伸缩杆的顶端伸出所述第一滑槽且分别固接有第二螺母，所述第二螺母滑动连接在所述顶板的顶面上，两所述第二螺母分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端，所述双向螺纹杆通过两轴座转动连接在所述顶板的顶面上，所述双向螺纹杆的一端穿出所述轴座且固接有第二电机的输出轴，所述第二电机固接在所述顶板的一侧；
10.所述第二伸缩杆的伸长端穿出所述第一滑槽的底端且固接有夹持结构。
11.优选的，所述夹持结构包括固接在所述第二伸缩杆底端的固定夹持头，所述固定夹持头转动连接有第二滚轮；
12.所述第二伸缩杆的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆水平设置，所述第三螺杆的一端穿出所述第二滑槽且固接有微型电机的输出轴，所述微型电机固接在所述第二伸缩杆伸缩端的外侧壁上，所述第三螺杆上螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母滑动连接在所述第二滑槽内，所述第三螺母的底端伸出所述第二滑槽且固接有活动夹块，所述活动夹块的一侧转动连接有竖直设置的第一滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮正对设置；
13.位于两所述第二伸缩杆上的两所述第三螺杆同轴设置，两所述固定夹持头分别固接在两所述第二伸缩杆相互靠近的一侧。
14.优选的，所述限位组件包括竖直设置的轨道板，所述轨道板平行于所述肋板，所述轨道板的一端固接有竖直挡料板，所述竖直挡料板与所述轨道板垂直设置，所述轨道板、所述竖直挡料板以及其中一个所述肋板之间围成匚字形容纳腔，所述第二伸缩杆、所述封口组件、所述容纳腔以及所述下料孔由上至下依次设置。
15.优选的，所述封口组件包括固接在其中一个所述肋板上的第二安装块，所述第二安装块的一侧固接有水平设置的第二加热带，所述第二加热带位于所述容纳腔的上方；
16.另一所述肋板上固接有水平设置的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固接有第一安装块，所述第一安装块远离所述第一伸缩杆一侧固接有水平设置的第一加热带，所述第二加热带与所述第一加热带正对设置。
17.优选的，所述轨道板的底端开设有水平的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有水平挡料板，所述水平挡料板的一端位于所述下料孔的正上方，所述水平挡料板的另一端穿出所述第三滑槽且固接有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接在第一螺杆上，所述第一螺杆转动连接在所述底板的顶面，所述第一螺杆的一端固接有第一电机的输出轴，所述第一电机固接在所述底板的顶面上。
18.优选的，所述固定夹持头的侧壁上开设有安装槽，所述第二滚轮通过转轴转动连接在所述安装槽内，位于所述第二滚轮一端的所述转轴转动连接有轴承，所述轴承的外缘处固接有压力传感器，所述压力传感器固接在所述安装槽的槽底。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：
20.本实用新型在使用时，首先将装有红枣的包装袋开口向上放入限位组件内，包装袋在限位组件的作用下保持开口向上的状态；然后启动拉伸组件，拉伸组件将包装袋的开口向两侧拉伸，然后通过封口组件对包装袋进行封口，有效避免封口处存在褶皱或是不平整导致的封口处存在间隙的问题；封口完成后，挡料组件运动，使包装袋通过下料孔落下，挡料组件复位，重复以上步骤。
21.本实用新型能够在包装袋封口时将包装袋的开口处拉平，避免褶皱或的产生，进而避免了褶皱状态下的袋口处经热压条融化凝固过后可能会存有间隙，从而导致封口质量不过关的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
23.图1为本实用新型的内部结构示意图；
24.图2为图1中的a-a剖视图；
