一种逆波长分散性消色差相位延迟膜及其制备方法和应用

1.本发明属于光学元件技术领域，涉及消色差相位延迟膜，具体涉及一种逆波长分散性消色差相位延迟膜及其制备方法和应用。


背景技术：

2.光学相位延迟膜是实现对光相位调制及光偏振状态变换的重要器件之一，消色差相位延迟膜因削弱了相位延迟量对波长的依赖程度，可用于较大的光谱范围，因此在光谱整形、激光调谐和光通信等领域都有着广泛的应用前景。目前市场上的消色差相位延迟膜根据设计机理的不同有双折射型和基于螺旋天线理论的超材料型两类，这两类普遍存在延迟精度较低、消色差度低、结构复杂、操作比较麻烦等缺点，且生产时需要经过精细的光学设计。其中采用两种双折射晶体材料制作的消色差相位延迟膜因材料的双折射率通常较小，所以制备的相位延迟膜较厚，且此类相位延迟膜在宽的光波长范围内会存在较大的延迟偏差。
3.向列相液晶材料的双折射率一般在在0.1-0.3之间，对于可见光需要较小的厚度即可达到所需的相位延迟值，单层向列相液晶材料的相位延迟膜同样存在光波长的变化相位延迟值随之变化的问题。通过多层(各层间存在一定的夹角)向列相液晶材料制备的相位延迟膜理论上虽然可以做到宽波段的相位延迟，但是多层向列相液晶膜在制备过程中需要相同层数的取向层或取向工艺，此过程中存在很大的控制难度，现有技术中很难精确制备出有实际应用的相位延迟膜。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种逆波长分散性消色差相位延迟膜及其制备方法和应用，结构简单、厚度薄，制备简便，延迟精度高且适用波段宽。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种逆波长分散性消色差相位延迟膜，包括基板，所述的基板的一侧设置有取向层，所述的取向层上涂覆有多层液晶膜；
7.所述的各层液晶膜由质量百分比为65-95％的向列相液晶、0.03-20％的手性分子、紫外光吸收剂0.05-5％及0.1-10％的光引发剂在紫外光照射下聚合而成。
8.优选的，所述的向列相液晶包括以下结构中的一种或多种的混合物；
9.[0010][0011]
式中，m，n为1-15之间的整数，t为2-10之间的整数，x，y为2-8之间的整数，p，q为2-12之间的整数，r为h，ch3，c2h5，c3h8中的一个。
[0012]
优选的，所述的手性化合物包括下列结构中的一种或多种的混合物；
[0013]
[0014]
[0015][0016]
优选的，所述的紫外光吸收剂包括下列结构式中的一种或多种的混合物；
[0017][0018]
优选的，所述的光引发剂包括下列结构式中的一种或多种的混合物；
[0019][0020]
优选的，所述的液晶膜的层数为2-10层。
[0021]
优选的，所述的各层液晶膜的双折射率范围在0.05-0.3之间。
[0022]
进一步的，所述的各层液晶膜的双折射率范围在0.15-0.25之间。
[0023]
优选的，该相位延迟膜作为四分之一波片使用时总体厚度范围在1-20μm之间。
[0024]
本发明还保护一种如上所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜的制备方法，包括
以下步骤：
[0025]
步骤一、通过摩擦取向或光控取向的方法在基板上制备取向层；
[0026]
步骤二、按比例配置所需的多种液晶混合物；
[0027]
步骤三、将第二步制备好的多种液晶混合物依次涂覆在取向层上，通过紫外线光照，将涂覆好的液晶混合物聚合成膜；在聚合所成膜上涂覆第二层液晶混合物，通过紫外线光照，将涂覆好的液晶混合物聚合成膜；依次类推，直至所有液晶混合物涂覆聚合完毕。
[0028]
本发明还保护一种包含有如上所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜的显示装置。
[0029]
本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0030]
本发明通过在向列相液晶中添加手性化合物制备具有偏转角的液晶层，并通过调节添加手性化合物的种类及浓度实现各液晶层偏转角度的控制，制备出结构简单、厚度薄，制备简便，延迟精度高，适用波段宽的相位延迟膜；
[0031]
本发明中的相位延迟膜为液晶聚合物材料，其可作为波片使用，其中n≤m，n、m为大于零的实数；针对可见光波长380-760nm，本发明中的相位延迟膜具有较为均匀的相位延迟值；相位延迟膜作为四份之一波片使用时，可使光波长380-760nm之间的线偏振光转变为圆偏振光的椭圆率大于0.97，同时相位延迟膜的厚度可以做到几微米，相较于传统相位延迟膜几十微米的厚度有大幅的减小，进而可以减少显示装置的整体厚度。
附图说明
[0032]
图1为本发明实施例1-5中相位延迟膜的结构示意图；
[0033]
图2一种相位延迟膜制备工艺示意图；
[0034]
图3为本发明实施例1中相位延迟膜模拟计算及实施例中实际测试值。
具体实施方式
[0035]
以下结合实施例对本发明的具体内容做进一步详细解释说明。
[0036]
实施例1
[0037]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜的制备方法：
[0038]
采用相同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、摩擦取向，三层液晶膜，结构如图1和图2所示，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0039]
具体的制备过程如下：
[0040]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、36％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0041]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、34.6％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.4％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0042]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、35.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.5％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0043]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为1.4μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为1.2μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为0.95μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0044]
matlab模拟结果及实施例产品结果见图3；
