一种大米过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米过滤设备。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是南方人民的主要食品，而大米的加工非常常见，加工工序中包含包装，
3.但是现有技术还存在如下问题：
4.首先，现有技术的大米过滤设备，只能过滤掉对大米的谷壳，而对大米的皮层、胚和胚乳的过滤效果不好，且现有技术的大米过滤操作复杂，效率不高。
5.其次，现有技术的大米过滤设备，无法对过滤后的大米进行除杂，这样会就会有很多细小微粒随着大米进入米袋，导致大米整体质量变低，严重则达不到规定的标准。
6.针对上述问题，发明人提出一种大米过滤设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.为了解决过滤效果不好并且无法除杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种大米过滤设备。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大米过滤设备，包括下桌体，下桌体作为放置除杂装置的载板，保护和支撑起除杂装置，所述下桌体的顶端固定连接有四个支撑腿，支撑腿支撑起上桌体，四个所述支撑腿的上端共同固定设有上桌体，所述上桌体和下桌体的一端共同固定设有输米管，将大米放入输米管内进行过滤和除杂，且上桌体的顶端设有过滤装置，所述过滤装置包括两个限位块，限位块用于限制移动杆的移动位置，两个所述限位块的下端均与上桌体固定连接，两个所述限位块分别贯穿设有两个移动杆，两个所述移动杆相对面的一端共同固定连接有口形框，所述口形框的内壁两端均固定设有凸起板，所述上桌体的上端转动设有转盘，所述转盘的上端固定连接有转柱，所述转柱的上端设有第一电机，第一电机作为过滤装置的驱动源，且第一电机的输出端与转柱固定连接，所述转盘的上端固定设有四个圆柱，且圆柱和凸起板配合使用，其中一个所述移动杆的一端固定连接有第一滤网，第一滤网用于过滤掉大米的谷壳，皮层、胚和胚乳，所述第一滤网的筛孔尺寸为10.00mm，所述输米管的两端均开设有配合第一滤网使用的滑动槽，所述下桌体的一端固定连接有两个l形杆，l形杆用于支撑和保护收米盒，所述l形杆的下端通过螺栓固定连接有收米盒，所述下桌体的下端固定连接有四个桌腿，所述下桌体的顶端设有除杂装置。
9.优选地，所述除杂装置电机支架，电机支架用于支撑和保护第二电机，所述电机支架的底端与下桌体固定连接，且电机支架的一端固定连接有第二电机，启动第二电机使得鼓风机做往返运动，所述第二电机的输出端并固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿设有凸盘，且转轴的下端与下桌体的转动连接，所述凸盘的顶端开设有环槽，所述环槽卡合连接有
转动柱，转动柱可以在环槽内滑动，所述转动柱的顶端固定设有连接轴，所述连接轴的顶端转动连接有横杆，所述横杆的外表面套接有限制块，限制块用于限制横杆的移动方向，所述限制块的下端与下桌体固定连接，所述下桌体的上端固定连接有限位板，且限位板的顶端开有滑槽，限位板限制立杆的移动范围，所述滑槽内滑动连接有立杆，且立杆的一端与横杆固定连接，所述立杆的顶端设有鼓风机，所述输米管的一端开设有配合鼓风机使用的凹槽，且输米管的另一端镶嵌有第二滤网，细小微粒可以通过第二滤网而大米不可以，所述第二滤网的筛孔尺寸为4.00mm，述输米管的两端均通过螺栓固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端共同通过螺栓连接有废料盒，所述第二滤网与废料盒配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、本实用新型通过设置过滤装置，在其中的第一电机带动转柱转动的作用下，转动转动带动转盘转动，使得转盘上的四个圆柱做圆周运动，带动内壁有凸起板的口形框左右反复移动，而口形框又通过移动杆连接着第一滤网，大米可以通过第一滤网而大米的谷壳，皮层、胚和胚乳无法通过，从而达到过滤大米的效果；
12.2、本实用新型通过设置除杂装置，在其中的第二电机带动转轴转动的作用下，转轴转动带动托盘转动，使得位于托盘环槽内的转动柱转动，带动转动柱上端的横杆反复移动，而横杆又通过立杆连接着鼓风机，输米管在与鼓风机对应的位置又镶嵌有第二滤网，过滤后的大米在落下的过程中，细小微粒被鼓风机吹入第二滤网，从而达到除杂的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型过滤装置示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大图。
17.图4为本实用新型除杂装置示意图。