25.图3为图2中b处的局部放大图；
26.其中，1、底板；2、下料孔；3、第一电机；4、肋板；5、第一伸缩杆；6、顶板；7、第一安装块；8、第一加热带；9、第二安装块；10、第二加热带；11、固定夹持头；12、第二伸缩杆；13、第
二电机；14、双向螺纹杆；15、竖直挡料板；16、第一螺母；17、第一螺杆；18、水平挡料板；19、轨道板；20、第二螺母；21、微型电机；22、第三螺杆；23、第三螺母；24、活动夹块；25、第一滚轮；26、压力传感器；27、第二滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.参照图1至图3，本实用新型公开一种红枣包装袋封口机，包括：底板1，底板1相对的两侧分别固接有竖直设置的肋板4，两肋板4平行设置，两肋板4的顶端之间固接有水平设置的顶板6；
30.底板1上设置有限位组件，限位组件的正上方设置有拉伸组件，拉伸组件位于顶板6上，两肋板4之间设置有封口组件，封口组件位于拉伸组件以及限位组件之间，拉伸组件的底端高出封口组件的顶端；肋板4的作用是支撑顶板6。
31.底板1上开设有下料孔2，下料孔2位于限位组件的下方，下料孔2上方设置有挡料组件。
32.本实用新型在使用时，首先将装有红枣的包装袋开口向上放入限位组件内，包装袋在限位组件的作用下保持开口向上的状态；然后启动拉伸组件，拉伸组件将包装袋的开口向两侧拉伸，然后通过封口组件对包装袋进行封口，有效避免封口处存在褶皱或是不平整导致的封口处存在间隙的问题；封口完成后，挡料组件运动，使包装袋通过下料孔2落下，挡料组件复位，重复以上步骤。
33.本实用新型能够在包装袋封口时将包装袋的开口处拉平，避免褶皱或的产生，进而避免了褶皱状态下的袋口处经热压条融化凝固过后可能会存有间隙，从而导致封口质量不过关的问题。
34.进一步优化方案，顶板6的顶面上开设有第一滑槽，拉伸组件包括水平滑动连接在第一滑槽内的两第二伸缩杆12，两第二伸缩杆12竖直设置，两第二伸缩杆12的顶端伸出第一滑槽且分别固接有第二螺母20，第二螺母20滑动连接在顶板6的顶面上，两第二螺母20分别螺纹连接在双向螺纹杆14的两端，双向螺纹杆14通过两轴座转动连接在顶板6的顶面上，双向螺纹杆14的一端穿出轴座且固接有第二电机13的输出轴，第二电机13固接在顶板6的一侧；
35.第二伸缩杆12的伸长端穿出第一滑槽的底端且固接有夹持结构。
36.第二伸缩杆12的底端伸长，使包装袋开口处落在两个夹持结构内，然后通过第二电机13带动双向螺纹杆14转动，进而通过两第二螺母20带动两第二伸缩杆12向相反的方向运动，从而将包装袋的开口处撑开。
37.进一步优化方案，夹持结构包括固接在第二伸缩杆12底端的固定夹持头11，固定夹持头11转动连接有第二滚轮27；
38.第二伸缩杆12的底端开设有第二滑槽，第二滑槽内转动连接有第三螺杆22，第三螺杆22水平设置，第三螺杆22的一端穿出第二滑槽且固接有微型电机21的输出轴，微型电机21固接在第二伸缩杆12伸缩端的外侧壁上，第三螺杆22上螺纹连接有第三螺母23，第三螺母23滑动连接在第二滑槽内，第三螺母23的底端伸出第二滑槽且固接有活动夹块24，活动夹块24的一侧转动连接有竖直设置的第一滚轮25，第一滚轮25与第二滚轮27正对设置；
39.位于两第二伸缩杆12上的两第三螺杆22同轴设置，两固定夹持头11分别固接在两第二伸缩杆12相互靠近的一侧。
40.微型电机21带动第三螺杆22转动，进而带动活动夹块24向固定夹持头11运动，将包装袋的开口处夹持在第一滚轮25与第二滚轮27之间；当两第二伸缩杆12向相反的方向运动，将包装袋的开口处撑开时，包装袋的开口处侧壁可以在水平方向上运动，进而避免包装袋损坏。
41.进一步优化方案，限位组件包括竖直设置的轨道板19，轨道板19平行于肋板4，轨道板19的一端固接有竖直挡料板15，竖直挡料板15与轨道板19垂直设置，轨道板19、竖直挡料板15以及其中一个肋板4之间围成匚字形容纳腔，第二伸缩杆12、封口组件、容纳腔以及下料孔2由上至下依次设置。
