一种定位稳定的压力脚的制作方法

1.本技术涉及钻孔机领域，尤其是涉及一种定位稳定的压力脚。


背景技术：

2.印刷电路板是重要的电子部件，印刷电路板在生产加工过程中通常会先在一基材的表面覆盖铜箔，随后通过蚀刻处理形成线路，之后再通过钻孔机在基材的指定位置进行小孔的钻孔处理，以便于电子元器件的针脚插入，从而最终对电子元器件之间的电路进行导通。
3.钻孔机通常会在钻孔机通过钻头进行钻孔时，通过压力脚对基材进行压紧，以保证基材钻孔加工后的精度。相关技术中的压力脚通常包括底座和滑移座，滑移座滑移配合于底座且滑移座安装有用于供钻头穿过的压环，滑移座通过气缸驱动而相对底座滑移，底座通过螺栓固定有限位块，限位块的一侧抵接于滑移座时起到对滑移座所在位置的限位作用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为限位块只能在一固定位置对滑移座滑移后所在位置的固定，通过多个限位块实现滑移座在不同位置的固定时需要反复对限位块进行拆装，操作繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于快速实现滑移座在不同位置的稳固固定，本技术提供一种定位稳定的压力脚。
6.本技术提供的一种定位稳定的压力脚采用如下的技术方案：
7.一种定位稳定的压力脚，包括底座和滑移座，所述滑移座安装有用于供钻头穿过的压环，所述底座开设有弧形设置的滑移槽，所述滑移座滑移配合于滑移槽内，所述底座设置有用于驱动滑移座在滑移槽内滑移的驱动件，所述底座还设置有定位组件，所述定位组件包括定位气缸和定位销钉，所述底座开设有贯穿且与滑移槽相连通的滑移孔，所述定位销钉滑移配合于滑移孔内，所述定位气缸用于驱动定位销钉穿出或收纳于滑移孔。
8.通过采用上述技术方案，定位气缸驱动定位销钉在滑移孔内滑移使得定位销钉的一端伸入至滑移槽内，并通过驱动件驱动滑移座在滑移槽内的滑移使得滑移座一端抵触于定位销钉时，定位销钉起到对滑移座移动后所在位置的限位作用，从而有利于保证滑移座滑移后所在位置的稳定性，需要解除对滑移座所在位置的固定时，通过定位气缸驱动定位销钉收纳于滑移孔内使得定位销钉与在滑移槽内滑移的滑移座不相干涉即可，需要将滑移座在不同位置进行固定时将定位气缸对应安装至指定位置并通过定位气缸驱动定位销钉在对应滑移孔内滑移即可，无需反复对限位块进行拆装，从而便于快速实现滑移座在不同位置的稳固固定。
9.可选的，所述底座开设有贯穿设置的工作孔，所述定位气缸通过螺栓固定安装于底座远离滑移座的一侧，所述滑移孔轴线与工作孔轴线平行设置。
10.通过采用上述技术方案，通过定位销钉在滑移孔内的滑移便于更快速精准的实现对滑移座移动后所在位置的限位，同时也便于工作人员直观的对滑移座定位后的所在位置进行观察。
11.可选的，所述滑移座远离驱动件的一端开设有与定位销钉对应设置的定位槽，所述定位销钉与定位槽卡接配合。
12.通过采用上述技术方案，定位槽的设置增大了定位销钉对滑移座进行定位置定位销钉与滑移座之间的接触面积，减小了定位销钉对滑移座进行定位时的压强，从而使得滑移座通过定位销钉定位时不易出现因与定位销钉间压强过大而导致的损伤情况，有利于保证滑移座和定位销钉的使用寿命。
13.可选的，所述滑移座开设有固定孔，所述压环卡接配合于固定孔内，所述固定孔孔壁嵌设安装有对压环进行抵紧的密封垫。
14.通过采用上述技术方案，压环可拆卸安装于固定孔内的设置便于实现对压环的拆装维护与更换，且密封垫对于压环的抵紧作用有利于充分保证压环安装于固定孔内时所在位置的稳定性。
15.可选的，所述固定孔和压环沿滑移座的滑移方向均匀分布有三个，所述底座安装有两限位件，两所述限位件分别靠近滑移槽的两槽口设置，所述滑移座分别抵触于两限位件时，靠近所述滑移座两端的两所述压环分别与工作孔连通，所述滑移座抵触于定位销钉时，靠近所述滑移座中部的压环与工作孔连通。
16.通过采用上述技术方案，滑移座抵触两限位件和限位销钉分别实现对三处压环所在位置的固定，便于通过对不同直径尺寸的压环进行快速切换从而实现对不同孔径需求的钻孔加工，适用性强。
