一种槽钢连接结构的制作方法

1.本技术涉及槽钢连接技术领域，尤其涉及一种槽钢连接结构。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)
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腿宽(b)
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腰厚(d)的毫米数表示，如120
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53
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5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a、b和c予以区别，如25a#、25b#和25c#等。
3.已经公布的公告号为cn208167991u的专利文件中，公开了一种槽钢连接结构，包括第一槽钢、连接件、第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢通过连接件相连，所述第一槽钢开口朝左，侧边置于所述第二槽钢上，所述第二槽钢开口朝下，所述连接件包括主体、加强筋、侧板，所述主体为z型，所述主体紧贴第一槽钢的上侧边和背面以及第二槽钢的背面，所述主体两侧设有三角形加强筋，所述加强筋往下延伸出侧板，所述侧板紧贴第二槽钢的侧边。本实用新型的连接件与槽钢配合程度高，组成的槽钢连接结构安全性好，稳定程度高，且结构简单，安装便利，实用性强。
4.以上装置在进行使用时，由于是使用外附加件来对槽钢之间进行连接的，所以在进行连接时需要额外携带连接附件进行连接，为此我们提出了另外一种解决办法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种槽钢连接结构，克服了现有技术的不足，旨在解决需要额外携带连件附件进行连接的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽钢连接结构，包括一号槽钢，所述一号槽钢的顶端设置有二号槽钢，所述二号槽钢以及所述一号槽钢的底端均通过铆钉固定连接有限位安装板，且所述一号槽钢的顶端开设有供所述限位安装板卡接的限位安装槽，所述二号槽钢的内部设置有固定螺栓，且所述固定螺栓螺纹贯穿所述二号槽钢以及所述限位安装板并螺纹连接于所述一号槽钢。
7.通过上述技术方案，利用铆钉将限位安装板与二号槽钢之间固定在一起，同时二号槽钢利用限位安装板插接在限位安装槽中来对与一号槽钢之间进行连接，之后利用设置的固定螺栓进一步的对二号槽钢与一号槽钢之间进行连接，进一步的增加一号槽钢与二号槽钢之间的连接能力，同时因为限位安装板是插接在限位安装槽中的，所以一号槽钢与二号槽钢在连接时避免了需要额外携带连接附件问题。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述一号槽钢以及所述二号槽钢的内部两角均固定连接有加强筋，且所述加强筋呈三角形结构设置。
9.通过上述技术方案，利用设置的加强筋为三角形结构设置，所以尽可能的增加了加强筋的稳定性。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述一号槽钢的一端固定连接有插板，且所述
一号槽钢相对应的一端开设有供所述插板插接的插槽。
11.通过上述技术方案，利用设置的插板可以将一号槽钢与其他槽钢之间进行竖向连接。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述一号槽钢的一端顶部设置有连接螺栓，且所述连接螺栓穿过所述一号槽钢并螺纹连接于所述插板。
13.通过上述技术方案，利用设置的连接螺栓可以进一步增加一号槽钢与其他槽钢之间的连接稳定性。
14.作为本技术的一种优选技术方案，所述一号槽钢以及所述二号槽钢的外侧均涂覆有防锈漆。
15.通过上述技术方案，利用涂覆的防锈漆来尽可能的避免一号槽钢与二号槽钢发生上锈的问题。
16.作为本技术的一种优选技术方案，所述一号槽钢以及所述二号槽钢均采用含碳量为0.6%的钢材组成。
17.通过上述技术方案，利用含碳量为0.6%的钢材来尽可能的增加一号槽钢与二号槽钢的硬度以及强度。
18.本技术的有益效果：
19.利用铆钉将限位安装板与二号槽钢之间固定在一起，同时二号槽钢利用限位安装板插接在限位安装槽中来对与一号槽钢之间进行连接，之后利用设置的固定螺栓进一步的对二号槽钢与一号槽钢之间进行连接，进一步的增加一号槽钢与二号槽钢之间的连接能力，同时因为限位安装板是插接在限位安装槽中的，所以一号槽钢与二号槽钢在连接时尽可能避免了需要额外携带连接附件问题。
附图说明
20.图1为本技术的正视结构示意图；
21.图2为本技术的内部结构示意图；
22.图3为本技术的图2中a处结构示意图。
