一种新型加强的桥架生产组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥架生产组装技术领域，具体为一种新型加强的桥架生产组装装置。


背景技术：

2.电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。现有的桥架生产过程中需要进行组装，而根据实际应用中需要对桥架组装成直角结构，直角的组装难以保证角度，在安装时易发生偏移无法固定。
3.申请号202023011542.9公开的一种新型加强的桥架生产组装装置，属于桥架生产领域，包括组装台和外挡板，所述外挡板通过螺丝固定在组装台的上表面外侧，所述组装台的下表面一侧通过螺丝固定有第一电机，所述组装台的下表面另一侧通过螺丝固定有第二电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端焊接有第一挡边，所述第一螺杆上套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的上表面通过螺丝固定有第一内挡板，本实用新型通过调节第一电机和第二电机，转动第一螺杆和第二螺杆控制第一内挡板和第二内挡板与外挡板之间的距离，外挡板设置为直角结构以限制桥架之间的夹角，通过第一内挡板和第二内挡板夹持桥架，保证桥架不会松动。
4.但是在桥架组装过程中，两根桥架的组装并非全部是桥架端口处的连接组装，有时需要将一根桥架的端口处连接至另一个桥架中段等位置，该申请中的一种新型加强的桥架生产组装装置，在对桥架进行组装时将两根桥架端口处对接在外挡板内折弯处进行对接，只能满足两根桥架端口处的对接需求，使用范围有限。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有一种新型加强的桥架生产组装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种新型加强的桥架生产组装装置，通过设置l型框架，框架两外侧壁分别安装有两个支撑板，两个支撑板侧壁对应设置有驱动组件和夹板，其中一个支撑板底部安装有固定板，固定板侧壁设置有挡板，挡板侧壁伸出有连接杆和测量杆，连接杆和测量杆贯穿固定板并安装有活动板，活动板与固定板之间连接有弹簧，在使
用时通过驱动组件带动夹板将其中一个桥架固定在其中一个支撑板顶部，另一个桥接在另一个支撑板顶部移动并带动挡板移动拉伸测量杆，通过观察测量杆长度确定另一根桥架伸出的距离，在通过夹板对另一根桥架固定后，方便将其中一根桥架端口处与另一根桥架架体指定位置进行连接，扩大了组装范围。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种新型加强的桥架生产组装装置，其包括：
10.框架，所述框架为l型，所述框架两外侧壁分别安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板底部安装有固定板，所述固定板侧壁开设有通孔，所述固定板侧壁还开设有滑孔；
11.驱动组件，所述驱动组件为两个并分别安装在所述框架两内侧壁；
12.夹板，所述夹板为两个，两个所述夹板分别位于两个所述支撑板侧壁并分别被两个所述驱动组件驱动；
13.挡板，所述挡板侧壁安装有连接杆，所述连接杆另一端贯穿所述通孔并安装有活动板，所述活动板侧壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端抵接至所述固定板侧壁，所述挡板与所述活动板之间连接有测量杆，所述测量杆贯穿所述滑孔，所述测量杆杆身设置有刻度。
14.作为本实用新型所述的一种新型加强的桥架生产组装装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述框架内壁的电机、安装在所述电机输出端并伸出所述框架外壁的螺纹杆和安装在所述框架外壁的导向杆。
15.作为本实用新型所述的一种新型加强的桥架生产组装装置的一种优选方案，其中，所述夹板侧壁安装有第一固定杆，所述第一固定杆侧端开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转伸入所述螺纹孔内部，所述夹板侧壁还安装有第二固定杆，所述第二固定杆侧端开设有导向孔，所述导向杆伸入所述导向孔内部。
16.作为本实用新型所述的一种新型加强的桥架生产组装装置的一种优选方案，其中，所述夹板侧壁开设有开口。
17.作为本实用新型所述的一种新型加强的桥架生产组装装置的一种优选方案，其中，还包括缓冲板，所述缓冲板侧壁安装有滑杆，所述滑杆贯穿所述开口并安装有限位板，所述缓冲板侧壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端抵接至所述夹板侧壁。
18.作为本实用新型所述的一种新型加强的桥架生产组装装置的一种优选方案，其中，所述框架底部安装有底板，所述底板对称侧壁安装有定位板，所述定位板顶部开设有螺丝孔。