17.可选的，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆一端固定连接有连接部，所述连接部呈球形设置，所述滑移座靠近驱动气缸一侧开设有沿自身厚度方向贯穿设置的连接槽，所述连接部活动连接于连接槽内。
18.通过采用上述技术方案，当驱动气缸驱动自身活塞杆运动时，滑移座因连接部与连接槽的配合而驱动滑移座在滑移槽内进行滑移，连接部与连接槽的配合使得驱动气缸与滑移座之间的连接结构简单实用，且连接槽延伸至滑移座顶部的槽口便于快速实现连接部与滑移座之间的连接。
19.可选的，所述滑移槽与滑移座的纵截面均呈t形设置。
20.通过采用上述技术方案，滑移座与滑移槽均呈t形的设置有利于充分保证滑移座在滑移槽内滑移时的稳定性。
21.可选的，所述底座通过螺栓安装有用于对底座内部进行抽气的抽气管。
22.通过采用上述技术方案，抽气管对底座内部进行抽气的设置便于及时清理掉加工过程中产生的碎屑，从而使得碎屑不易对后续加工产生影响，有利于保证工件后续的生产加工质量，且螺栓固定的设置便于实现对抽气管的拆装维护。
23.可选的，所述底座的棱角处均呈圆弧过渡设置。
24.通过采用上述技术方案，工作人员施力对底座进行移动或安装时不易出现因与底座棱角处相触碰而导致的划伤情况，安全性强。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、需要将滑移座在不同位置进行固定时将定位气缸对应安装至指定位置并通过定位气缸驱动定位销钉在对应滑移孔内滑移即可，无需反复对限位块进行拆装，从而便于快速实现滑移座在不同位置的稳固固定。
27.2、通过定位销钉在滑移孔内的滑移便于更快速精准的实现对滑移座移动后所在位置的限位，同时也便于工作人员直观的对滑移座定位后的所在位置进行观察。
28.3、压环可拆卸安装于固定孔内的设置便于实现对压环的拆装维护与更换，且密封垫对于压环的抵紧作用有利于充分保证压环安装于固定孔内时所在位置的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例整体结构的剖视示意图。
31.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：
33.1、底座；101、固定部；102、安装部；2、滑移座；3、滑移槽；4、限位件；5、驱动气缸；6、连接部；7、连接槽；8、固定孔；9、压环；10、密封垫；11、过孔；12、主轴孔；13、定位气缸；14、定位销钉；15、滑移孔；16、定位槽；17、抽气管；171、安装板；172、气管部；18、工作孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种定位稳定的压力脚。参照图1，定位稳定的压力脚包括底座1和滑移座2，其中，底座1包括固定部101和安装部102，固定部101呈圆柱状，安装部102一体连接于固定部101一端且呈长条状，安装部102和固定部101的棱角处均呈圆弧过渡设置，以提供工作人员施力对底座1进行移动或安装时的安全性。
36.继续参照图1，安装部102远离固定部101的一侧呈弧形设置，安装部102远离固定部101的一侧开设有呈弧形且与自身弧度一致的滑移槽3，滑移槽3延伸至安装部102长度方向的两侧，滑移座2滑移配合于滑移槽3内，滑移部与滑移槽3的纵截面均呈t形，以充分保证滑移座2在滑移槽3内进行滑移时的稳定性。
37.参照图2和图3，安装部102两端均通过螺栓固定安装有限位件4，两限位件4分别靠近滑移槽3的两槽口设置，其中一限位件4设置有驱动件，驱动件在本技术实施例中选为通过螺栓固定安装于限位件4的驱动气缸5，驱动气缸5活塞杆的一端一体式固定连接有连接部6，连接部6呈球形设置，滑移座2靠近驱动气缸5的一侧开设有沿自身厚度方向贯穿设置的连接槽7，连接部6活动连接于连接槽7内，以使得驱动气缸5驱动自身活塞杆运动时，滑移座2在滑移槽3内进行滑移。
