一种墨水补充容器的制作方法

1.本技术涉及成像设备技术领域，尤其涉及一种墨水补充容器。


背景技术：

2.墨水瓶为打印设备的耗材补充容器，现有的墨水瓶大多包括容器主体部(瓶身)、墨水出口形成部(瓶嘴)、密封阀和密封垫圈，墨水出口形成部(瓶嘴)连接于容器主体部的端部，密封阀安装在墨水出口形成部内，密封垫圈放置在墨水出口形成部与容器主体部之间。因此，现有的墨水瓶存在构件较多，连接部较多，墨水瓶的密封性差、易漏墨的问题。同时，较多的构件也使得墨水瓶的生产成本较高。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种墨水补充容器，用于解决现有的墨水补充容器部件多、生产成本高、密封性差的问题。
4.本技术实施例提供的一种墨水补充容器，所述墨水补充容器包括：瓶身件和密封件，所述瓶身件具有用于容纳墨水的容纳腔，所述瓶身件的一端设置有开口，所述开口连通所述容纳腔和外界，所述密封件设置于所述开口，所述密封件具有能够开启或封闭的液体流道，所述液体流道开启时，所述容纳腔中的墨水能够经所述液体流道流出。
5.在一种可能的设计中，所述密封件包括一体成型的本体、连接部和密封部，所述本体的内壁围成所述液体流道，所述连接部用于与所述瓶身件连接，所述密封部用于封堵或开启所述液体流道；沿所述本体的轴线方向。
6.在一种可能的设计中，所述连接部包括卡接槽，所述瓶身件设置有接合部，所述卡接槽能够与所述接合部配合。
7.在一种可能的设计中，所述连接部包括设置于所述本体的外壁的上卡合部和下卡合部，所述本体、所述上卡合部和所述下卡合部围成所述卡接槽；当所述接合部与所述卡接槽配合时，所述上卡合部能够和所述接合部的上端面抵接，所述下卡合部能够和所述接合部的下端面抵接。
8.在一种可能的设计中，沿所述瓶身件的高度方向，所述上卡合部和所述下卡合部之间的距离略小于或等于所述接合部的长度。
9.在一种可能的设计中，所述下卡合部的直径大于所述开口的内径，所述密封件由弹性材料制成，以使所述下卡合部能够弹性变形穿过所述开口；所述上卡合部的直径大于所述开口的内径。
10.在一种可能的设计中，所述下卡合部远离所述上卡合部的一端设置有引导斜面，沿远离所述密封件的轴线的方向，所述下卡合部的厚度逐渐减小。
11.在一种可能的设计中，所述连接部包括上卡合部和至少一个环状凸起，所述瓶身件设置有接合部，所述上卡合部能够和所述接合部的上端面抵接，所述环状凸起能够与所述接合部的内壁抵接。
12.在一种可能的设计中，所述密封部与所述本体的内壁连接，所述密封部的底壁设置有切口，用于开启或封闭所述液体流道；所述密封部的侧壁设置有多个支撑肋，相邻所述支撑肋之间具有泄压口。
13.在一种可能的设计中，所述墨水补充容器还包括瓶盖，所述瓶盖能够与所述瓶身件可拆卸连接。
14.在本技术中，密封件直接与瓶身件的开口连接，减少了可拆卸部件的数量，进而减少了墨水可能泄漏的区域，从而降低了墨水泄漏的可能性，使墨水补充容器不易漏墨。同时，由于无需设置瓶嘴件，减少了墨水补充容器的零件数量，降低了生产成本。容纳腔用于存储墨水等显影介质，密封件安装于开口时，液体流道与容墨腔连通。在运输或存储墨水补充容器时，液体流道封闭，容纳腔中的墨水不会经液体流道流出。在墨水补充容器与成像装置连接时，液体流道开启，容纳腔中的墨水能够经液体流道流出，为成像装置补充墨水。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.图1为本技术所提供墨水补充容器在一种具体实施例中的结构示意图；
17.图2为图1的爆炸图；
18.图3为图1的剖视图；
19.图4为图3中密封件和接合部配合的部分结构剖视图；
20.图5为图1中密封件的结构示意图；
21.图6为图5的剖视图；
22.图7为图1中密封件的另一种结构示意图；
23.图8为本技术所提供墨水补充容器在另一种具体实施例中的结构示意图；
24.图9为图8的部分结构剖视图。
25.附图标记：
26.1-瓶身件；
27.11-容纳腔；
28.12-开口；
29.13-接合部；
30.2-密封件；
31.21-液体流道；
32.22-本体；
33.23-上卡合部；
34.24-下卡合部；
35.25-卡接槽；
36.26-密封部；
37.27-支撑肋；
38.28-泄压口；
39.29-环状凸起；
40.3-瓶盖。
41.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
42.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