42.包装袋从容纳腔的开口处放入，开口处经拉伸、封装后，通过下料孔2落下，继续放入下一个未封装的包装袋。
43.进一步优化方案，封口组件包括固接在其中一个肋板4上的第二安装块9，第二安装块9的一侧固接有水平设置的第二加热带10，第二加热带10位于容纳腔的上方；
44.另一肋板4上固接有水平设置的第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的输出端固接有第一安装块7，第一安装块7远离第一伸缩杆5一侧固接有水平设置的第一加热带8，第二加热带10与第一加热带8正对设置。
45.第一伸缩杆5带动第一安装块7向第二安装块9运动，直至第二加热带10与第一加热带8贴合；此时通过第二加热带10与第一加热带8对包装袋的封口处进行热塑封装。其中，第一安装块7与第二安装块9的顶端低于固定夹持头11以及活动夹块24的底端，避免产生干涉。
46.进一步优化方案，轨道板19的底端开设有水平的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有水平挡料板18，水平挡料板18的一端位于下料孔2的正上方，水平挡料板18的另一端穿出第三滑槽且固接有第一螺母16，第一螺母16螺纹连接在第一螺杆17上，第一螺杆17转动连接在底板1的顶面，第一螺杆17的一端固接有第一电机3的输出轴，第一电机3固接在底板1的顶面上。
47.通过第一电机3转动带动第一螺母16运动，进而使水平挡料板18对下料孔2进行封堵/放开。
48.进一步优化方案，固定夹持头11的侧壁上开设有安装槽，第二滚轮27通过转轴转动连接在安装槽内，位于第二滚轮27一端的转轴转动连接有轴承，轴承的外缘处固接有压力传感器26，压力传感器26固接在安装槽的槽底。
49.如此设置，能够检测拉伸时第二滚轮27对包装袋的拉力，避免拉力过大将包装袋损坏。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种红枣包装袋封口机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)相对的两侧分别固接有竖直设置的肋板(4)，两所述肋板(4)平行设置，两所述肋板(4)的顶端之间固接有水平设置的顶板(6)；所述底板(1)上设置有限位组件，所述限位组件的正上方设置有拉伸组件，所述拉伸组件位于所述顶板(6)上，两所述肋板(4)之间设置有封口组件，所述封口组件位于所述拉伸组件以及所述限位组件之间，所述拉伸组件的底端高出所述封口组件的顶端；所述底板(1)上开设有下料孔(2)，所述下料孔(2)位于所述限位组件的下方，所述下料孔(2)上方设置有挡料组件。2.根据权利要求1所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述顶板(6)的顶面上开设有第一滑槽，所述拉伸组件包括水平滑动连接在所述第一滑槽内的两第二伸缩杆(12)，两所述第二伸缩杆(12)竖直设置，两所述第二伸缩杆(12)的顶端伸出所述第一滑槽且分别固接有第二螺母(20)，所述第二螺母(20)滑动连接在所述顶板(6)的顶面上，两所述第二螺母(20)分别螺纹连接在双向螺纹杆(14)的两端，所述双向螺纹杆(14)通过两轴座转动连接在所述顶板(6)的顶面上，所述双向螺纹杆(14)的一端穿出所述轴座且固接有第二电机(13)的输出轴，所述第二电机(13)固接在所述顶板(6)的一侧；所述第二伸缩杆(12)的伸长端穿出所述第一滑槽的底端且固接有夹持结构。3.