一种建筑管道焊接焊缝打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑管道焊接焊缝打磨装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程在进行施工过程中，需要对管道焊接焊缝进行打磨，进而需要用到打磨装置。
3.目前，现有的建筑管道焊接焊缝打磨装置，其通常是工作人员手持打磨枪对管道焊缝进行打磨，但是，其打磨效率较低，同时，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置。其优点在于便于对管道焊接焊缝处进行打磨，增加打磨效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧两端位置均固定连接有支撑板，且支撑板的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨辊，所述底座的顶部两侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹滑动设置有滑块，所述底座的顶部开有限位槽，且限位槽的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与滑块之间固定连接，所述滑块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有固定机构。
7.通过以上技术方案：在对焊接焊缝进行打磨时，先将管道固定于固定机构上，随后启动第一电机，通过第一电机带动打磨辊旋转，随后通过电动推杆带动打磨辊移动至焊缝位置，此时，转动螺纹丝杆，在限位槽和限位块的作用下，使滑块向打磨辊方向移动，进而对焊缝位置进行打磨，达到便于对焊接焊缝进行打磨的目的。
8.本实用新型进一步设置为，远离电动推杆的所述支撑板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与打磨辊之间转动连接，所述伸缩杆包括安装套管和插接于安装套管内的活动杆。
9.通过以上技术方案：利用伸缩杆，增加打磨辊的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为，其中一个所述固定板的一侧转动连接有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与螺纹丝杆之间固定设置，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
11.通过以上技术方案：在转动螺纹丝杆时，先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动螺纹丝杆转动，由于第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，从而使第一齿轮减速旋转，进而降低管道向打磨辊移动的速度，增加打磨的精确性。
12.本实用新型进一步设置为，所述第二齿轮的一端固定连接有折型摇把。
13.通过以上技术方案：利用折型摇把，便于转动第二齿轮。
14.本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括两个连接板、转动连接于连接板一端的固定套、螺纹杆和转动连接于螺纹杆底部的夹持板，所述固定套的顶部开有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹连接于螺纹孔内。
15.通过以上技术方案：利用螺纹杆和螺纹孔，带动夹持板对管道进行夹持固定。
16.本实用新型进一步设置为，其中一个所述连接板与安装板之间固定连接，且连接板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与固定套之间固定设置，另一个所述连接板的底部固定连接有移动块，所述安装板的顶部开有移动槽，所述移动块滑动连接于移动槽内。
17.通过以上技术方案：利用移动槽和移动块，便于对不同长度的管道进行固定。
18.本实用新型进一步设置为，所述夹持板呈弧形，所述夹持板的底部固定连接有多个橡胶凸块。
19.通过以上技术方案：利用橡胶凸块，增加夹持板与管道之间的摩擦力，增加对管道的固定效果。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、该建筑管道焊接焊缝打磨装置，通过设置有打磨辊、电动推杆、固定机构、螺纹丝杆和滑块，在对焊接焊缝进行打磨时，先将管道固定于固定机构上，随后启动第一电机，通过第一电机带动打磨辊旋转，随后通过电动推杆带动打磨辊移动至焊缝位置，此时，转动螺纹丝杆，在限位槽和限位块的作用下，使滑块向打磨辊方向移动，进而对焊缝位置进行打磨，达到便于对焊接焊缝进行打磨的目的。
22.2、该建筑管道焊接焊缝打磨装置，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在转动螺纹丝杆时，先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动螺纹丝杆转动，由于第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，从而使第一齿轮减速旋转，进而降低管道向打磨辊移动的速度，增加打磨的精确性。
23.3、该建筑管道焊接焊缝打磨装置，通过设置有固定套和夹持板，在对管道进行固定时，先将管道的一端插入靠近第二电机的固定套内，随后转动螺纹杆，通过螺纹孔带动夹持板对管道进行夹持，然后在移动槽的作用下，带动另一个固定套对管道的另一端进行夹持，夹持完成后，当需要对环形焊缝进行打磨时，启动第二电机，通过第二电机带动固定套和管道进行转动，从而完成对管道焊缝的打磨。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置整体的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出图1中a处的放大结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置螺纹杆和夹持板的局部侧面剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置夹持板和橡胶凸块的局部正面剖视结构示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑板；3、电动推杆；4、第一电机；5、打磨辊；6、伸缩杆；7、螺纹丝杆；8、安装板；9、第二电机；10、限位槽；11、固定板；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、折型摇把；15、固定套；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、夹持板；19、移动槽；20、移动块；21、橡胶凸块；22、连接板。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.参照图1-4，一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，包括底座1，底座1的顶部一侧两端位置均通过螺栓连接有支撑板2，且支撑板2的一端通过螺栓连接有电动推杆3，电动推杆3的活塞杆通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过螺栓连接有打磨辊5，底座1的顶部两侧位置均通过螺栓连接有固定板11，两个固定板11的相对一面转动连接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的外壁通过螺纹滑动设置有滑块，底座1的顶部开有限位槽10，且限位槽10的内壁滑动设置有限位块，限位块与滑块之间通过螺栓连接，滑块的顶部通过螺栓连接有安装板8，安装板8的顶部设置有固定机构。
