一种消毒剂生产用压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，更具体地说，涉及一种消毒剂生产用压片机。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，而片剂消毒剂属于消毒剂的其中一种，它将溶液形式的消毒剂变为固态消毒剂，使用时放入水中溶解，这样方便拿取或者存放，而且它可以调成不同溶度的消毒溶液，可以适用于多种不同的环境下，当需要消毒的环境需要很浓的消毒剂，可以直接调成高效消毒液，不需要再去购买这种浓度的消毒剂，使用范围更广，而且保存的时间更长，而这种片剂消毒剂首先将多种原料与水混合在一起，然后再将水蒸发掉，这样存留下的粉末状的药物，需要压片机进行压片，使粉末状变成片状消毒剂。
3.如中国专利公开号cn218315406u，公开了一种片状消毒剂压片机构，结构比较简单，便于维护，且能够实现自动压片，提高片状消毒剂的生产效率，包括上压杆、下顶杆和模具，上压杆安装在下顶杆的上侧，上压杆和下顶杆均与模具滑动连接，还包括自动压片组件，自动压片组件包括安装板、电机、上凸轮、下凸轮、两组导向轮、两组连杆、两组导向套和两组推杆，安装板的顶端左侧设置有安装槽，模具配合安装在安装槽内，电机安装在安装板的顶端中部，电机的上侧输出端与上凸轮的底端同心连接，上凸轮的顶部外侧设置有上凸轮槽，上侧导向轮与上凸轮槽转动连接，上侧连杆的右端与上侧导向轮的左端连接，上侧导向套安装在模具的上侧。
4.虽然上述结构实现了自动压片，提高片状消毒剂的生产效率，但是上述结构中存在很多不足之处，首先上述压片机在压片完成后，会有少量粉末未压制成片与片剂一起输送到收料盒中，没有将片剂和粉末进行分离，从而造成药品包装成品中会混杂一些粉末，影响产品质量，其次上述结构中片剂下料时，输料板输送到输料组件会产生一个高度差，从而片剂因为高度差产生的冲击力容易造成片剂破损，降低了片剂的良品率。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理，操作便捷，不仅能够将粉末和片剂进行有效分离，并且减少下料过程中的片剂破损的消毒剂生产用压片机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种消毒剂生产用压片机，包括底座，底座的顶部定连接有支撑块，支撑块的一侧安装有压片器，其特征在于：压片器的下端设置有装料组件，装料组件的一侧设置有压片槽，压片槽的一侧设置有下料板，下料板的一端设置有圆锥形滑槽，圆锥形滑槽的下端安装有输料组件。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述输料组件的一端设置有出料板，出料板的一端设置有收料盒，且输料组件的
一侧设置有出料口。
10.进一步优化：所述装料组件包括有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端套接有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合连接有圆形齿轮。
11.进一步优化：所述圆形齿轮套接在转动轴的外侧表面上，转动轴的上端固定连接有进料口，进料口的一端固定连接有推料板。
12.进一步优化：所述推料板的一侧与进料口相贯通，推料板另一侧下端表面设置有圆形孔洞，推料板另一侧下端表面设置的圆形孔洞与压片槽相契合。
13.进一步优化：所述输料组件包括第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出端套接有转动杆，转动杆的上端一侧设置有凹槽，且转动杆的外侧表面上设置有螺旋式输料管。
14.进一步优化：所述螺旋式输料管的外侧表面上设置有过滤孔，且螺旋式输料管的下端设置有圆形连接块。
15.进一步优化：所述圆形连接块安装在输料箱体的内部，且过滤孔小于压片槽的直径。
16.进一步优化：所述输料箱体的一侧设置有矩形凹槽，输料箱体一侧设置的矩形凹槽与出料板相契合，圆锥形滑槽与转动杆相贯通。
17.进一步优化：所述圆形连接块的外侧表面上设置有圆形孔洞，圆形连接块与输料箱体的底部形成一个储存腔，且圆形连接块外侧表面上设置的圆形孔洞与过滤孔的直径大小相同。
18.采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理，操作便捷，不仅能够将粉末和片剂进行有效分离，并且减少下料过程中的片剂破损。