43.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
45.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
46.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
47.墨水补充容器内存储有用于打印的显影介质，比如：墨水。墨水补充容器可拆卸安装于成像装置上，如：打印机，成像装置与墨水补充容器连接后，墨水补充容器能够为成像装置供应墨水。当成像装置打印时，墨水补充容器内的显影介质被喷射在记录介质(比如：纸，或者其它可以承载显影介质的记录介质)上。
48.在成像装置中可安装一个或多个墨水补充容器。例如，成像装置可安装四个包含不同颜色(例如青色、品红色、黄色和黑色)墨水的墨水补充容器。此外，安装在成像装置上的墨水补充容器还可以是一个、两个、三个、五个或更多。
49.本技术提供一种墨水补充容器，如图1～图3所示，墨水补充容器包括：瓶身件1和密封件2，瓶身件1具有用于容纳墨水的容纳腔11，瓶身件1的一端设置有开口12，开口12连通容纳腔11和外界，密封件2设置于开口12，密封件2具有能够开启或封闭的液体流道21，液体流道21开启时，容纳腔11中的墨水能够经液体流道21流出。
50.在本实施方式中，如图1和图2所示，密封件2直接与瓶身件1的开口12连接，减少了连接面积，进而减少了墨水可能泄漏的区域，从而降低了墨水泄漏的可能性，使墨水补充容器不易漏墨。同时，由于无需设置瓶嘴件，减少了墨水补充容器的零件数量，降低了生产成本。
51.如图3所示，容纳腔11用于存储墨水等显影介质，密封件2安装于开口12时，液体流道21与容墨腔11连通。在运输或存储墨水补充容器时，液体流道21封闭，容纳腔11中的墨水不会经液体流道21流出。在墨水补充容器与成像装置连接时，液体流道21开启，容纳腔11中的墨水能够经液体流道21流出，为成像装置补充墨水。
52.在一种具体的实施方式中，如图4所示，密封件2包括一体成型的本体22、连接部和密封部26，本体22的内壁围成液体流道21，连接部用于与瓶身件1连接，密封部26用于封堵或开启液体流道21。
53.在本实施方式中，如图4所示，本体22、连接部和密封部26一体成型，一方面便于密封件2的生产，另一方面减少连接缝隙，提高密封件2的密封性能。
54.具体的，本体22为圆筒状结构。连接部与瓶身件1连接时，密封部26凸出于开口12，从而便于密封部26与供墨针接触、配合。
55.此外，密封件2与瓶身件1可以通过胶接等方式连接。
56.在一种具体的实施方式中，如图4、图5和图6所示，连接部包括卡接槽25，瓶身件1设置有接合部13，卡接槽25能够与接合部13配合。
57.在本实施方式中，如图4、图5和图6所示，卡接槽25与接合部13配合，即密封件2与瓶身件1通过接合部13卡接，从而实现密封件2与瓶身件1的可靠连接。
58.具体的，组装墨水补充容器时，可以在卡接槽25的表面涂上胶水，然后使卡接槽25与接合部13胶接，从而进一步提高密封件2与瓶身件1的连接可靠性。
59.在一种具体的实施方式中，如图4、图5和图6所示，连接部包括设置于本体22的外壁的上卡合部23和下卡合部24，本体22、上卡合部23和下卡合部24围成卡接槽25；当接合部13与卡接槽25配合时，上卡合部23能够和接合部13的上端面抵接，下卡合部24能够和接合部13的下端面抵接。
60.在本实施方式中，如图4、图5和图6所示，接合部13为圆筒状结构，在接合部13伸入卡接槽25时，接合部13能够同时与上卡合部23、下卡合部24和本体22抵接，从而使密封件2与瓶身件1可靠连接，且密封性较好。
61.具体的，上卡合部23为设置于本体22的外周面的环形凸起，下卡合部24也为设置于本体22的外周面的环形凸起，沿本体22的轴线方向，上卡合部23和下卡合部24间隔设置，上卡合部23和下卡合部24之间为环形的卡接槽25。
62.在一种具体的实施方式中，沿瓶身件1的高度方向，上卡合部23和下卡合部24之间的距离略小于或等于接合部13的长度。
63.在本实施方式中，沿瓶身件1的高度方向，上卡合部23和下卡合部24之间的距离等于接合部13的长度时，使得上卡合部23能够和接合部13的上端面抵接，下卡合部24能够和接合部13的下端面抵接，进而使得密封件2与瓶身件1固定连接且密封性较好。沿瓶身件1的高度方向，上卡合部23和下卡合部24之间的距离小于接合部13的长度时，接合部13与卡接槽25过盈连接，使得密封件2与瓶身件1的连接更加稳定。由于密封件2由弹性材料制成，密封件2与接合部13的贴合更加紧密，密封性更好。
