一种高强度螺栓热处理装置的制作方法

未命名 09-21 阅读:73 评论:0


1.本实用新型涉及螺栓生产技术领域,具体为一种高强度螺栓热处理装置。


背景技术:

2.高强度螺栓是用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接,这种螺栓的断裂多为脆性断裂,应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力,高强度螺栓除了要用高强度材料制备,还需要进入热处理来进一步强化。
3.现有的螺栓热处理装置在使用时,螺栓通常堆积在放置框内,螺栓会堆积在一起,在进行热处理时,无法对螺栓进行全方位的加热,从而导致螺栓的热处理效果不佳,因此提出了一种高强度螺栓热处理装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度螺栓热处理装置,以解决上述背景技术中提到的现有的螺栓热处理装置在使用时,螺栓通常堆积在放置框内,螺栓会堆积在一起,在进行热处理时,无法对螺栓进行全方位的加热,从而导致螺栓的热处理效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度螺栓热处理装置,包括底板、螺纹板和盖板,所述螺纹板的底部外表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相对的外表面转动连接有转杆,后侧所述固定板的外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆固定连接,所述转杆的外表面固定套设有两个收卷轮,两个所述收卷轮的外表面均活动绕设有钢绳,两个所述钢绳远离收卷轮的一端固定连接有安装板,所述安装板的底部外表面固定安装有第一机箱,所述第一机箱的内表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有横板,所述横板的底部外表面固定连接有承载框;所述承载框的底部外表面固定连接有第二机箱,所述第二机箱的内表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶。
6.优选的,所述底板的顶部外表面固定连接有热处理箱,所述热处理箱的四周内表面均设置有若干个喷火枪。
7.优选的,所述底板的顶部外表面固定连接有冷却箱,所述冷却箱设置在热处理箱的右侧,所述冷却箱的内表面固定连接有三个环形管,三个所述环形管的外表面固定连通有若干个高压喷头,且三个所述环形管相互连通,所述底板的顶部外表面固定安装有水泵,所述水泵的输入端与外界冷却水端固定连通,所述水泵的输出端与顶部环形管的内部相连通。
8.采用上述技术方案,通过水泵将冷却水抽入环形管内部,并通过高压喷头将冷却水喷出。
9.优选的,所述底板的顶部外表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的
外表面转动连接有丝杆,右侧所述支撑板的外表面固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端与丝杆固定连接,所述螺纹板与丝杆的外表面螺纹连接。
10.采用上述技术方案,通过第四电机驱动丝杆转动,带动螺纹板使得承载框移动。
11.优选的,所述盖板的外表面开设有两个通槽,所述通槽的顶部外表面固定连接有把手。
12.采用上述技术方案,盖上盖板时通槽为钢绳提供通道,并通过把手便于盖上盖板与取下盖板。
13.优选的,所述承载框的外表面开设有通孔,所述冷却箱的内表面固定连通有排水管。
14.采用上述技术方案,通过设置通孔便于承载框内的螺栓进行热处理与冷却,冷却水通过排水管排出冷却箱内部。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、该高强度螺栓热处理装置,通过设置第二电机、第三电机、转轴和搅拌叶,配合喷火枪、第一电机、转杆、收卷轮和钢绳,达到了能够对螺栓进行全方位的热处理的效果,解决了现有的螺栓热处理装置在使用时,螺栓通常堆积在放置框内,螺栓会堆积在一起,在进行热处理时,无法对螺栓进行全方位的加热,从而导致螺栓的热处理效果不佳的问题。
17.2、该高强度螺栓热处理装置,通过设置水泵、环形管和高压喷头,配合第四电机、丝杆和螺纹板,达到了能够对完成热处理后的螺栓进行快速冷却的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图;
19.图2为本实用新型后视结构示意图;
20.图3为本实用新型承载框及其相关结构示意图;
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
22.图5为本实用新型盖板结构示意图。