38.参照图1和图3，滑移座2开设有贯穿设置的固定孔8，本技术实施例中固定孔8的数量选为三个且三固定孔8沿滑移座2的长度方向均匀分布，固定孔8内均卡接配合有压环9，且各固定孔8的孔壁均嵌设安装有密封垫10，密封垫10的材质在本技术实施例中选为橡胶，密封垫10的内圈对压环9的外圈进行抵紧，从而充分保证压环9在固定孔8内进行固定时的稳定性。
39.继续参照图1和图3，压环9开设有贯穿设置的过孔11，以用于供钻头进行穿过，从
而起到对钻头的限位导向作用，保证钻头工作运转时的稳定性。固定部101远离安装部102的一端开设有主轴孔12，主轴孔12远离自身孔口的孔壁同轴开设有贯穿且与滑移槽3相连通的工作孔18，滑移座2在滑移槽3内进行滑移时，各过孔11依次与工作孔18相连通，以便于通过不同压环9的不同孔径实现对不同尺寸钻头的限位。
40.具体地，当限位件4与靠近驱动气缸5的限位件4相抵触时，远离驱动气缸5的压环9的过孔11与工作孔18相连通，当限位件4与远离驱动气缸5的限位件4相抵触时，靠近驱动气缸5的压环9的过孔11与工作孔18相连通，以便于通过靠近滑移座2两端的卡环实现对钻头加工时的限位。
41.参照图1和图2，安装部102还设置有定位组件，其中，定位组件包括定位气缸13和定位销钉14，安装部102开设有贯穿且与滑移槽3相连通的滑移孔15，滑移孔15的轴线与工作孔18的轴线相平行设置，定位销钉14滑移配合于滑移孔15内。定位气缸13通过螺栓固定安装于安装部102靠近固定部101的一侧，定位销钉14固定安装于定位气缸13，以使得定位气缸13驱动自身活塞杆运动时，定位销钉14在滑移孔15内滑移。
42.具体地，定位气缸13驱动定位销钉14运动时，定位销钉14穿出或收纳于滑移孔15内，以使得定位销钉14实现对滑移座2在滑移槽3内滑移时的限位或不限位。当定位销钉14穿出滑移孔15位于滑移槽3内、滑移座2远离驱动气缸5的一端抵触于定位销钉14时，靠近滑移座2中部的压环9的过孔11与工作孔18相连通，从而便于通过靠近滑移座2中部的卡环实现对钻头加工时的限位。
43.继续参照图1和图2，为降低定位销钉14对滑移座2进行限位时出现因与滑移座2之间的触碰而导致的磨损情况，滑移座2远离驱动气缸5的一端开设有定位槽16，定位槽16沿滑移座2厚度方向贯穿设置，当靠近滑移座2中部的压环9的过孔11与工作孔18相连通时，定位销钉14卡接配合于定位槽16内，以增大定位销钉14对滑移座2进行固定时与滑移座2之间的接触面积，减小定位销钉14与滑移座2之间的压强，进而充分保证定位销钉14的使用寿命。
44.参照图1，固定部101的一侧设置有抽气管17，抽气管17包括安装板171和气管部172，安装板171通过螺栓固定安装于固定部101，气管部172一端与主轴孔12相连通、另一端连通安装于外部气泵，以便于外部气泵通过抽气管17将主轴孔12内即底座1内加工过程中产生的碎屑进行抽气收集，进而有利于保证对于工件后续的钻孔加工质量。
45.本技术实施例一种定位稳定的压力脚的实施原理为：当定位气缸13驱动定位销钉14在滑移孔15内滑移使得定位销钉14的一端伸入至滑移槽3内，并通过驱动气缸5驱动滑移座2在滑移槽3内的滑移使得滑移座2一端抵触于定位销钉14使得定位销钉14卡接配合于定位槽16时，定位销钉14起到对滑移座2移动后所在位置的限位作用，从而有利于保证滑移座2滑移后所在位置的稳定性。