19.与现有技术相比：通过设置l型框架，框架两外侧壁分别安装有两个支撑板，两个支撑板侧壁对应设置有驱动组件和夹板，其中一个支撑板底部安装有固定板，固定板侧壁设置有挡板，挡板侧壁伸出有连接杆和测量杆，连接杆和测量杆贯穿固定板并安装有活动板，活动板与固定板之间连接有弹簧，在使用时通过驱动组件带动夹板将其中一个桥架固定在其中一个支撑板顶部，另一个桥接在另一个支撑板顶部移动并带动挡板移动拉伸测量杆，通过观察测量杆长度确定另一根桥架伸出的距离，在通过夹板对另一根桥架固定后，方便将其中一根桥架端口处与另一根桥架架体指定位置进行连接，扩大了组装范围。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置整体结构图；
22.图2为本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置挡板结构图；
23.图3为本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置l型框架结构图；
24.图4为本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置夹板结构图；
25.图5为本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置l型框架正视结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种新型加强的桥架生产组装装置，通过设置l型框架，框架两外侧壁分别安装有两个支撑板，两个支撑板侧壁对应设置有驱动组件和夹板，其中一个支撑板底部安装有固定板，固定板侧壁设置有挡板，挡板侧壁伸出有连接杆和测量杆，连接杆和测量杆贯穿固定板并安装有活动板，活动板与固定板之间连接有弹簧，在使用时通过驱动组件带动夹板将其中一个桥架固定在其中一个支撑板顶部，另一个桥接在另一个支撑板顶部移动并带动挡板移动拉伸测量杆，通过观察测量杆长度确定另一根桥架伸出的距离，在通过夹板对另一根桥架固定后，方便将其中一根桥架端口处与另一根桥架架体指定位置进行连接，扩大了组装范围。
30.图1-5示出的是本实用新型一种新型加强的桥架生产组装装置实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种新型加强的桥架生产组装装置包括框架100、驱动组件200、夹板300、挡板400和缓冲板500。
31.框架100为l型，框架100两外侧壁分别安装有两个支撑板110，其中一个支撑板110底部安装有固定板120，固定板120侧壁开设有通孔120a，固定板120侧壁还开设有滑孔120b，框架100底部安装有底板130，底板130对称侧壁安装有定位板140，定位板140顶部开设有螺丝孔140a，底板130用于扩大框架100与放置面的接触面积，增加框架100的稳定性，螺丝孔140a为市面常见螺丝的口径大小，通过螺丝贯穿螺丝孔140a钉入放置面内部，对底板130和框架100进行安装固定。
32.驱动组件200为两个并分别安装在框架100两内侧壁，驱动组件200包括安装在框架100内壁的电机210、安装在电机210输出端并伸出框架100外壁的螺纹杆220和安装在框
架100外壁的导向杆230，当夹板300滑动时导向杆230在导向孔320a内部滑动，对夹板300滑动进行导向，同时对夹板300转动方向进行限位，防止夹板300跟随螺纹杆220旋转。
33.夹板300为两个，两个夹板300分别位于两个支撑板110侧壁并分别被两个驱动组件200驱动，夹板300侧壁安装有第一固定杆310，第一固定杆310侧端开设有螺纹孔310a，螺纹杆220旋转伸入螺纹孔310a内部，夹板300侧壁还安装有第二固定杆320，第二固定杆320侧端开设有导向孔320a，导向杆230伸入导向孔320a内部，夹板300侧壁开设有开口330，将需要操作的桥架置于对应的支撑板110顶部，启动电机210带动螺纹杆220旋转，螺纹杆220利用杆身螺纹与螺纹孔310a内部螺纹配合，利用丝杆结构推动第一固定杆310拉动夹板300靠近支撑板110并夹紧架桥，将桥接固定在对应的支撑板110顶部。
34.挡板400侧壁安装有连接杆410，连接杆410另一端贯穿通孔120a并安装有活动板420，活动板420侧壁安装有第一弹簧430，第一弹簧430另一端抵接至固定板120侧壁，挡板400与活动板420之间连接有测量杆440，测量杆440贯穿滑孔120b，测量杆440杆身设置有刻度440a，当拉动桥架在支撑板110顶部滑动时，桥接一端部抵接至挡板400侧壁并随着桥架移动推动挡板400移动，挡板400拉动连接杆410和测量杆440滑动，并带动活动板420滑动挤压第一弹簧430，随着挡板400滑动，测量杆440逐渐从滑孔120b伸出，通过观察刻度440a伸出滑孔120b的位置，即可判断桥架伸出距离，当桥架从支撑板110顶部取下后，第一弹簧430回弹推动活动板420拉动挡板400复位。
