一种废钢连续加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种废钢连续加热装置。


背景技术：

2.目前现有冶金行业在生产过程中会在熔融铁水中加入废钢，来提高钢材的出铁率，目前常规做法是在生产过程中加入未经过加热的废钢，这样容易造成铁水温度偏低，废钢融入效果不好，另外在铁水生产过程中产生的高炉煤气(一氧化碳)无法利用，高炉煤气(一氧化碳)在外排过程中，容易造成安全事故和能源浪费，另外如用水平直喷高炉煤气燃烧容易造成烟气在进料口和出料口两侧冒烟，造成环境污染。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术提到的常温废钢加入后铁水融入效果不好，铁水温度偏低，外排高炉煤气容易造成安全事故和能源浪费的现象，本实用新型提供了一种废钢连续加热装置，包括废钢加热料仓本体，废钢加热料仓本体的上方设置有方型上料锥斗，方型上料锥斗的底端出料口与废钢加热料仓本体顶端的进料口正对应，废钢加热料仓本体的底部设置有振动下料机，振动下料机的底端设置有称量斗，振动下料机的顶端与废钢加热料仓本体的出料口相接，振动下料机的底端设置在称量斗顶端的进料口处，所述废钢加热料仓本体的外侧设置有烧嘴，烧嘴的两端分别与煤气管道和助燃风管道相接，所述废钢加热料仓本体的一侧设置有排气口。
4.所述废钢加热料仓本体设置在烘烤器安装支架的顶部，烧嘴和煤气管道和助燃风管道固定在烘烤器安装支架的侧面。
5.所述废钢加热料仓本体与烘烤器安装支架之间设置有加强钣金。
6.方型上料锥斗的底部设置有插板阀，插板阀包括阀板和驱动杆。
7.废钢加热料仓本体的顶部设置有废钢加料仓上盖，废钢加料仓上盖设置在废钢加热料仓本体顶部，所述废钢加料仓上盖上设置有感应按钮，感应按钮与驱动杆电性连接。
8.振动下料机包括下料滑道、连接杆和振动器，所述连接杆的顶端与安装板的底端固定连接，所述连接杆通过弹性伸缩件与下料滑道铰接，所述振动器固定在下料滑道的底部。
9.所述弹性伸缩件包括安装框，安装框内设置有滑杆，滑杆上套设有弹簧，所述安装框的顶端与连接杆的底端固定连接，所述滑杆贯穿安装框底端的滑孔与限位环的顶端固定安装，限位环的底端与下料滑道的侧壁铰接。
10.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
11.本实用新型在对废钢出料不需要外接动力，只需要依靠本身重力就能完成废钢出料问题，通过振动下料机可促进废钢的下料，本申请在废钢加热料仓本体留有排气口与外部的吸尘器相通，利于在生产预热过程中产生的烟气的收集不会对环境造成污染。
附图说明
12.图1是本实用新型立体结构示意图；
13.图2是本实用新型侧视图；
14.图3是本实用新型正视图；
15.图4是图3中a出局部放大图。
16.所示附图中，废钢加热料仓本体1，方型上料锥斗2，振动下料机3，称量斗4，烧嘴5，煤气管道6，助燃风管道7，排气口8，烘烤器安装支架9，加强钣金10，插板阀11，阀板11-1，驱动杆11-2，废钢加料仓上盖12，下料滑道13，连接杆14，振动器15，弹性伸缩件16，安装框16-1，滑杆16-2，弹簧16-3，限位环16-4，安装板18。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
18.如图1-4所示，本实用新型可对废钢铁进行加热，在冶金行业中，对加入熔融铁水中的废钢进行预加热以提高钢材的出铁率。
19.在对设备进行安装时，方型上料锥斗2在吊起状态下和下落在地面时方型上料锥斗2的下料口是关闭的，此时阀板11-1将下料口封堵，方型上料锥斗2放在加料仓上盖上时方型上料锥斗2与感应按钮接触，通过感应按钮控制驱动杆11-2启动将阀板11-1抽出，将方型上料锥斗2的下料口自动打开，其中驱动杆11-2为可伸缩的液压缸控制的液压伸缩杆。
20.在对废钢进行预热时，将废钢从方型上料锥斗2的顶部的进料口进入，经过废钢加热料仓本体1进行加热后由振动下料机3进入称量斗4内，废钢从称量斗4加入熔融铁水中。废钢加热料仓本体1外侧是金属结构，内侧为耐火层，烧嘴5设置有多组，与烧嘴5对应的煤气管道6和助燃风管道7也设置有多组，通过烧嘴5将煤气管道6提供的煤气点然供热对废钢加热料仓本体1内的废钢进行加热，将加热后的废钢进入熔融的铁水中以提高钢材的出铁率。
21.利用废钢的自身重力进行下料，通过振动下料机3促进下料，具体的，振动下料机3中的下料滑道13在振动器15的作用下产生振动，通过弹性伸缩件16的设置使下料滑道13在振动过程中能够移动一定的幅度从而促进排入下料滑道13中的废钢排出。
22.安装板18固定在烘烤器安装支架9上，除安装作用外还可用作检修人员的支撑平台。
23.所述废钢加热料仓本体1的一侧设置有排气口8，排气口8与外部的吸尘机进气口相通，通过吸尘机将废钢加热料仓本体1内废钢加热产生的烟气收集，避免烟气外溢污染环境。
24.本实用新型在解决废钢出料不需要外接动力，只需要依靠本身重力就能完成废钢出料问题，通过振动下料机3可促进废钢的下料，本申请在废钢加热料仓本体1留有排气口8与外部的吸尘器相通，利于在生产预热过程中产生的烟气的收集不会对环境造成污染。