64.在一种具体的实施方式中，下卡合部24的直径大于开口12的内径，密封件2由弹性材料制成，以使下卡合部24能够弹性变形穿过开口12。
65.在本实施方式中，下卡合部24的直径略大于开口12的内径，使得下卡合部24能够通过弹性变形穿过接合部13的内径，并且与接合部13紧密贴合，从而保证密封件2和瓶身件1的连接可靠性和密封性。
66.在一种具体的实施方式中，如图6所示，上卡合部23的直径大于开口12的内径。
67.在本实施方式中，如图6所示，上卡合部23的直径大于开口12的内径，使得上卡合
部23能够与接合部13的上端面抵接，保证密封件2固定在开口12处。
68.优选地，上卡合部23的直径等于接合部13的外径，使得上卡合部23与接合部13的上端面抵接的同时较为美观。
69.优选地，上卡合部23的直径大于接合部13的外径，使得密封件2安装在开口12处时，上卡合部23无法通过弹性变形通过接合部13的内径，提高了密封件2与瓶身件1连接得可靠性。
70.在一种具体的实施方式中，如图6所示，下卡合部24远离上卡合部23的一端设置有第一引导斜面，沿远离密封件2的轴线的方向，下卡合部24的厚度逐渐减小。
71.在本实施方式中，如图6所示，第一引导斜面在密封件2的安装过程中可引导下卡合部24均匀形变，从而有利于密封件2的轴向匀速移动，以嵌入筒状的接合部13的内侧。
72.具体地，下卡合部24与接合部13抵接的表面为止动面，止动面能够防止密封件2从开口12脱出。止动面垂直密封件2的轴线设置，使下卡合部24大致为卡扣的结构。在供墨针与密封件2分离时，止动面有助于防止密封件2在供墨针的带动下与瓶身件1分离。
73.在一种具体的实施方式中，如图7所示，连接部包括上卡合部23和至少一个环状凸起29，瓶身件1设置有接合部13，上卡合部23能够和接合部13的上端面抵接，环状凸起29能够与接合部13的内壁抵接。
74.在本实施方式中，如图7所示，环状凸起29的外径大于开口12的内径，在密封件2安装于开口12时，环状凸起29与接合部13的内壁抵接，且环状凸起29与接合部13的内壁过盈配合，从而保证密封件2对开口12的密封效果。同时，上卡合部23和接合部13的上端面抵接，进一步提高密封件2对开口12的密封效果。
75.具体的，本体22上可以设置一个、两个或多个环状凸起29。
76.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，密封部26与本体22的内壁连接，密封部26的底壁设置有切口，用于开启或封闭液体流道21。
77.在本实施方式中，如图5和图6所示，密封部26与本体22的内壁连接，从而能够密封液体流道21，防止墨水补充容器在存放或运输时漏墨。成像装置的供墨针能够穿过切口伸入液体流道21内，容纳腔11中的墨水能够流入供墨针，从而实现墨水补充容器为成像装置的供墨。
78.具体的，切口可以为十字形或“*”形等形状。在运输或存储墨水补充容器时，切口闭合，密封部26密封液体流道；当供墨针插入切口时，密封部与供墨针贴合，防止墨水补充容器在供墨时漏墨。
79.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，密封部26的侧壁设置有支撑肋27，沿本体22的轴线方向，支撑肋27位于切口远离连接部的一侧。
80.在本实施方式中，如图5和图6所示，供墨针插入密封部26时，支撑肋27能够与供墨针抵接，从而在供墨时支撑供墨针，使得供墨时供墨针相对墨水补充容器的状态较为稳定。
81.在一种具体的实施方式中，如图5所示，密封部26的侧壁设置有多个支撑肋27，相邻支撑肋27之间具有泄压口28。
82.在本实施方式中，如图5所示，支撑肋27为设置于密封件2内壁上的弧形凸起，两条支撑肋27之间形成泄压口28，从而防止支撑肋27与供墨针抵接后，密封部26与供墨针形成一个密封空间，在供墨针打开切口时，切口内与切口外压力不一致，导致墨水发生迸射，污
染外界。
83.此外，支撑肋27还可以设置为三条、四条或五条等。支撑肋27上设有第二引导斜面，第二引导斜面能够引导成像装置的供墨针通过密封部26的切口插入液体流道21。具体的，沿本体22的周向方向，在本体22的内壁上阵列设置两条支撑肋27，使两条支撑肋27的第二引导斜面位于同一圆锥面上，即相当于一个设置在密封件2的内壁上的环形凸出结构被拆分为相等长度的两段。
84.本技术实施例还提供一种墨水补充容器，如图8和图9所示，墨水补充容器还包括瓶盖3，瓶盖3能够与瓶身件1可拆卸连接。
