一种污泥砖生产用方便清理的窑车的制作方法

1.本实用新型涉及窑车技术领域，特别是涉及一种污泥砖生产用方便清理的窑车。


背景技术：

2.窑车是指隧道窑的运输设备，工作时要承受车上物品(包括衬砖和料垛)的重力和推车机的推力作用。窑车的工作温度较高，而且要经受温度的反复变化，因此，窑车应有足够的强度和耐热性。
3.但仍未解决现有的窑车在放置砖材料，由于砖材料表面具有污泥，使得窑车的表面粘附污泥，长时间堆积污泥时，易导致窑车的表面凹凸不平，使得砖材料放置时不平整，从而需要人工手动对凹槽，由于清理不便，导致工作效率不佳的问题，为此我们提出一种污泥砖生产用方便清理的窑车。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种污泥砖生产用方便清理的窑车，具有便于清理的效果，防止出现污泥粘附在窑车的表面时，易出现堆积难以清理的情况，需要人工手动清理，效率不佳，同时具有阻挡的效果，防止出现砖材料放置时，受到移动影响，出现偏移或脱位的情况，从而影响使用效果。
5.本实用新型的技术方案是：一种污泥砖生产用方便清理的窑车，包括窑车本体和凹槽，所述凹槽开设在窑车本体的表面呈多个均匀分，所述窑车本体的下方设有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有多个与凹槽相对应的凸块，所述支撑板的下表面设有第一固定板，所述第一固定板的下表面固定连接有气缸，所述窑车本体的底面两侧均固定连接有连接板。
6.在进一步的技术方案中，所述连接板远离窑车本体的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的表面的一侧设有位于窑车本体上方的限位板，所述限位板的表面转动有与第二固定板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有转把。
7.在进一步的技术方案中，所述第一固定板的两侧均固定连接有两个呈对称设置的连接杆，且气缸通过连接杆与连接板固定连接，所述支撑板的两侧均与连接板为贴合状。
8.在进一步的技术方案中，所述气缸的输出轴贯穿于第一固定板的表面与支撑板固定连接。
9.在进一步的技术方案中，所述螺纹杆的两侧均设有插设在第二固定板内的限位杆，所述限位杆远离第二固定板的一端固定连接有挡块。
10.在进一步的技术方案中，所述限位杆远离挡块的一端与限位板固定连接，所述限位杆与第二固定板的基础面均为光滑状。
11.在进一步的技术方案中，所述挡块的直径大于限位杆的直径，且挡块用于防止限位杆与第二固定板脱位。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的气缸，当需要对窑车本体与凹槽粘附的污泥进行清理时，首先可通过启动气缸运作，使得气缸可推动支撑板带动凸块上移，此时的凸块可受到推动力上移插入凹槽内，使得凸块在插入凸块内时可推动凹槽内的污泥挤出，随后污泥凸出至窑车本体的表面，实现了便于清理的效果，防止出现在清理时，需要工作人员手动对凹槽内擦拭，影响工作效率；
14.2、通过设置的限位板，当需要对窑车本体表面的污泥砖材料进行阻挡时，首先可通过将污泥砖放置在窑车本体的表面，此时可通过手持转把带动螺纹杆转动，随后螺纹杆可推动限位板移动，使得两个限位板可呈互相靠近状在窑车本体的表面移动，随后的限位板可与污泥砖材料呈贴合状，实现了便于限位的效果，防止出现污泥砖放置在窑车本体的表面时，受到碰撞或放置不齐，易出现脱位偏移的情况，影响使用效果。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的窑车本体侧剖结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例的气缸结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例的螺纹杆结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、窑车本体；2、凹槽；3、支撑板；4、凸块；5、第一固定板；6、气缸；7、连接板；8、第二固定板；9、限位板；10、螺纹杆；11、转把；12、限位杆；13、挡块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，包括窑车本体1和凹槽2，凹槽2开设在窑车本体1的表面呈多个均匀分布，窑车本体1的下方设有支撑板3，支撑板3的表面固定连接有多个与凹槽2相对应的凸块4，支撑板3的下表面设有第一固定板5，第一固定板5的下表面固定连接有气缸6，气缸6的输出轴贯穿于第一固定板5的表面与支撑板3固定连接，窑车本体1的底面两侧均固定连接有连接板7，第一固定板5的两侧均固定连接有两个呈对称设置的连接杆，且气缸6通过连接杆与连接板7固定连接，支撑板3的两侧均与连接板7为贴合状。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.当需要对窑车本体1与凹槽2粘附的污泥进行清理时，首先可通过启动气缸6运作，使得气缸6可推动支撑板3带动凸块4上移，此时的凸块4可受到推动力上移插入凹槽2内，且由于凸块4与凹槽2为叫紧密贴合状，使得凸块4在插入凸块4内时可推动凹槽2内的污泥挤出，随后污泥凸出至窑车本体1的表面，此时可方便工作人员手动擦拭，实现了便于清理的效果，防止出现在清理时，需要工作人员手动对凹槽2内擦拭，影响工作效率。