[0045]
具体的材料结构式如下：
[0046][0047]
向列相液晶2-1
[0048][0049]
向列相液晶3-1
[0050][0051]
向列相液晶4-1
[0052][0053]
向列相液晶8-1
[0054][0055]
手性化合物7
[0056][0057]
紫外光吸收剂2
[0058][0059]
光引发剂3
[0060]
实施例2
[0061]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜及其制备方法，采用相同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、摩擦取向，四层液晶膜，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0062]
具体的制备过程如下：
[0063]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、35.9％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.1％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1
[0064]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、35.1％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1.9％的手性化合物7，4％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0065]
将质量百分比将13％的向列相液晶2-1、36.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，20％的手性化合物7，0.05％紫外光吸收剂和4.95％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0066]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、35.3％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1.7％的手性化合物7，5％紫外光吸收剂2和2％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系4；
[0067]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为0.9μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为1.6μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为2.1μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层3，在膜层3上涂覆液晶复合体系4，其中液晶复合体系4涂层厚度为1.4μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0068]
具体的材料结构式如下：
[0069][0070]
向列相液晶2-1
[0071][0072]
向列相液晶3-1
[0073][0074]
向列相液晶4-1
[0075][0076]
向列相液晶8-1
[0077][0078]
手性化合物7
[0079][0080]
紫外光吸收剂2
[0081][0082]
光引发剂3
[0083]
实施例3
[0084]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜及其制备方法，采用不同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、摩擦取向，三层液晶层，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0085]
则具体的制备过程如下：
[0086]
将质量百分比将30％的向列相液晶2-1、20％的向列相液晶3-1、10％的向列相液晶4-1、5％的向列相液晶8-1，20％的手性化合物7，5％紫外光吸收剂2和10％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0087]
将质量百分比将30％的向列相液晶2-1、24.8％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、16％的向列相液晶10-1，0.03％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和6.17％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0088]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、26.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、16％的向列相液晶11-1，0.5％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和6％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0089]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为1.6μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为1.1μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为1.5μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0090][0091]
向列相液晶2-1
[0092][0093]
向列相液晶3-1
[0094][0095]
向列相液晶4-1
[0096][0097]
向列相液晶8-1
[0098][0099]
向列相液晶10-1
[0100][0101]
向列相液晶11-1
[0102][0103]
手性化合物7
[0104][0105]
紫外光吸收剂2
[0106][0107]
光引发剂3
[0108]
实施例4
[0109]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜的制备方法：
[0110]
采用单一可聚合向列相液晶、不同手性化合物浓度、光控取向，三层液晶层，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0111]
具体的制备过程如下：
[0112]
将质量百分比将94.5％的向列相液晶2-1，1％的手性化合物7，1.5％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0113]