23.图中:1、底板;2、螺纹板;3、固定板;4、第一电机;5、转杆;6、收卷轮;7、钢绳;8、安装板;9、第一机箱;10、横板;11、承载框;12、第二机箱;13、转轴;14、搅拌叶;15、热处理箱;16、喷火枪;17、丝杆;18、第四电机;19、冷却箱;20、环形管;21、水泵;22、支撑板;23、盖板;24、通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请结合参阅图1-5,一种高强度螺栓热处理装置,包括底板1、螺纹板2和盖板23,螺纹板2的底部外表面固定连接有两个固定板3,两个固定板3的相对的外表面转动连接有转
杆5,后侧固定板3的外表面固定安装有第一电机4,将螺栓放置在承载框11内,开启第一电机4,第一电机4的输出端与转杆5固定连接,使得第一电机4正向转动,第一电机4正向驱动转杆5转动,转杆5的外表面固定套设有两个收卷轮6,两个收卷轮6的外表面均活动绕设有钢绳7,杆转动带动收卷轮6转动将钢绳7吐出,底板1的顶部外表面固定连接有热处理箱15,热处理箱15的四周内表面均设置有若干个喷火枪16,承载框11进入到热处理箱15中,盖板23的外表面开设有两个通槽24,通槽24的顶部外表面固定连接有把手,将盖板23盖在冷却箱19上,通槽24为钢绳7提供通道,开启喷火枪16对螺栓进行热处理,两个钢绳7远离收卷轮6的一端固定连接有安装板8,安装板8的底部外表面固定安装有第一机箱9,第一机箱9的内表面固定安装有第二电机,在进行热处理时,通过开启第一机箱9内的第二电机,第二电机的输出端固定连接有横板10,横板10的底部外表面固定连接有承载框11,第二电机驱动横板10带动承载框11转动,承载框11的底部外表面固定连接有第二机箱12,第二机箱12的内表面固定安装有第三电机,第三电机的输出端固定连接有转轴13,转轴13的外表面固定连接有若干个搅拌叶14,开启第二机箱12内的第三电机,第三电机驱动转轴13转动,转轴13带动搅拌叶14转动,对螺栓进行翻动,从而使得喷火枪16对螺栓进行全方位的热处理。
26.工作原理:本实用新型在使用时,将螺栓放置在承载框11内,开启第一电机4,使得第一电机4正向转动,第一电机4正向驱动转杆5转动,转杆5转动带动收卷轮6转动将钢绳7吐出,使得承载框11进入到热处理箱15中,将盖板23盖在冷却箱19上,通槽24为钢绳7提供通道,开启喷火枪16对螺栓进行热处理,在进行热处理时,通过开启第一机箱9内的第二电机,第二电机驱动横板10带动承载框11转动,并且开启第二机箱12内的第三电机,第三电机驱动转轴13转动,转轴13带动搅拌叶14转动,对螺栓进行翻动,从而使得喷火枪16对螺栓进行全方位的热处理。
27.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高强度螺栓热处理装置具有如下有益效果:达到了能够对螺栓进行全方位的热处理的效果,解决了现有的螺栓热处理装置在使用时,螺栓通常堆积在放置框内,螺栓会堆积在一起,在进行热处理时,无法对螺栓进行全方位的加热,从而导致螺栓的热处理效果不佳的问题。
实施例
28.请结合参阅图1-5,在进行热处理后,通过把手打开盖板23,开启第一电机4,使得第一电机4反向转动,使得钢绳7收卷,使得承载框11往上移动,使得承载框11脱离热处理箱15内,底板1的顶部外表面固定连接有两个支撑板22,两个支撑板22相对的外表面转动连接有丝杆17,右侧支撑板22的外表面固定安装有第四电机18,第四电机18的输出端与丝杆17固定连接,开启第四电机18,第四电机18驱动丝杆17转动,螺纹板2与丝杆17的外表面螺纹连接,丝杆17转动带动螺纹板2移动,螺纹板2带动承载框11移动,底板1的顶部外表面固定连接有冷却箱19,冷却箱19设置在热处理箱15的右侧,当承载框11移动至冷却箱19的上方,再开启第一电机4,使得第一电机4正向转动,将钢绳7吐出,使得钢绳7带动承载框11进入到冷却箱19中,冷却箱19的内表面固定连接有三个环形管20,三个环形管20的外表面固定连通有若干个高压喷头,且三个环形管20相互连通,底板1的顶部外表面固定安装有水泵21,水泵21的输入端与外界冷却水端固定连通,水泵21的输出端与顶部环形管20的内部相连通,开启水泵21,使得水泵21将冷却水抽至环形管20内,并通过高压喷头喷向承载框11内的
螺栓中,配合第二电机和第三电机,使得螺栓均匀冷却。
29.工作原理:在进行热处理后,通过把手打开盖板23,开启第一电机4,使得第一电机4反向转动,使得钢绳7收卷,使得承载框11往上移动,使得承载框11脱离热处理箱15内,开启第四电机18,第四电机18驱动丝杆17转动,丝杆17转动带动螺纹板2移动,螺纹板2带动承载框11移动,当承载框11移动至冷却箱19的上方,再开启第一电机4,使得第一电机4正向转动,将钢绳7吐出,使得钢绳7带动承载框11进入到冷却箱19中,开启水泵21,使得水泵21将冷却水抽至环形管20内,并通过高压喷头喷向承载框11内的螺栓中,配合第二电机和第三电机,使得螺栓均匀冷却。