34.具体的，远离电动推杆3的支撑板2的一侧通过螺栓连接有伸缩杆6，伸缩杆6与打磨辊5之间转动连接，伸缩杆6包括安装套管和插接于安装套管内的活动杆，利用伸缩杆6，增加打磨辊5的稳定性。
35.具体的，其中一个固定板11的一侧转动连接有相啮合的第一齿轮12和第二齿轮13，第一齿轮12与螺纹丝杆7之间固定设置，第一齿轮12的齿数大于第二齿轮13的齿数，在转动螺纹丝杆7时，先转动第二齿轮13，通过第二齿轮13带动第一齿轮12旋转，进而带动螺纹丝杆7转动，由于第一齿轮12的齿数大于第二齿轮13的齿数，从而使第一齿轮12减速旋转，进而降低管道向打磨辊5移动的速度，增加打磨的精确性。
36.具体的，第二齿轮13的一端通过螺栓连接有折型摇把14，利用折型摇把14，便于转动第二齿轮13。
37.具体的，固定机构包括两个连接板22、转动连接于连接板22一端的固定套15、螺纹杆17和转动连接于螺纹杆17底部的夹持板18，固定套15的顶部开有螺纹孔16，螺纹杆17通过螺纹连接于螺纹孔16内，利用螺纹杆17和螺纹孔16，带动夹持板18对管道进行夹持固定。
38.具体的，其中一个连接板22与安装板8之间通过螺栓连接，且连接板22的一端通过
螺栓连接有第二电机9，第二电机9的输出轴与固定套15之间固定设置，另一个连接板22的底部通过螺栓连接有移动块20，安装板8的顶部开有移动槽19，移动块20滑动连接于移动槽19内，利用移动槽19和移动块20，便于对不同长度的管道进行固定。
39.具体的，夹持板18呈弧形，夹持板18的底部通过螺栓连接有多个橡胶凸块21，利用橡胶凸块21，增加夹持板18与管道之间的摩擦力，增加对管道的固定效果。
40.工作原理：在对焊接焊缝进行打磨时，先将管道固定于固定机构上，随后启动第一电机4，通过第一电机4带动打磨辊5旋转，随后通过电动推杆3带动打磨辊5移动至焊缝位置，此时，转动螺纹丝杆7，在限位槽10和限位块的作用下，使滑块向打磨辊5方向移动，进而对焊缝位置进行打磨，达到便于对焊接焊缝进行打磨的目的。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧两端位置均固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一端固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有打磨辊(5)，所述底座(1)的顶部两侧位置均固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)的相对一面转动连接有螺纹丝杆(7)，所述螺纹丝杆(7)的外壁通过螺纹滑动设置有滑块，所述底座(1)的顶部开有限位槽(10)，且限位槽(10)的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与滑块之间固定连接，所述滑块的顶部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，远离电动推杆(3)的所述支撑板(2)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与打磨辊(5)之间转动连接，所述伸缩杆(6)包括安装套管和插接于安装套管内的活动杆。3.根据权利要求1所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，其中一个所述固定板(11)的一侧转动连接有相啮合的第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与螺纹丝杆(7)之间固定设置，所述第一齿轮(12)的齿数大于第二齿轮(13)的齿数。4.根据权利要求3所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，所述第二齿轮(13)的一端固定连接有折型摇把(14)。5.根据权利要求1所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括两个连接板(22)、转动连接于连接板(22)一端的固定套(15)、螺纹杆(17)和转动连接于螺纹杆(17)底部的夹持板(18)，所述固定套(15)的顶部开有螺纹孔(16)，所述螺纹杆(17)通过螺纹连接于螺纹孔(16)内。6.根据权利要求5所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，其中一个所述连接板(22)与安装板(8)之间固定连接，且连接板(22)的一端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与固定套(15)之间固定设置，另一个所述连接板(22)的底部固定连接有移动块(20)，所述安装板(8)的顶部开有移动槽(19)，所述移动块(20)滑动连接于移动槽(19)内。7.根据权利要求6所述的一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，其特征在于，所述夹持板(18)呈弧形，所述夹持板(18)的底部固定连接有多个橡胶凸块(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑管道焊接焊缝打磨装置，涉及建筑工程技术领域，包括底座，所述底座的顶部一侧两端位置均固定连接有支撑板，且支撑板的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨辊，所述底座的顶部两侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹滑动设置有滑块，所述底座的顶部开有限位槽，且限位槽的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与滑块之间固定连接，所述滑块的顶部固定连接有安装板。本实用新型其优点在于便于对管道焊接焊缝处进行打磨，增加打磨效率。磨效率。磨效率。


技术研发人员：郭军 屈建军 郭仲梅
受保护的技术使用者：陕西竞升建设工程有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/20