将质量百分比将94％的向列相液晶2-1，2％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0114]
将质量百分比将95.2％的向列相液晶2-1，0.8％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0115]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为1.8μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为2.2μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为1.6μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0116]
具体的材料结构式如下：
[0117][0118]
向列相液晶2-1
[0119][0120]
手性化合物7
[0121][0122]
紫外光吸收剂2
[0123][0124]
光引发剂3
[0125]
实施例5
[0126]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜及其制备方法：
[0127]
采用相同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、光控取向，三层液晶层，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0128]
具体的制备过程如下：
[0129]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、36％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0130]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、34.6％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.4％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0131]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、35.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0132]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为1.4μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为1.2μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为0.95μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0133]
具体的材料结构式如下：
[0134][0135]
向列相液晶2-1
[0136][0137]
向列相液晶3-1
[0138][0139]
向列相液晶4-1
[0140][0141]
向列相液晶8-1
[0142][0143]
手性化合物7
[0144][0145]
紫外光吸收剂2
[0146][0147]
光引发剂3
[0148]
实施例6
[0149]
本实施例提供一种作为半波片使用的逆波长分散性相位延迟膜及其制备方法：
[0150]
采用相同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、摩擦取向，三层液晶层，半波片，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0151]
具体的制备过程如下：
[0152]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、36％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1％的手性化合物7，2％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0153]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、34.6％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.4％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂
3混合，配得液晶复合体系2；
[0154]
将质量百分比将32％的向列相液晶2-1、36.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，0.5％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和4％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0155]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为2.4μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为3.3μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为1.6μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0156]
具体的材料结构式如下：
[0157][0158]
向列相液晶2-1
[0159][0160]
向列相液晶3-1
[0161][0162]
向列相液晶4-1
[0163][0164]
向列相液晶8-1
[0165][0166]
手性化合物7
[0167][0168]
紫外光吸收剂2
[0169][0170]
光引发剂3
[0171]
实施例7
[0172]
本实施例提供一种作为半波片使用的逆波长分散性相位延迟膜及其制备方法：
[0173]
采用相同向列相液晶混晶、不同手性化合物浓度、摩擦取向，十层液晶层，半波片，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0174]
具体的制备过程如下：
[0175]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、36％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，1％的手性化合物7，2％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0176]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、34.6％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，2.4％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系2；
