一种密封性壳体的制作方法

1.本实用新型属于灭火装置密封性壳体领域，特别涉及一种密封性壳体。


背景技术：

2.目前市场上很多灭火装置采用密封性壳体结构，这种结构可保证装置内产气剂不挥发，喷放更充分，更好地保证喷放时的灭火性能，极大地提高产品的可靠性。市场上密封性壳体在制造过程中通常采用焊接工艺，将几种壳体组件拼接在一起，如图3-4所示，包括上盖板1、下盖板2、折弯件3和底板4组装。折弯件通过机加工折弯，折弯件3与上盖板1、下盖板2、底板4通过焊接，形成密封结构，但此方式焊接面较多且焊接要求较高，具体地，如图4所示，底板4上设有两个耳板5，耳板5与上盖板1之间为角焊缝（本实用新型定义该角焊缝为“易泄露的焊缝6”），且该位置的上盖板1与折弯件3和底板4之间焊点比较集中，造成了该部位易发生泄露。
3.因此本实用新型要解决的技术问题是：如何改进易泄露的焊缝6的结构，使改位置的密封性得到提高。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种密封性壳体，本实用新型减少了折弯件与底板的焊接，焊接点更少，从而泄漏点更少，降低了灭火装置内产气剂泄漏的风险，更有利地保证喷放性能。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
6.一种密封性壳体，包括上盖板和下盖板，上盖板与耳板连接，下盖板为折型板，上盖板与下盖板之间设有筒体，上盖板、下盖板和筒体构成了药剂仓。
7.优选的方案中，所述的上盖板与耳板之间焊接固定，或者上盖板与耳板为整体，且耳板弯制成型。
8.优选的方案中，所述的下盖板为l型板，下盖板由板型件弯制成型；下盖板上设有安装孔。
9.优选的方案中，所述的筒体分别与上盖板和下盖板焊接固定。
10.优选的方案中，所述的上盖板上设有喷口凸台和药剂仓凸台。
11.本实用新型可达到以下有益效果：
12.1、本实用新型减少了折弯件与底板的焊接，焊接点更少，从而泄漏点更少，降低了灭火装置内产气剂泄漏的风险，更有利地保证喷放性能。
13.2、耳板不需要与筒体之间形成连接，即使耳板与上盖板连接不牢固，也不会影响整个密封性壳体的密封性。解决了易泄露的焊缝容易泄露的难题。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型爆炸图；
16.图2为本实用新型整体结构图;
17.图3为现有技术中的密封性壳体爆炸图；
18.图4为现有技术中的密封性壳体整体图。
19.图中：上盖板1、喷口凸台101、药剂仓凸台102、下盖板2、折弯件3、底板4、耳板5、易泄露的焊缝6、筒体7。
具体实施方式
20.实施例1：
21.本实用新型针对现有的密封性壳体进行改进，由于密封性壳体内的产气剂（比如全氟己酮）挥发性较大，装置密封性不好，会导致产气剂挥发，产气剂的填充量减少，同时会导致喷放时产气剂产生的大量气体从漏气处向外喷出，进而降低灭火装置喷出压力，降低灭火性能。市场上通用的加工工艺焊接面较多，使用时泄漏点更多，失效的几率更大。加工工艺复杂（例如：装置主体未一次成型，折弯件与底板焊接点较多），整体成本更高。
22.针对上述问题，本实用新型做出了以下改进：
23.优选的方案如图1至图2所示，一种密封性壳体，包括上盖板1和下盖板2，上盖板1上设有喷口凸台101和药剂仓凸台102。上盖板1与耳板5连接，下盖板2为折型板，上盖板1与下盖板2之间设有筒体7，上盖板1、下盖板2和筒体7构成了药剂仓。筒体7类似于折弯件3和底板4围合形成的结构，筒体7为一体成型结构，不需要进行任何焊接。筒体7分别与上盖板1和下盖板2焊接固定。这样可以大大减少焊缝的数量，筒体7分别与上盖板1和下盖板2之间只有两个环焊缝。另外，更重要的改进在于; 耳板5不需要与筒体7之间形成连接，即使耳板5与上盖板1连接不牢固，也不会影响整个密封性壳体的密封性。
24.上盖板1与耳板5之间的连接方式包括两种：
25.第一，上盖板1与耳板5之间焊接固定；
26.第二，上盖板1与耳板5为整体，且耳板5弯制成型。
27.无论是哪一种连接方式，耳板5与上盖板1之间的连接位置均不会影响整个密封性壳体的密封性。
28.进一步地，如图1所示，下盖板2为l型板，下盖板2由板型件弯制成型；下盖板2上设有安装孔。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封性壳体，包括上盖板（1）和下盖板（2），其特征在于：上盖板（1）与耳板（5）连接，下盖板（2）为折型板，上盖板（1）与下盖板（2）之间设有筒体（7），上盖板（1）、下盖板（2）和筒体（7）构成了药剂仓。2.根据权利要求1所述的一种密封性壳体，其特征在于：上盖板（1）与耳板（5）之间焊接固定，或者上盖板（1）与耳板（5）为整体，且耳板（5）弯制成型。3.根据权利要求1所述的一种密封性壳体，其特征在于：下盖板（2）为l型板，下盖板（2）由板型件弯制成型；下盖板（2）上设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种密封性壳体，其特征在于：筒体（7）分别与上盖板（1）和下盖板（2）焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种密封性壳体，其特征在于：上盖板（1）上设有喷口凸台（101）和药剂仓凸台（102）。

技术总结
一种密封性壳体，包括上盖板和下盖板，上盖板与耳板连接，下盖板为折型板，上盖板与下盖板之间设有筒体，上盖板、下盖板和筒体构成了药剂仓。本实用新型减少了折弯件与底板的焊接，焊接点更少，从而泄漏点更少，降低了灭火装置内产气剂泄漏的风险，更有利地保证喷放性能。能。能。


技术研发人员：陈磊 揭劲峰 邓尚彪
受保护的技术使用者：湖北及安盾消防科技有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/20