19.本实用新型中，通过将片剂从圆锥形滑槽输送到输料组件，进而降低了输送板与输料组件的高度差，从而降低片剂在输送过程中因为高度差所产生的冲击力使片剂破损的概率，提高了片剂的良品率，同时第一驱动电机会带动螺旋式输料管对片剂进行输送操作，且螺旋式输料管表面上设置的过滤孔会过滤掉随着片剂一起输送的粉末以及片剂碎片，进一步提高了产品的质量。
20.本实用新型中，通过螺旋式输料管过滤掉的粉末以及片剂碎片会通过圆形连接块表面上设置的圆形孔洞落入储物腔中，然后将落入储存腔中的粉末以及片剂碎片取出，再倒入进料口并进行压片操作，进一步提高了消毒剂粉末的利用率，以及提高了消毒剂成片的数量。
21.本实用新型中，通过第一驱动电机带动转动轴的转动，进而带动推料板顺时针转动，进而起到推动成型片剂放入作用，使成型片剂沿着输料板输送到输料组件中，同时当推料板的下端设置的圆形孔洞与压片槽相对应时，进行输料操作，进而不需要人为填充消毒剂粉末。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的装料组件结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的输料组件结构示意图。
26.图中：1-底座；2-支撑块；3-压片器；4-装料组件；401-第一驱动电机；402-锥形齿轮；403-圆形齿轮；404-转动轴；405-进料口；406-推料板；5-压片槽；6-下料板；7-圆锥形滑槽；8-输料组件；801-第二驱动电机；802-转动杆；803-凹槽；804-螺旋式输料管；805-过滤孔；806-输料箱体；807-圆形连接块；9-出料板；10-收料盒；11-出料口。
实施方式
27.如图1-4所示，一种消毒剂生产用压片机，包括底座1，底座1的顶部定连接有支撑块2，支撑块2的一侧安装有压片器3，压片器3的下端设置有装料组件4，装料组件4的一侧设置有压片槽5，压片槽5的一侧设置有下料板6，下料板6的一端设置有圆锥形滑槽7，且圆锥形滑槽7起到了缓冲的作用，同时也起到了降低输料组件8与下料板6的高度差，圆锥形滑槽7的下端安装有输料组件8。
28.所述输料组件8的一端设置有出料板9，出料板9的一端设置有收料盒10，且输料组件8的一侧设置有出料口11。
29.所述装料组件4包括有第一驱动电机40，第一驱动电机401的动力输出端套接有锥形齿轮402，锥形齿轮402的一侧啮合连接有圆形齿轮403。
30.所述圆形齿轮403套接在转动轴404的外侧表面上，转动轴404的上端固定连接有进料口405。
31.所述进料口405的一端固定连接有推料板406，且推料板406一方面起到了推动成型片剂输送到输料组件8的作用，另一方面起到了填充消毒剂粉末的作用。
32.所述推料板406的一侧与进料口405相贯通，推料板406另一侧下端表面设置有圆形孔洞，推料板406另一侧下端表面设置的圆形孔洞与压片槽5相契合。
33.所述输料组件8包括第二驱动电机801，第二驱动电机801的动力输出端套接有转动杆802，转动杆802的上端一侧设置有凹槽803，且转动杆802的外侧表面上设置有螺旋式输料管804。
34.所述螺旋式输料管804的外侧表面上设置有过滤孔805，且螺旋式输料管804的下端设置有圆形连接块807。
35.所述圆形连接块807安装在输料箱体806的内部，且过滤孔805小于压片槽5的直径。
36.所述输料箱体806的一侧设置有矩形凹槽，输料箱体806一侧设置的矩形凹槽与出料板9相契合，圆锥形滑槽7与转动杆802相贯通。
37.所述圆形连接块807的外侧表面上设置有圆形孔洞，圆形连接块807与输料箱体806的底部形成一个储存腔，且圆形连接块807外侧表面上设置的圆形孔洞与过滤孔805的直径大小相同。
38.工作原理：首先将需要进行压片操作的消毒剂粉末填充到进料口405中，此时，第一驱动电机401启动，随着第一驱动电机401的转动会带动锥形齿轮402的转动，从而带动圆形齿轮403的转动，进而带动转动轴404的转动，且转动轴404的转动会带动进料口405的转动，进而带动推料板406顺时针转动，当推料板406下端设置的圆形孔洞与压片槽5相贯通时，会将进料口405中消毒剂粉末填充到压片槽5中，直到填满为止。
39.此时推料板406恢复原位，同时压片器3对压片槽5中的消毒剂粉末进行压片操作，
当消毒剂粉末形成片剂时，推料板406会对片剂进行推动作用，进而将片剂推到下料板6中，再从下料板6输送到圆锥形滑槽7。
40.然后从圆锥形滑槽7中输送到输料箱体806中，且圆锥形滑槽7起到了缓冲的作用，同时也起到了降低输料组件8与下料板6的高度差，进而降低片剂因为高度差所产生的冲击力造成片剂破碎的概率。
