一种玻璃传送架的制作方法

未命名 09-21 阅读:69 评论:0


1.本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种玻璃传送架。


背景技术:

2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
3.玻璃是一种易碎品,在对它进行加工时,需要通过人力来进行搬运,这不仅消耗了大量的人力,同时还降低了效率,并且在搬运的时候,由于工作人员的失误,很容易将玻璃掉在地上,从而造成不必要的经济损失;玻璃传送架应运而生,传统的玻璃传送架只能单一的对玻璃进行传送,无法对玻璃表面的灰尘或者杂质进行清洗。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃传送架,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的,提供一种玻璃传送架,包括传动台,传动台底部焊接固定支撑架,且传动台通过固定支撑架进行支撑,同时固定支撑架的底部螺接固定行走轮,所述传动台的表面均匀安装多组支撑万向轮,且传动台的两侧分别螺接固定左侧清洗组件和右侧清洗组件,同时左侧清洗组件上的固定架一端螺接在传动台上,并且固定架另一端焊接在中空板的底部,中空板的右下侧表面均匀螺接多组雾化喷头;
6.支撑架内部焊接固定板,且固定板的上方安装升降板,同时升降板的表面两侧均螺接固定连接柱,并且连接柱远离固定板的一端与吸盘进行固定。
7.优选的,所述传动台由一组长方形的外框和九组横向固定框焊接组合而成,且传动台横向设置十一行支撑万向轮,同时传动台竖向设置七列支撑万向轮,并且每行支撑万向轮的数量为七、每列支撑万向轮的数量为十一。
8.优选的,所述支撑万向轮底部焊接固定螺柱,且螺柱螺接固定在固定座内部开设的螺接孔中,同时固定座焊接在传动台表面。
9.优选的,所述左侧清洗组件和右侧清洗组件关于传动台为对称结构,左侧清洗组件包括雾化喷头、中空板、管接头和固定架,同时管接头与外界增压泵的出水管连通设置。
10.优选的,所述升降板的中部安装有螺接筒,且丝杆螺接在螺接筒的内部,同时丝杆端部与摇把进行固定。
11.优选的,所述固定板上均匀焊接四组导向杆,且升降板上均匀开设四组导向孔,同时导向杆插接在导向孔的内部,并且升降板在固定板的上侧为升降结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.在需要对玻璃进行长距离运输的时候,可将多组传动台组合对接在一起,玻璃在传动台表面通过支撑万向轮进行输送,在对玻璃进行输送的时候,取代人力搬运的方式,在
对玻璃进行转运的时候,更加的省时省力;
14.清洗水通过管道进入到中空板的内部,并自雾化喷头进行喷出,对玻璃板左上侧进行清洗工作;同理,右侧清洗组件对玻璃板右上侧进行清洗工作,可对玻璃板表面进行清洗工作,玻璃板表面受水流冲击的时候,不会发生晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图;
16.图2为本实用新型结构图1的局部侧视图;
17.图3为本实用新型结构传动台俯视图;
18.图4为本实用新型结构支撑万向轮安装结构示意图。
19.图中标号:1、传动台;2、支撑架;3、加固梁;4、支撑万向轮;41、螺柱;42、固定座;5、吸盘;6、连接柱;7、升降板;8、固定板;9、丝杆;10、摇把;11、雾化喷头;12、中空板;13、管接头;14、固定架;15、左侧清洗组件;16、右侧清洗组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种玻璃传送架,包括传动台1,传动台1底部焊接固定支撑架2,且传动台1通过固定支撑架2进行支撑,同时固定支撑架2的底部螺接固定行走轮,传动台1的表面均匀安装多组支撑万向轮4,且传动台1的两侧分别螺接固定左侧清洗组件15和右侧清洗组件16,同时左侧清洗组件15上的固定架14一端螺接在传动台1上,并且固定架14另一端焊接在中空板12的底部,中空板12的右下侧表面均匀螺接多组雾化喷头11;
22.支撑架2内部焊接固定板8,且固定板8的上方安装升降板7,同时升降板7的表面两侧均螺接固定连接柱6,并且连接柱6远离固定板8的一端与吸盘5进行固定。
23.工作原理:在进行使用的时候,在需要对玻璃进行长距离运输的时候,可将多组传动台1组合对接在一起,玻璃在传动台1表面通过支撑万向轮4进行输送,在对玻璃进行输送的时候,取代人力搬运的方式,在对玻璃进行转运的时候,更加的省时省力。
24.作为一种较佳的实施方式,传动台1由一组长方形的外框和九组横向固定框焊接组合而成,且传动台1横向设置十一行支撑万向轮4,同时传动台1竖向设置七列支撑万向轮4,并且每行支撑万向轮4的数量为七、每列支撑万向轮4的数量为十一。
25.如图1-3所示:传动台1由一组长方形的外框和九组横向固定框焊接组合而成,传动台1的表面纵、横共设置77组支撑万向轮4,实现对玻璃板进行密集支撑工作。