18.图中：1、下桌体；2、除杂装置；21、电机支架；22、第二电机；23、转轴；24、凸盘；25、环槽；26、转动柱；261、连接轴；27、横杆；271、限制块；281、限位板；282、滑槽；28、立杆；29、鼓风机；3、支撑腿；4、上桌体；5、过滤装置；51、转盘；52、转柱；53、限位块；54、移动杆；55、口形框；56、凸起板；57、第一电机；58、圆柱；59、第一滤网；6、输米管；61、滑动槽；62、凹槽；63、第二滤网；7、废料盒；71、连接杆；8、收米盒；81、l形杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种大米过滤设备，包括下桌体1，下
桌体1的顶端固定连接有四个支撑腿3，四个支撑腿3的上端共同固定设有上桌体4，上桌体4和下桌体1的一端共同固定设有输米管6，且上桌体4的顶端设有过滤装置5，过滤装置5包括两个限位块53，两个限位块53的下端均与上桌体4固定连接，两个限位块53分别贯穿设有两个移动杆54，两个移动杆54相对面的一端共同固定连接有口形框55，口形框55的内壁两端均固定设有凸起板56，上桌体4的上端转动设有转盘51，转盘51的上端固定连接有转柱52，转柱52转动，转柱52带动转盘51转动，转柱52的上端设有第一电机57，且第一电机57的输出端与转柱52固定连接，第一电机57带动转柱52转动，转盘51的上端固定设有四个圆柱58，转盘51转动，使得转盘51上的四个圆柱58作圆周运动，且圆柱58和凸起板56配合使用，四个圆柱58作圆周运动，带动内壁上有凸起板56的口形框55作往复移动，其中一个移动杆54的一端固定连接有第一滤网59，口形框55通过移动杆54带动第一滤网59作往复移动，这样来过滤掉大米中的谷壳、皮层、胚和胚乳，完成过滤作业，输米管6的两端均开设有配合第一滤网59使用的滑动槽61，下桌体1的顶端设有除杂装置2。
21.下桌体1的一端固定连接有两个l形杆81，l形杆81的下端通过螺栓固定连接有收米盒8，经过过滤和除杂的大米流入收米盒8内。
22.通过采用上述技术方案，收米盒8作为大米过滤后的收集装置。
23.下桌体1的下端固定连接有四个桌腿9。
24.通过采用上述技术方案，桌腿9用于支撑起整个装置，起到保护和提高装置高度的效果。
25.第一滤网59的筛孔尺寸为10.00mm。
26.通过采用上述技术方案，使得大米可以正常通过第一滤网59，而大米的谷壳、皮层、胚和胚乳无法通过第一滤网59。
27.实施例二：如图4所示，除杂装置2包括电机支架21，电机支架21的底端与下桌体1固定连接，且电机支架21的一端固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端并固定设有转轴23，第二电机22带动转轴23转动，转轴23的下端贯穿设有凸盘24，转轴23转动，带动凸盘24转动，且转轴23的下端与下桌体1的转动连接，凸盘24的顶端开设有环槽25，环槽25卡合连接有转动柱26，凸盘24转动，使得转动柱26在环槽25内滑动，转动柱26的顶端固定设有连接轴261，连接轴261的顶端转动连接有横杆27，转动柱26在环槽25内滑动，从而使通过连接轴261连接的横杆27做往复移动，横杆27的外表面套接有限制块271，限制块271的下端与下桌体1固定连接，下桌体1的上端固定连接有限位板281，且限位板281的顶端开有滑槽282，滑槽282内滑动连接有立杆28，且立杆28的一端与横杆27固定连接，立杆28的顶端设有鼓风机29，输米管6的一端开设有配合鼓风机29使用的凹槽62，且输米管6的另一端镶嵌有第二滤网63，横杆27通过立杆28连接使鼓风机29做往复移动，这样把过滤后的大米中的细小微粒和杂质吹到第二滤网63上，用废料盒7收集细小微粒和杂质，完成除杂作业。
28.通过采用上述技术方案，构成除杂装置2，可以出去大米中的细小微粒。
29.第二滤网63的筛孔尺寸为4.00mm。
30.通过采用上述技术方案，使得大米无法通过第二滤网63，从而去除细小微粒和杂质。
31.输米管6的两端均通过螺栓固定连接有连接杆71，两个连接杆71的一端共同通过螺栓连接有废料盒7。
32.通过采用上述技术方案，收集细小微粒方便清理。
33.第二滤网63与废料盒7配合使用。
34.通过采用上述技术方案，细小微粒和杂质通过第二滤网63进入废料盒7。