[0177]
将质量百分比将32％的向列相液晶2-1、36.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、6％的向列相液晶8-1，0.5％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和4％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系3；
[0178]
将质量百分比将33％的向列相液晶2-1、34.5％的向列相液晶3-1、20％的向列相液晶4-1、7％的向列相液晶8-1，0.5％的手性化合物7，1％紫外光吸收剂2和4％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系4；
[0179]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为2.0μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层1，在膜层1上涂覆液晶复合体系2，其中液晶复合体系2涂层厚度为3.0μm，经360nm紫外光照射一分钟，液晶复合体系聚合成膜层2，在膜层2上涂覆液晶复合体系3，其中液晶复合体系3涂层厚度为1.2μm，经360nm紫外光照射一分钟；然后重复上述操作两次至膜层9涂覆完成，再在膜层9上涂覆液晶复合体系4，其中液晶复合体系4涂层厚度为1.4μm，经360nm紫外光照射一分钟；制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0180]
具体的材料结构式如下：
[0181][0182]
向列相液晶2-1
[0183][0184]
向列相液晶3-1
[0185][0186]
向列相液晶4-1
[0187][0188]
向列相液晶8-1
[0189][0190]
手性化合物7
[0191][0192]
紫外光吸收剂2
[0193][0194]
光引发剂3
[0195]
实施例8
[0196]
本实施例提供一种作为四分之一波片使用的逆波长分散性相位延迟膜的制备方法：
[0197]
采用单一可聚合向列相液晶、不同手性化合物浓度、光控取向，一层液晶层，若线偏振光电场振动方向平行于相位延迟膜取向层光轴，相位延迟膜将入射线偏振光转变为右旋圆偏振光；
[0198]
具体的制备过程如下：
[0199]
将质量百分比将94.5％的向列相液晶2-1，1％的手性化合物7，1.5％紫外光吸收剂2和3％的光引发剂3混合，配得液晶复合体系1；
[0200]
首先将液晶复合体系1涂覆于事先制备好的取向层上，其中液晶复合体系1涂层厚度为1.0μm，经360nm紫外光照射一分钟，制备出所需的液晶复合体系聚合成膜。
[0201]
具体的材料结构式如下：
[0202]
[0203]
向列相液晶2-1
[0204][0205]
手性化合物7
[0206][0207]
紫外光吸收剂2
[0208][0209]
光引发剂3
[0210]
以上内容是对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于向列相液晶、手性化合物还可以为技术方案中给出的其他的组合，实施例不再穷举；对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定保护范围。

技术特征：
1.一种逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，包括基板，所述的基板的一侧设置有取向层，所述的取向层上涂覆有多层液晶膜；所述的各层液晶膜由质量百分比为65-95％的向列相液晶、0.03-20％的手性分子、紫外光吸收剂0.05-5％及0.1-10％的光引发剂在紫外光照射下聚合而成。2.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的向列相液晶包括以下结构中的一种或多种的混合物：
式中，m，n为1-15之间的整数，t为2-10之间的整数，x，y为2-8之间的整数，p，q为2-12之间的整数，r为h，ch3，c2h5，c3h8中的一个。3.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的手性化合物包括下列结构中的一种或多种的混合物：
4.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的紫外光吸收剂包括下列结构式中的一种或多种的混合物：所述的光引发剂包括下列结构式中的一种或多种的混合物：
5.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的液晶膜的层数为2-10层。6.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的各层液晶膜的双折射率范围在0.05-0.3之间。7.如权利要求6所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，所述的各层液晶膜的双折射率范围在0.15-0.25之间。8.如权利要求1所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜，其特征在于，作为四分之一波片使用时总体厚度范围在1-20μm之间。9.一种如权利要求1-8中任一项所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过摩擦取向或光控取向的方法在基板上制备取向层；步骤二、按比例配置所需的多种液晶混合物；步骤三、将第二步制备好的多种液晶混合物依次涂覆在取向层上，通过紫外线光照，将涂覆好的液晶混合物聚合成膜；在聚合所成膜上涂覆第二层液晶混合物，通过紫外线光照，将涂覆好的液晶混合物聚合成膜；依次类推，直至所有液晶混合物涂覆聚合完毕。10.一种包含有如权利要求1-8中任一项所述的逆波长分散性消色差相位延迟膜的显示装置。

技术总结
本发明公开了一种逆波长分散性消色差相位延迟膜及其制备方法和应用，该逆波长分散性消色差相位延迟膜包括基板，基板的一侧设置有取向层，所述的取向层上涂覆有多层液晶膜；各层液晶膜由质量百分比为65-95％的向列相液晶、0.03-20％的手性分子、紫外光吸收剂0.05-5％及0.1-10％的光引发剂在紫外光照射下聚合而成；本发明制备出结构简单、厚度薄，制备简便，延迟精度高，适用波段宽的相位延迟膜，作为四份之一波片使用时，可使光波长380-760nm之间的线偏振光转变为圆偏振光的椭圆率大于0.97，同时相位延迟膜的厚度可以做到几微米，可以减少显示装置的整体厚度。可以减少显示装置的整体厚度。可以减少显示装置的整体厚度。


技术研发人员：李克轩 陈彦全 郑茹静 康小希 王杰 卢晨轩 李艺敏
受保护的技术使用者：西京学院
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/20