根据权利要求2所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述夹持结构包括固接在所述第二伸缩杆(12)底端的固定夹持头(11)，所述固定夹持头(11)转动连接有第二滚轮(27)；所述第二伸缩杆(12)的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第三螺杆(22)，所述第三螺杆(22)水平设置，所述第三螺杆(22)的一端穿出所述第二滑槽且固接有微型电机(21)的输出轴，所述微型电机(21)固接在所述第二伸缩杆(12)伸缩端的外侧壁上，所述第三螺杆(22)上螺纹连接有第三螺母(23)，所述第三螺母(23)滑动连接在所述第二滑槽内，所述第三螺母(23)的底端伸出所述第二滑槽且固接有活动夹块(24)，所述活动夹块(24)的一侧转动连接有竖直设置的第一滚轮(25)，所述第一滚轮(25)与所述第二滚轮(27)正对设置；位于两所述第二伸缩杆(12)上的两所述第三螺杆(22)同轴设置，两所述固定夹持头(11)分别固接在两所述第二伸缩杆(12)相互靠近的一侧。4.根据权利要求2所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述限位组件包括竖直设置的轨道板(19)，所述轨道板(19)平行于所述肋板(4)，所述轨道板(19)的一端固接有竖直挡料板(15)，所述竖直挡料板(15)与所述轨道板(19)垂直设置，所述轨道板(19)、所述竖直挡料板(15)以及其中一个所述肋板(4)之间围成匚字形容纳腔，所述第二伸缩杆(12)、所述封口组件、所述容纳腔以及所述下料孔(2)由上至下依次设置。5.根据权利要求4所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述封口组件包括固接在其中一个所述肋板(4)上的第二安装块(9)，所述第二安装块(9)的一侧固接有水平设置的第二加热带(10)，所述第二加热带(10)位于所述容纳腔的上方；另一所述肋板(4)上固接有水平设置的第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的输出端固接有第一安装块(7)，所述第一安装块(7)远离所述第一伸缩杆(5)一侧固接有水平设置的第一加热带(8)，所述第二加热带(10)与所述第一加热带(8)正对设置。
6.根据权利要求4所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述轨道板(19)的底端开设有水平的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有水平挡料板(18)，所述水平挡料板(18)的一端位于所述下料孔(2)的正上方，所述水平挡料板(18)的另一端穿出所述第三滑槽且固接有第一螺母(16)，所述第一螺母(16)螺纹连接在第一螺杆(17)上，所述第一螺杆(17)转动连接在所述底板(1)的顶面，所述第一螺杆(17)的一端固接有第一电机(3)的输出轴，所述第一电机(3)固接在所述底板(1)的顶面上。7.根据权利要求3所述的一种红枣包装袋封口机，其特征在于：所述固定夹持头(11)的侧壁上开设有安装槽，所述第二滚轮(27)通过转轴转动连接在所述安装槽内，位于所述第二滚轮(27)一端的所述转轴转动连接有轴承，所述轴承的外缘处固接有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)固接在所述安装槽的槽底。

技术总结
本实用新型属包装封口技术领域，尤其涉及一种红枣包装袋封口机，包括：底板，底板相对的两侧分别固接有竖直设置的肋板，两肋板平行设置，两肋板的顶端之间固接有水平设置的顶板；底板上设置有限位组件，限位组件的正上方设置有拉伸组件，拉伸组件位于顶板上，两肋板之间设置有封口组件，封口组件位于拉伸组件以及限位组件之间，拉伸组件的底端高出封口组件的顶端；底板上开设有下料孔，下料孔位于限位组件的下方，下料孔上方设置有挡料组件。本实用新型能够在包装袋封口时将包装袋的开口处拉平，避免褶皱或的产生，进而避免了褶皱状态下的袋口处经热压条融化凝固过后可能会存有间隙，从而导致封口质量不过关的问题。而导致封口质量不过关的问题。而导致封口质量不过关的问题。


技术研发人员：崔琳 申林鑫 李卓伦 吕军 吕治财 魏巧艳 高美丽 孔宇 寇佳宁 郑欣雨 田宇萱 龚李竹
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/19