26.在另外一个实施例中，如图1和图2以及图4所示，连接板7远离窑车本体1的一侧固定连接有第二固定板8，第二固定板8的表面的一侧设有位于窑车本体1上方的限位板9，限位板9的表面转动有与第二固定板8螺纹连接的螺纹杆10，螺纹杆10远离限位板9的一端固定连接有转把11，螺纹杆10的两侧均设有插设在第二固定板8内的限位杆12，限位杆12远离
第二固定板8的一端固定连接有挡块13，限位杆12远离挡块13的一端与限位板9固定连接，限位杆12与第二固定板8的基础面均为光滑状，挡块13的直径大于限位杆12的直径，且挡块13用于防止限位杆12与第二固定板8脱位。
27.当需要对窑车本体1表面的污泥砖材料进行阻挡时，首先可通过将污泥砖放置在窑车本体1的表面，此时可通过手持转把11带动螺纹杆10转动，随后螺纹杆10可推动限位板9移动，使得两个限位板9可呈互相靠近状在窑车本体1的表面移动，随后的限位板9可与污泥砖材料呈贴合状，且通过设置的限位杆12，使得限位板9在移动时可通过限位杆12进行限位，防止出现翻转的情况，从而无法线性移动，实现了便于限位的效果，防止出现污泥砖放置在窑车本体1的表面时，受到碰撞或放置不齐，易出现脱位偏移的情况，影响使用效果。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种污泥砖生产用方便清理的窑车，包括窑车本体(1)和凹槽(2)，所述凹槽(2)开设在窑车本体(1)的表面呈多个均匀分，其特征在于：所述窑车本体(1)的下方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面固定连接有多个与凹槽(2)相对应的凸块(4)，所述支撑板(3)的下表面设有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的下表面固定连接有气缸(6)，所述窑车本体(1)的底面两侧均固定连接有连接板(7)。2.根据权利要求1所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述连接板(7)远离窑车本体(1)的一侧固定连接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的表面的一侧设有位于窑车本体(1)上方的限位板(9)，所述限位板(9)的表面转动有与第二固定板(8)螺纹连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离限位板(9)的一端固定连接有转把(11)。3.根据权利要求1所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述第一固定板(5)的两侧均固定连接有两个呈对称设置的连接杆，且气缸(6)通过连接杆与连接板(7)固定连接，所述支撑板(3)的两侧均与连接板(7)为贴合状。4.根据权利要求1所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述气缸(6)的输出轴贯穿于第一固定板(5)的表面与支撑板(3)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述螺纹杆(10)的两侧均设有插设在第二固定板(8)内的限位杆(12)，所述限位杆(12)远离第二固定板(8)的一端固定连接有挡块(13)。6.根据权利要求5所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述限位杆(12)远离挡块(13)的一端与限位板(9)固定连接，所述限位杆(12)与第二固定板(8)的基础面均为光滑状。7.根据权利要求5所述的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，其特征在于：所述挡块(13)的直径大于限位杆(12)的直径，且挡块(13)用于防止限位杆(12)与第二固定板(8)脱位。

技术总结
本实用新型涉及窑车技术领域的一种污泥砖生产用方便清理的窑车，包括窑车本体和凹槽，所述凹槽开设在窑车本体的表面呈多个均匀分，所述窑车本体的下方设有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有多个与凹槽相对应的凸块，所述支撑板的下表面设有第一固定板，所述第一固定板的下表面固定连接有气缸。通过设置的气缸，当需要对窑车本体与凹槽粘附的污泥进行清理时，首先可通过启动气缸运作，使得气缸可推动支撑板带动凸块上移，此时的凸块可受到推动力上移插入凹槽内，使得凸块在插入凸块内时可推动凹槽内的污泥挤出，随后污泥凸出至窑车本体的表面，实现了便于清理的效果，防止出现在清理时，需要工作人员手动对凹槽内擦拭，影响工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：居金泉
受保护的技术使用者：常州市成林建材有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/7