46.需要解除对滑移座2所在位置的固定时，通过定位气缸13驱动定位销钉14收纳于滑移孔15内使得定位销钉14与在滑移槽3内滑移的滑移座2不相干涉即可，需要在指定位置实现对滑移座2所在位置的固定时，将定位气缸13预设安装于制定位置并通过定位气缸13驱动定位销钉14在滑移孔15滑移即可，无需反复对限位块进行拆装，从而便于快速实现滑移座2在不同位置的稳固固定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定位稳定的压力脚，包括底座(1)和滑移座(2)，所述滑移座(2)安装有用于供钻头穿过的压环(9)，其特征在于：所述底座(1)开设有弧形设置的滑移槽(3)，所述滑移座(2)滑移配合于滑移槽(3)内，所述底座(1)设置有用于驱动滑移座(2)在滑移槽(3)内滑移的驱动件，所述底座(1)还设置有定位组件，所述定位组件包括定位气缸(13)和定位销钉(14)，所述底座(1)开设有贯穿且与滑移槽(3)相连通的滑移孔(15)，所述定位销钉(14)滑移配合于滑移孔(15)内，所述定位气缸(13)用于驱动定位销钉(14)穿出或收纳于滑移孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述底座(1)开设有贯穿设置的工作孔(18)，所述定位气缸(13)通过螺栓固定安装于底座(1)远离滑移座(2)的一侧，所述滑移孔(15)轴线与工作孔(18)轴线平行设置。3.根据权利要求1或2所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述滑移座(2)远离驱动件的一端开设有与定位销钉(14)对应设置的定位槽(16)，所述定位销钉(14)与定位槽(16)卡接配合。4.根据权利要求2所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述滑移座(2)开设有固定孔(8)，所述压环(9)卡接配合于固定孔(8)内，所述固定孔(8)孔壁嵌设安装有对压环(9)进行抵紧的密封垫(10)。5.根据权利要求4所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述固定孔(8)和压环(9)沿滑移座(2)的滑移方向均匀分布有三个，所述底座(1)安装有两限位件(4)，两所述限位件(4)分别靠近滑移槽(3)的两槽口设置，所述滑移座(2)分别抵触于两限位件(4)时，靠近所述滑移座(2)两端的两所述压环(9)分别与工作孔(18)连通，所述滑移座(2)抵触于定位销钉(14)时，靠近所述滑移座(2)中部的压环(9)与工作孔(18)连通。6.根据权利要求1所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述驱动件包括驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)活塞杆一端固定连接有连接部(6)，所述连接部(6)呈球形设置，所述滑移座(2)靠近驱动气缸(5)一侧开设有沿自身厚度方向贯穿设置的连接槽(7)，所述连接部(6)活动连接于连接槽(7)内。7.根据权利要求6所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述滑移槽(3)与滑移座(2)的纵截面均呈t形设置。8.根据权利要求1所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述底座(1)通过螺栓安装有用于对底座(1)内部进行抽气的抽气管(17)。9.根据权利要求1所述的一种定位稳定的压力脚，其特征在于：所述底座(1)的棱角处均呈圆弧过渡设置。

技术总结
本申请公开了一种定位稳定的压力脚，属于压力脚的技术领域，其包括底座和滑移座，所述滑移座安装有用于供钻头穿过的压环，所述底座开设有弧形设置的滑移槽，所述滑移座滑移配合于滑移槽内，所述底座设置有用于驱动滑移座在滑移槽内滑移的驱动件，所述底座还设置有定位组件，所述定位组件包括定位气缸和定位销钉，所述底座开设有贯穿且与滑移槽相连通的滑移孔，所述定位销钉滑移配合于滑移孔内，所述定位气缸用于驱动定位销钉穿出或收纳于滑移孔。本申请具有便于快速实现滑移座在不同位置的稳固固定的效果。稳固固定的效果。稳固固定的效果。


技术研发人员：吴正中 袁金兴 黄勇文 谢棚臣 温想华 黄青华
受保护的技术使用者：东莞市朗明精密机械科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/20