35.工作原理：需要进行大米过滤时，启动第一电机57和第二电机22，也就是启动过滤装置5和除杂装置2，第一电机57带动转柱52转动，转柱52带动转盘51转动，使得转盘51上的四个圆柱58作圆周运动，带动内壁上有凸起板56的口形框55作往复移动，口形框55通过移动杆54带动第一滤网59作往复移动，这样来过滤掉大米中的谷壳、皮层、胚和胚乳，完成过滤作业，而第二电机22带动转轴23转动，带动凸盘24转动，使得转动柱26在环槽25内滑动，从而使通过连接轴261连接的横杆27做往复移动，横杆27通过立杆28连接使鼓风机29做往复移动，这样把过滤后的大米中的细小微粒和杂质吹到第二滤网63上，用废料盒7收集细小微粒和杂质，完成除杂作业，最后经过过滤和除杂的大米流入收米盒8内，完成过滤。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种大米过滤设备，包括下桌体(1)，其特征在于：所述下桌体(1)的顶端固定连接有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的上端共同固定设有上桌体(4)，所述上桌体(4)和下桌体(1)的一端共同固定设有输米管(6)，且上桌体(4)的顶端设有过滤装置(5)；所述过滤装置(5)包括两个限位块(53)，两个所述限位块(53)的下端均与上桌体(4)固定连接，两个所述限位块(53)分别贯穿设有两个移动杆(54)，两个所述移动杆(54)相对面的一端共同固定连接有口形框(55)，所述口形框(55)的内壁两端均固定设有凸起板(56)，所述上桌体(4)的上端转动设有转盘(51)，所述转盘(51)的上端固定连接有转柱(52)，所述转柱(52)的上端设有第一电机(57)，且第一电机(57)的输出端与转柱(52)固定连接，所述转盘(51)的上端固定设有四个圆柱(58)，且圆柱(58)和凸起板(56)配合使用，其中一个所述移动杆(54)的一端固定连接有第一滤网(59)，所述输米管(6)的两端均开设有配合第一滤网(59)使用的滑动槽(61)；所述下桌体(1)的顶端设有除杂装置(2)。2.如权利要求1所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述除杂装置(2)电机支架(21)，所述电机支架(21)的底端与下桌体(1)固定连接，且电机支架(21)的一端固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端并固定设有转轴(23)，所述转轴(23)的下端贯穿设有凸盘(24)，且转轴(23)的下端与下桌体(1)的转动连接，所述凸盘(24)的顶端开设有环槽(25)，所述环槽(25)卡合连接有转动柱(26)，所述转动柱(26)的顶端固定设有连接轴(261)，所述连接轴(261)的顶端转动连接有横杆(27)，所述横杆(27)的外表面套接有限制块(271)，所述限制块(271)的下端与下桌体(1)固定连接，所述下桌体(1)的上端固定连接有限位板(281)，且限位板(281)的顶端开有滑槽(282)，所述滑槽(282)内滑动连接有立杆(28)，且立杆(28)的一端与横杆(27)固定连接，所述立杆(28)的顶端设有鼓风机(29)，所述输米管(6)的一端开设有配合鼓风机(29)使用的凹槽(62)，且输米管(6)的另一端镶嵌有第二滤网(63)。3.如权利要求1所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述下桌体(1)的一端固定连接有两个l形杆(81)，所述l形杆(81)的下端通过螺栓固定连接有收米盒(8)。4.如权利要求1所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述下桌体(1)的下端固定连接有四个桌腿(9)。5.如权利要求2所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述输米管(6)的两端均通过螺栓固定连接有连接杆(71)，两个所述连接杆(71)的一端共同通过螺栓连接有废料盒(7)。6.如权利要求1所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述第一滤网(59)的筛孔尺寸为10.00mm。7.如权利要求2所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述第二滤网(63)的筛孔尺寸为4.00mm。8.如权利要求5所述的一种大米过滤设备，其特征在于，所述第二滤网(63)与废料盒(7)配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种大米过滤设备，涉及大米加工技术领域，而本实用新型包括下桌体，下桌体作为放置除杂装置的载板，保护和支撑起除杂装置，所述下桌体的顶端固定连接有四个支撑腿，支撑腿支撑起上桌体，四个所述支撑腿的上端共同固定设有上桌体，所述上桌体和下桌体的一端共同固定设有输米管，将大米放入输米管内进行过滤和除杂，且上桌体的顶端设有过滤装置，所述过滤装置包括两个限位块，限位块用于限制移动杆的移动位置，两个所述限位块的下端均与上桌体固定连接，两个所述限位块分别贯穿设有两个移动杆，两个所述移动杆相对面的一端共同固定连接有口形框，本实用新型所提供的一种大米过滤设备过滤效果优良且可以除杂。种大米过滤设备过滤效果优良且可以除杂。种大米过滤设备过滤效果优良且可以除杂。


技术研发人员：徐超
受保护的技术使用者：宣汉县万盛米业有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/20