30.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高强度螺栓热处理装置具有如下有益效果:达到了能够对完成热处理后的螺栓进行快速冷却的效果。
31.上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种高强度螺栓热处理装置,包括底板(1)、螺纹板(2)和盖板(23),其特征在于:所述螺纹板(2)的底部外表面固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)的相对的外表面转动连接有转杆(5),后侧所述固定板(3)的外表面固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与转杆(5)固定连接,所述转杆(5)的外表面固定套设有两个收卷轮(6),两个所述收卷轮(6)的外表面均活动绕设有钢绳(7),两个所述钢绳(7)远离收卷轮(6)的一端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部外表面固定安装有第一机箱(9),所述第一机箱(9)的内表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有横板(10),所述横板(10)的底部外表面固定连接有承载框(11);所述承载框(11)的底部外表面固定连接有第二机箱(12),所述第二机箱(12)的内表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定连接有若干个搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热处理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部外表面固定连接有热处理箱(15),所述热处理箱(15)的四周内表面均设置有若干个喷火枪(16)。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热处理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部外表面固定连接有冷却箱(19),所述冷却箱(19)设置在热处理箱(15)的右侧,所述冷却箱(19)的内表面固定连接有三个环形管(20),三个所述环形管(20)的外表面固定连通有若干个高压喷头,且三个所述环形管(20)相互连通,所述底板(1)的顶部外表面固定安装有水泵(21),所述水泵(21)的输入端与外界冷却水端固定连通,所述水泵(21)的输出端与顶部环形管(20)的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热处理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部外表面固定连接有两个支撑板(22),两个所述支撑板(22)相对的外表面转动连接有丝杆(17),右侧所述支撑板(22)的外表面固定安装有第四电机(18),所述第四电机(18)的输出端与丝杆(17)固定连接,所述螺纹板(2)与丝杆(17)的外表面螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热处理装置,其特征在于:所述盖板(23)的外表面开设有两个通槽(24),所述通槽(24)的顶部外表面固定连接有把手。6.根据权利要求3所述的一种高强度螺栓热处理装置,其特征在于:所述承载框(11)的外表面开设有通孔,所述冷却箱(19)的内表面固定连通有排水管。

技术总结
本实用新型涉及螺栓生产技术领域,且公开了一种高强度螺栓热处理装置,包括底板、螺纹板和盖板,后侧所述固定板的外表面固定安装有第一电机,两个所述收卷轮的外表面均活动绕设有钢绳,所述第一机箱的内表面固定安装有第二电机,所述第二机箱的内表面固定安装有第三电机,所述转轴的外表面固定连接有若干个搅拌叶。该高强度螺栓热处理装置,通过设置第二电机、第三电机、转轴和搅拌叶,配合喷火枪、第一电机、转杆、收卷轮和钢绳,解决了现有的螺栓热处理装置在使用时,螺栓通常堆积在放置框内,螺栓会堆积在一起,在进行热处理时,无法对螺栓进行全方位的加热,从而导致螺栓的热处理效果不佳的问题。果不佳的问题。果不佳的问题。


技术研发人员:宋新波 姜卫洲 梁浩猛 张宁
受保护的技术使用者:河北班特勒紧固件制造有限公司
技术研发日:2023.05.14
技术公布日:2023/9/20
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