35.缓冲板500侧壁安装有滑杆510，滑杆510贯穿开口330并安装有限位板510a，缓冲板500侧壁安装有第二弹簧520，第二弹簧520另一端抵接至夹板300侧壁，未在图中示出的是，缓冲板500面向框架100侧壁安装有橡胶板，能够增加缓冲板500与桥架之间摩擦力，当夹板300向桥架移动时，缓冲板500侧壁与桥架侧壁抵接，随着夹板300移动，推动缓冲板500向夹板300方向靠近并挤压第二弹簧520，滑杆510在开口330内部滑动，随着缓冲板500移动挤压第二弹簧520，将缓冲板500与桥架之间的硬性接触转为弹性接触，对桥接进行保护。
36.结合图1-图5，本实施方式的一种新型加强的桥架生产组装装置，在使用时将其中一个桥架置于未安装有固定板120的支撑板110顶部，并保持桥架端部与框架100外弯折处齐平，启动对应的驱动组件200拉动对对应的夹板300将该桥架固定在支撑板110顶部，此时将另一个桥架置于安装有固定板120的支撑板110顶部，推动桥架移动，桥架端部抵接挡板400并推动挡板400移动，挡板400拉动连接杆410和测量杆440滑动，并带动活动板420滑动挤压第一弹簧430，随着挡板400滑动，测量杆440逐渐从滑孔120b伸出，通过观察刻度440a伸出滑孔120b的位置，即可判断桥架伸出距离，另一个桥架端部连接至该桥架的架体指定位置，利用对应的驱动组件200带动对应的夹板300将该桥架固定在支撑板110顶部，方便对两个桥架指定位置的直角拼接。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，包括：框架(100)，所述框架(100)为l型，所述框架(100)两外侧壁分别安装有两个支撑板(110)，其中一个所述支撑板(110)底部安装有固定板(120)，所述固定板(120)侧壁开设有通孔(120a)，所述固定板(120)侧壁还开设有滑孔(120b)；驱动组件(200)，所述驱动组件(200)为两个并分别安装在所述框架(100)两内侧壁；夹板(300)，所述夹板(300)为两个，两个所述夹板(300)分别位于两个所述支撑板(110)侧壁并分别被两个所述驱动组件(200)驱动；挡板(400)，所述挡板(400)侧壁安装有连接杆(410)，所述连接杆(410)另一端贯穿所述通孔(120a)并安装有活动板(420)，所述活动板(420)侧壁安装有第一弹簧(430)，所述第一弹簧(430)另一端抵接至所述固定板(120)侧壁，所述挡板(400)与所述活动板(420)之间连接有测量杆(440)，所述测量杆(440)贯穿所述滑孔(120b)，所述测量杆(440)杆身设置有刻度(440a)。2.根据权利要求1所述的一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，所述驱动组件(200)包括安装在所述框架(100)内壁的电机(210)、安装在所述电机(210)输出端并伸出所述框架(100)外壁的螺纹杆(220)和安装在所述框架(100)外壁的导向杆(230)。3.根据权利要求2所述的一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，所述夹板(300)侧壁安装有第一固定杆(310)，所述第一固定杆(310)侧端开设有螺纹孔(310a)，所述螺纹杆(220)旋转伸入所述螺纹孔(310a)内部，所述夹板(300)侧壁还安装有第二固定杆(320)，所述第二固定杆(320)侧端开设有导向孔(320a)，所述导向杆(230)伸入所述导向孔(320a)内部。4.根据权利要求1所述的一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，所述夹板(300)侧壁开设有开口(330)。5.根据权利要求4所述的一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，还包括缓冲板(500)，所述缓冲板(500)侧壁安装有滑杆(510)，所述滑杆(510)贯穿所述开口(330)并安装有限位板(510a)，所述缓冲板(500)侧壁安装有第二弹簧(520)，所述第二弹簧(520)另一端抵接至所述夹板(300)侧壁。6.根据权利要求1所述的一种新型加强的桥架生产组装装置，其特征在于，所述框架(100)底部安装有底板(130)，所述底板(130)对称侧壁安装有定位板(140)，所述定位板(140)顶部开设有螺丝孔(140a)。

技术总结
本实用新型公开一种新型加强的桥架生产组装装置，本实用新型通过设置L型框架，框架两外侧壁分别安装有两个支撑板，两个支撑板侧壁对应设置有驱动组件和夹板，其中一个支撑板底部安装有固定板，固定板侧壁设置有挡板，挡板侧壁伸出有连接杆和测量杆，连接杆和测量杆贯穿固定板并安装有活动板，活动板与固定板之间连接有弹簧，在使用时通过驱动组件带动夹板将其中一个桥架固定在其中一个支撑板顶部，另一个桥接在另一个支撑板顶部移动并带动挡板移动拉伸测量杆，通过观察测量杆长度确定另一根桥架伸出的距离，在通过夹板对另一根桥架固定后，方便将其中一根桥架端口处与另一根桥架架体指定位置进行连接，扩大了组装范围。扩大了组装范围。扩大了组装范围。


技术研发人员：杨珊
受保护的技术使用者：河北金尚电缆桥架有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/20