41.当片剂从圆锥形滑槽7从输料组件8中凹槽803输送到螺旋式输料管804时，启动第二驱动电机801，随着第二驱动电机801的转动会带动转动杆802的转动，进而带动螺旋式输料管804的转动，且螺旋式输料管804的转动会起到输送片剂的作用，同时片剂中掺杂的粉末与碎片会通过螺旋式输料管804表面上设置的过滤孔805落入到圆形连接块807的表面上，进而从圆形连接块807表面上设置的圆形孔洞落入储物腔中，且完整的片剂会通过出料板9输送到收料盒10中，而储物腔中的粉末与碎片会通过出料口11取出，再将粉末与碎片倒入进料口405中并进行压片操作，在一定程度上提高了消毒剂粉末的利用率，以及提高了消毒剂成片的数量，至此结束一切操作。
42.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种消毒剂生产用压片机，包括底座（1），底座（1）的顶部定连接有支撑块（2），支撑块（2）的一侧安装有压片器（3），其特征在于：压片器（3）的下端设置有装料组件（4），装料组件（4）的一侧设置有压片槽（5），压片槽（5）的一侧设置有下料板（6），下料板（6）的一端设置有圆锥形滑槽（7），圆锥形滑槽（7）的下端安装有输料组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于输料组件（8）的一端设置有出料板（9），出料板（9）的一端设置有收料盒（10），且输料组件（8）的一侧设置有出料口（11）。3.根据权利要求2所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于装料组件（4）包括有第一驱动电机（401），第一驱动电机（401）的动力输出端套接有锥形齿轮（402），锥形齿轮（402）的一侧啮合连接有圆形齿轮（403）。4.根据权利要求3所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于圆形齿轮（403）套接在转动轴（404）的外侧表面上，转动轴（404）的上端固定连接有进料口（405），进料口（405）的一端固定连接有推料板（406）。5.根据权利要求4所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于推料板（406）的一侧与进料口（405）相贯通，推料板（406）另一侧下端表面设置有圆形孔洞，推料板（406）另一侧下端表面设置的圆形孔洞与压片槽（5）相契合。6.根据权利要求5所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于输料组件（8）包括第二驱动电机（801），第二驱动电机（801）的动力输出端套接有转动杆（802），转动杆（802）的上端一侧设置有凹槽（803），且转动杆（802）的外侧表面上设置有螺旋式输料管（804）。7.根据权利要求6所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于螺旋式输料管（804）的外侧表面上设置有过滤孔（805），且螺旋式输料管（804）的下端设置有圆形连接块（807）。8.根据权利要求7所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于圆形连接块（807）安装在输料箱体（806）的内部，且过滤孔（805）小于压片槽（5）的直径。9.根据权利要求8所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于输料箱体（806）的一侧设置有矩形凹槽，输料箱体（806）一侧设置的矩形凹槽与出料板（9）相契合，圆锥形滑槽（7）与转动杆（802）相贯通。10.根据权利要求9所述的一种消毒剂生产用压片机，其特征在于圆形连接块（807）的外侧表面上设置有圆形孔洞，圆形连接块（807）与输料箱体（806）的底部形成一个储存腔，且圆形连接块（807）外侧表面上设置的圆形孔洞与过滤孔（805）的直径大小相同。

技术总结
本实用新型涉及压片机技术领域，更具体地说，涉及一种消毒剂生产用压片机，包括底座，底座的顶部定连接有支撑块，支撑块的一侧安装有压片器，其特征在于：压片器的下端设置有装料组件，装料组件的一侧设置有压片槽，压片槽的一侧设置有下料板，下料板的一端设置有圆锥形滑槽，圆锥形滑槽的下端安装有输料组件,本实用新型结构设计合理，操作便捷，不仅能够将粉末和片剂进行有效分离，并且减少下料过程中的片剂破损。片剂破损。片剂破损。


技术研发人员：宋兴龙
受保护的技术使用者：山东耀威生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.13
技术公布日：2023/9/20