85.在本实施方式中，如图8和图9所示，在存放或运输墨水补充容器时，瓶盖3能够盖合瓶身件1靠近开口11的一端，使得密封件2收容于瓶盖3内，从而防止密封件2在外力作用下与瓶身件1分离，起到保护瓶身件1的开口12和密封件2的作用。
86.具体的，如图9所示，瓶身件1上可以设置外螺纹，瓶盖3上可以设置内螺纹，外螺纹与内螺纹配合，从而实现瓶盖3与瓶身件1的可拆卸连接。此外，瓶盖3还可以与瓶身件1通过其他连接方式连接。
87.进一步地，瓶盖3内侧可以设置与密封部26适配的凸起，从而在瓶盖3盖合在瓶身件1上时，凸起伸入密封部26并与密封部26的内壁抵接，限制密封部26的形状，降低墨水补充容器经切口漏墨的概率，从而使凸起对密封部26起到进一步的密封作用。
88.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种墨水补充容器，其特征在于，所述墨水补充容器包括：瓶身件(1)，所述瓶身件(1)具有用于容纳墨水的容纳腔(11)，所述瓶身件(1)的一端设置有开口(12)，所述开口(12)连通所述容纳腔(11)和外界；密封件(2)，所述密封件(2)设置于所述开口(12)，所述密封件(2)具有能够开启或封闭的液体流道(21)，所述液体流道(21)开启时，所述容纳腔(11)中的墨水能够经所述液体流道(21)流出。2.根据权利要求1所述的墨水补充容器，其特征在于，所述密封件(2)包括一体成型的本体(22)、连接部和密封部(26)，所述本体(22)的内壁围成所述液体流道(21)，所述连接部用于与所述瓶身件(1)连接，所述密封部(26)用于封堵或开启所述液体流道(21)。3.根据权利要求2所述的墨水补充容器，其特征在于，所述连接部包括卡接槽(25)，所述瓶身件(1)设置有接合部(13)，所述卡接槽(25)能够与所述接合部(13)配合。4.根据权利要求3所述的墨水补充容器，其特征在于，所述连接部包括设置于所述本体(22)的外壁的上卡合部(23)和下卡合部(24)，所述本体(22)、所述上卡合部(23)和所述下卡合部(24)围成所述卡接槽(25)；当所述接合部(13)与所述卡接槽(25)配合时，所述上卡合部(23)能够和所述接合部(13)的上端面抵接，所述下卡合部(24)能够和所述接合部(13)的下端面抵接。5.根据权利要求4所述的墨水补充容器，其特征在于，沿所述瓶身件(1)的高度方向，所述上卡合部(23)和所述下卡合部(24)之间的距离略小于或等于所述接合部(13)的长度。6.根据权利要求4所述的墨水补充容器，其特征在于，所述下卡合部(24)的直径大于所述开口(12)的内径，所述密封件(2)由弹性材料制成，以使所述下卡合部(24)能够弹性变形穿过所述开口(12)；所述上卡合部(23)的直径大于所述开口(12)的内径。7.根据权利要求4所述的墨水补充容器，其特征在于，所述下卡合部(24)远离所述上卡合部(23)的一端设置有引导斜面，沿远离所述密封件(2)的轴线的方向，所述下卡合部(24)的厚度逐渐减小。8.根据权利要求2所述的墨水补充容器，其特征在于，所述连接部包括上卡合部(23)和至少一个环状凸起(29)，所述瓶身件(1)设置有接合部(13)，所述上卡合部(23)能够和所述接合部(13)的上端面抵接，所述环状凸起(29)能够与所述接合部(13)的内壁抵接。9.根据权利要求2所述的墨水补充容器，其特征在于，所述密封部(26)与所述本体(22)的内壁连接，所述密封部(26)的底壁设置有切口，用于开启或封闭所述液体流道(21)，所述密封部(26)的侧壁设置有多个支撑肋(27)，相邻所述支撑肋(27)之间具有泄压口(28)。10.根据权利要求1至9任一项所述的墨水补充容器，其特征在于，所述墨水补充容器还包括瓶盖(3)，所述瓶盖(3)能够与所述瓶身件(1)可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及一种墨水补充容器，包括瓶身件和密封件，瓶身件具有用于容纳墨水的容纳腔，瓶身件的一端设置有开口，开口连通容纳腔和外界，密封件设置于开口，密封件具有能够开启或封闭的液体流道，液体流道开启时，容纳腔中的墨水能够经液体流道流出。在本申请中，密封件直接与瓶身件的开口连接，减少了可拆卸部件的数量，进而减少了墨水可能泄漏的区域，从而降低了墨水泄漏的可能性，使墨水补充容器不易漏墨。同时，由于无需设置瓶嘴件，减少了墨水补充容器的零件数量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：黄家彪 夏敬章 胡勇军
受保护的技术使用者：珠海纳思达企业管理有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/3