技术特征：
1.一种废钢连续加热装置，其特征在于，包括废钢加热料仓本体(1)，废钢加热料仓本体(1)的上方设置有方型上料锥斗(2)，方型上料锥斗(2)的底端出料口与废钢加热料仓本体(1)顶端的进料口正对应，废钢加热料仓本体(1)的底部设置有振动下料机(3)，振动下料机(3)的底端设置有称量斗(4)，振动下料机(3)的顶端与废钢加热料仓本体(1)的出料口相接，振动下料机(3)的底端设置在称量斗(4)顶端的进料口处，所述废钢加热料仓本体(1)的外侧设置有烧嘴(5)，烧嘴(5)的两端分别与煤气管道(6)和助燃风管道(7)相接，所述废钢加热料仓本体(1)的一侧设置有排气口(8)。2.根据权利要求1所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，所述废钢加热料仓本体(1)设置在烘烤器安装支架(9)的顶部，烧嘴(5)和煤气管道(6)和助燃风管道(7)固定在烘烤器安装支架(9)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，所述废钢加热料仓本体(1)与烘烤器安装支架(9)之间设置有加强钣金(10)。4.根据权利要求1所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，方型上料锥斗(2)的底部设置有插板阀(11)，插板阀(11)包括阀板(11-1)和驱动杆(11-2)。5.根据权利要求4所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，废钢加热料仓本体(1)的顶部设置有废钢加料仓上盖(12)，废钢加料仓上盖(12)设置在废钢加热料仓本体(1)顶部，所述废钢加料仓上盖(12)上设置有感应按钮，感应按钮与驱动杆(11-2)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，振动下料机(3)包括下料滑道(13)、连接杆(14)和振动器(15)，所述连接杆(14)的顶端与安装板(18)的底端固定连接，所述连接杆(14)通过弹性伸缩件(16)与下料滑道(13)铰接，所述振动器(15)固定在下料滑道(13)的底部。7.根据权利要求6所述的一种废钢连续加热装置，其特征在于，所述弹性伸缩件(16)包括安装框(16-1)，安装框(16-1)内设置有滑杆(16-2)，滑杆(16-2)上套设有弹簧(16-3)，所述安装框(16-1)的顶端与连接杆(14)的底端固定连接，所述滑杆(16-2)贯穿安装框(16-1)底端的滑孔与限位环(16-4)的顶端固定安装，限位环(16-4)的底端与下料滑道(13)的侧壁铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种废钢连续加热装置，包括废钢加热料仓本体，废钢加热料仓本体的上方设置有方型上料锥斗，方型上料锥斗的底端出料口与废钢加热料仓本体顶端的进料口正对应，废钢加热料仓本体的底部设置有振动下料机，振动下料机的底端设置有称量斗，振动下料机的顶端与废钢加热料仓本体的出料口相接，振动下料机的底端设置在称量斗顶端的进料口处，所述废钢加热料仓本体的外侧设置有烧嘴，烧嘴的两端分别与煤气管道和助燃风管道相接，所述废钢加热料仓本体的一侧设置有排气口，本实用新型只需要依靠本身重力就能完成废钢出料问题，利于在生产预热过程中产生的烟气的收集不会对环境造成污染。境造成污染。境造成污染。


技术研发人员：吴东平 薄久胜 陈彦革
受保护的技术使用者：吉林金钢钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/20