23.图中：1、一号槽钢；2、二号槽钢；3、加强筋；4、限位安装板；5、固定螺栓；6、限位安装槽；7、连接螺栓；8、插板；9、铆钉。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.参照图1-图3，一种槽钢连接结构，包括一号槽钢1，一号槽钢1的顶端设置有二号槽钢2，二号槽钢2以及一号槽钢1的底端均通过铆钉9固定连接有限位安装板4，且一号槽钢1的顶端开设有供限位安装板4卡接的限位安装槽6，二号槽钢2的内部设置有固定螺栓5，且固定螺栓5螺纹贯穿二号槽钢2以及限位安装板4并螺纹连接于一号槽钢1。一号槽钢1以及二号槽钢2的外侧均涂覆有防锈漆。一号槽钢1以及二号槽钢2均采用含碳量为0.6%的钢材
组成。利用铆钉9将限位安装板4与二号槽钢2之间固定在一起，同时二号槽钢2利用限位安装板4插接在限位安装槽6中来对与一号槽钢1之间进行连接，之后利用设置的固定螺栓5进一步的对二号槽钢2与一号槽钢1之间进行连接，进一步的增加一号槽钢1与二号槽钢2之间的连接能力，同时因为限位安装板4是插接在限位安装槽6中的，所以一号槽钢1与二号槽钢2在连接时尽可能避免了需要额外携带连接附件问题。利用涂覆的防锈漆来尽可能的避免一号槽钢1与二号槽钢2发生上锈的问题。利用含碳量为0.6%的钢材来尽可能的增加一号槽钢1与二号槽钢2的硬度以及强度。
26.参照图1-图2，一号槽钢1以及二号槽钢2的内部两角均固定连接有加强筋3，且加强筋3呈三角形结构设置。利用设置的加强筋3为三角形结构设置，所以尽可能的增加了加强筋3的稳定性。
27.参照图1-图2，一号槽钢1的一端固定连接有插板8，且一号槽钢1相对应的一端开设有供插板8插接的插槽。一号槽钢1的一端顶部设置有连接螺栓7，且连接螺栓7穿过一号槽钢1并螺纹连接于插板8。利用设置的插板8可以将一号槽钢1与其他槽钢之间进行竖向连接。利用设置的连接螺栓7可以进一步增加一号槽钢1与其他槽钢之间的连接稳定性。
28.工作原理：在使用时，利用铆钉9将限位安装板4与二号槽钢2之间固定在一起，同时二号槽钢2利用限位安装板4插接在限位安装槽6中来对与一号槽钢1之间进行连接，之后利用设置的固定螺栓5进一步的对二号槽钢2与一号槽钢1之间进行连接，进一步的增加一号槽钢1与二号槽钢2之间的连接能力，同时因为限位安装板4是插接在限位安装槽6中的，所以一号槽钢1与二号槽钢2在连接时尽可能避免了需要额外携带连接附件问题。利用涂覆的防锈漆来尽可能的避免一号槽钢1与二号槽钢2发生上锈的问题。利用含碳量为0.6%的钢材来尽可能的增加一号槽钢1与二号槽钢2的硬度以及强度。
29.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种槽钢连接结构，包括一号槽钢（1），其特征在于，所述一号槽钢（1）的顶端设置有二号槽钢（2），所述二号槽钢（2）以及所述一号槽钢（1）的底端均通过铆钉（9）固定连接有限位安装板（4），且所述一号槽钢（1）的顶端开设有供所述限位安装板（4）卡接的限位安装槽（6），所述二号槽钢（2）的内部设置有固定螺栓（5），且所述固定螺栓（5）螺纹贯穿所述二号槽钢（2）以及所述限位安装板（4）并螺纹连接于所述一号槽钢（1）。2.根据权利要求1所述的一种槽钢连接结构，其特征在于，所述一号槽钢（1）以及所述二号槽钢（2）的内部两角均固定连接有加强筋（3），且所述加强筋（3）呈三角形结构设置。3.根据权利要求1所述的一种槽钢连接结构，其特征在于，所述一号槽钢（1）的一端固定连接有插板（8），且所述一号槽钢（1）相对应的一端开设有供所述插板（8）插接的插槽。4.根据权利要求3所述的一种槽钢连接结构，其特征在于，所述一号槽钢（1）的一端顶部设置有连接螺栓（7），且所述连接螺栓（7）穿过所述一号槽钢（1）并螺纹连接于所述插板（8）。5.根据权利要求1所述的一种槽钢连接结构，其特征在于，所述一号槽钢（1）以及所述二号槽钢（2）的外侧均涂覆有防锈漆。6.根据权利要求1所述的一种槽钢连接结构，其特征在于，所述一号槽钢（1）以及所述二号槽钢（2）均采用含碳量为0.6%的钢材组成。

技术总结
本申请公开一种槽钢连接结构，属于槽钢连接技术领域，其包括一号槽钢，一号槽钢的顶端设置有二号槽钢，二号槽钢的底端通过铆钉固定连接有限位安装板，且一号槽钢的顶端开设有供限位安装板卡接的限位安装槽，二号槽钢的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓螺纹贯穿二号槽钢以及限位安装板并螺纹连接于一号槽钢；本申请将限位安装板与二号槽钢之间固定在一起，同时二号槽钢利用限位安装板插接在限位安装槽中来对与一号槽钢之间进行连接，之后利用设置的固定螺栓进一步的对二号槽钢与一号槽钢之间进行连接，进一步的增加一号槽钢与二号槽钢之间的连接能力，而且在连接时尽可能避免了需要额外携带连接附件问题。额外携带连接附件问题。额外携带连接附件问题。


技术研发人员：孙义
受保护的技术使用者：唐山市丰润区国鑫钢铁有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/20