26.作为一种较佳的实施方式,支撑万向轮4底部焊接固定螺柱41,且螺柱41螺接固定在固定座42内部开设的螺接孔中,同时固定座42焊接在传动台1表面。
27.如图4所示:传动台1上均匀安装多组支撑万向轮4,支撑万向轮4在传动台1上为可拆卸结构,通过对损坏的支撑万向轮4进行更换,来保证传动台1在使用时候的可靠性。
28.作为一种较佳的实施方式,左侧清洗组件15和右侧清洗组件16关于传动台1为对称结构,左侧清洗组件15包括雾化喷头11、中空板12、管接头13和固定架14,同时管接头13与外界增压泵的出水管连通设置。
29.如图4所示:支撑万向轮4的更换方式为:使用扳手卡住螺柱41上的受力端,并转动,将螺柱41自固定座42的内部进行拆卸下来,并进行更换新的支撑万向轮4即可。
30.作为一种较佳的实施方式,升降板7的中部安装有螺接筒,且丝杆9螺接在螺接筒的内部,同时丝杆9端部与摇把10进行固定。
31.作为一种较佳的实施方式,固定板8上均匀焊接四组导向杆,且升降板7上均匀开设四组导向孔,同时导向杆插接在导向孔的内部,并且升降板7在固定板8的上侧为升降结构。
32.如图1-4所示:在对传动台1上的玻璃板进行清洗之前,首先转动摇把10,使得丝杆9转动,螺接在丝杆9上的升降板7向上移动,使得吸盘5向上移动,对玻璃板进行吸附固定;
33.待玻璃板固定完毕之后,启动外界增压泵的开关,清洗水通过管道进入到中空板12的内部,并自雾化喷头11进行喷出,对玻璃板左上侧进行清洗工作;同理,右侧清洗组件16对玻璃板右上侧进行清洗工作,不但可对玻璃板进行机械输送,还可对玻璃板表面进行清洗工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种玻璃传送架,包括传动台(1),传动台(1)底部焊接固定支撑架(2),且传动台(1)通过固定支撑架(2)进行支撑,同时固定支撑架(2)的底部螺接固定行走轮,其特征在于:所述传动台(1)的表面均匀安装多组支撑万向轮(4),且传动台(1)的两侧分别螺接固定左侧清洗组件(15)和右侧清洗组件(16),同时左侧清洗组件(15)上的固定架(14)一端螺接在传动台(1)上,并且固定架(14)另一端焊接在中空板(12)的底部,中空板(12)的右下侧表面均匀螺接多组雾化喷头(11);支撑架(2)内部焊接固定板(8),且固定板(8)的上方安装升降板(7),同时升降板(7)的表面两侧均螺接固定连接柱(6),并且连接柱(6)远离固定板(8)的一端与吸盘(5)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架,其特征在于:所述传动台(1)由一组长方形的外框和九组横向固定框焊接组合而成,且传动台(1)横向设置十一行支撑万向轮(4),同时传动台(1)竖向设置七列支撑万向轮(4),并且每行支撑万向轮(4)的数量为七、每列支撑万向轮(4)的数量为十一。3.根据权利要求2所述的一种玻璃传送架,其特征在于:所述支撑万向轮(4)底部焊接固定螺柱(41),且螺柱(41)螺接固定在固定座(42)内部开设的螺接孔中,同时固定座(42)焊接在传动台(1)表面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架,其特征在于:所述左侧清洗组件(15)和右侧清洗组件(16)关于传动台(1)为对称结构,左侧清洗组件(15)包括雾化喷头(11)、中空板(12)、管接头(13)和固定架(14),同时管接头(13)与外界增压泵的出水管连通设置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架,其特征在于:所述升降板(7)的中部安装有螺接筒,且丝杆(9)螺接在螺接筒的内部,同时丝杆(9)端部与摇把(10)进行固定。6.根据权利要求1所述的一种玻璃传送架,其特征在于:所述固定板(8)上均匀焊接四组导向杆,且升降板(7)上均匀开设四组导向孔,同时导向杆插接在导向孔的内部,并且升降板(7)在固定板(8)的上侧为升降结构。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃传送架,包括传动台,传动台底部焊接固定支撑架,且传动台通过固定支撑架进行支撑,同时固定支撑架的底部螺接固定行走轮,所述传动台的表面均匀安装多组支撑万向轮,且传动台的两侧分别螺接固定左侧清洗组件和右侧清洗组件,同时左侧清洗组件上的固定架一端螺接在传动台上,并且固定架另一端焊接在中空板的底部,中空板的右下侧表面均匀螺接多组雾化喷头。该玻璃传送架,清洗水通过管道进入到中空板的内部,并自雾化喷头进行喷出,对玻璃板左上侧进行清洗工作;同理,右侧清洗组件对玻璃板右上侧进行清洗工作,可对玻璃板表面进行清洗工作,玻璃板表面受水流冲击的时候,不会发生晃动。不会发生晃动。不会发生晃动。


技术研发人员:唐红毅 莫文深
受保护的技术使用者:广西正田节能玻璃有限责任公司
技术研发日:2023.05.08
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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