一种防火复合板材的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材领域，具体为一种防火复合板材。


背景技术：

2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，由于现有的板材多为木质结构，因此其本身的易燃性大大提高，因此可能存在燃烧的风险，从而增加的安全隐患，为了降低安全隐患，因此需要使用到具备防火性能的复合板材，其中申请号为“cn202220024153.x”所公开的“一种防火复合板材”也是日益成熟的技术，其“通过阻燃组件，当火焰将胶合块和灭火孔之间的连接胶水熔化后，收紧弹簧会将胶合块迅速抽离，从而使得灭火槽内部的阻燃剂可进行喷出，从而对初期的火势进行阻燃，有效提高了复合板材的防火性能和阻燃性能，进一步提高了复合板材的安全性，降低了建筑物的安全隐患”，但是该复合板材在使用过程中，还存在以下缺陷：该复合板材通过设置的阻燃组件中的胶合块、灭火孔、弹簧以及阻燃剂确实能够起到防火效果，但是仅仅通过阻燃剂所起到的阻燃效果是在板材燃烧之后才起到的阻燃效果，因此不具备及时性，同时由于上述防火结构较为单一，因此该板材的阻燃效果不够显著，基于此，提供一种能够及时防火，同时显著提高防火效果的复合板材是必要的；
3.其中申请号为“cn202022599316.0”所公开的“一种便于拆卸的环保高分子防火封堵复合板材”也是日益成熟的技术，其“该便于拆卸的环保高分子防火封堵复合板材，通过以吸音层为中心用胶水将隔音层、防水层、减震层和防火层进行粘接在一起，减震层与防火层中间填充有防火泥，然后将防火层之间进行封堵包边处理，然后复合板材左右两侧均固定连接有e型槽板和e型插板，复合板材的正面和背面均固定连接有插套和插块，使e型槽板与另外一块复合板材的e型插板拼接在一起，然后将另一块复合板的插块与第一开插套插接，以此类推完成复合板材的拼接，需要拆卸时，只需将插块与插套和e型槽板与e型插板进行分离，即可完成拆卸”，但是该复合板材在使用过程中，还存在以下缺陷：该复合板材通过设置的插套、插块、e型槽板以及e型插板相互配合确实能够起到便于拆卸的效果，但是由于上述结构功能较为单一，仅仅能够起到便于拆卸的效果，无法在安装过程中保证复合板材的稳定性和强度，因此该复合板材在自身强度方面存在不足，基于此，提供一种既便于进行拆装，又能够增强连接强度的复合板材是必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火复合板材，包括板材本体，所述板材本体的内部固定安装有防火组件；
6.所述板材本体包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板的两端均可拆卸连接有固定板，所述第一防护板的两侧均固定连接有限位条，所述第二防护板
的两侧均开设有限位槽，所述第一防护板和第二防护板的表面均涂有防火涂料，所述防火组件包括安装于第一防护板和第二防护板内部的第一防火板和第二防火板，所述第一防火板和第二防火板之间活动连接有第一填充板和第二填充板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防护板、第二防护板上下两端以及两个固定板的两端均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防护板和第二防护板的内壁均开设有若干个第一条形槽，所述第一防护板和第二防护板的内壁两侧均开设有第二条形槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一填充板和第二填充板的内部均开设有若干个填充槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防火板和第二防火板的相背面均固定连接有若干个第一条形板，若干个所述第一条形板均活动卡接在第一条形槽的内部，所述第一防火板和第二防火板的两侧均固定连接有第二条形板，所述第二条形板活动卡接在第二条形槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防护板和第二防护板均为玻镁防火材质。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一防火板和第二防火板均为岩棉材质，所述第一填充板和第二填充板均为碳酸钙纤维材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的板材本体配合防火组件不仅能够增强复合板材防火的及时性，同时还能够显著提高防火性能，在使用时，通过玻镁防火材质的第一防护板和第二防护板以及两者表面的防火涂料能够提高燃点，初步起到阻燃的效果，同时配合两者内部岩棉材质的第一防火板和第二防火板，碳酸钙纤维材质的第一填充板和第二填充板能够进一步增强防护性能，相较于现有技术“一种防火复合板材”中仅仅通过阻燃剂起到的防火效果，本实用新型通过上述结构不仅能够提高防火的及时性，同时能够显著提高复合板材的防火性能；
15.2、本实用新型同时还通过设置的板材本体配合防火组件不仅便于进行拆装，同时还能够增强复合板材的连接强度，在安装，将第一防火板和第二防火板安装在第一防护板和第二防护板内，接着将第一填充板和第二填充板安装在第一防火板和第二防火板之间，在此过程中，第一条形板和第二条形板分别插接在第一条形槽和第二条形槽内部，最后将螺栓螺纹连接在螺孔内部能够完成安装工作，相较于现有技术“一种防火复合板材”中的拆卸结构，本实用新型通过上述结构不仅便于对复合板材进行拆装，同时通过螺栓配合限位条能够增强复合板材的连接强度，进而能够保证复合板材的使用质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构拆解图；
18.图3为本实用新型板材本体结构拆解图；
19.图4为本实用新型防火组件结构拆解图。
20.图中：1、板材本体；11、第一防护板；12、第二防护板；13、固定板；14、限位条；15、限
位槽；16、防火涂料；111、螺孔；112、螺栓；121、第一条形槽；122、第二条形槽；2、防火组件；21、第一防火板；22、第二防火板；23、第一填充板；24、第二填充板；211、填充槽；221、第一条形板；222、第二条形板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火复合板材，包括板材本体1，板材本体1的内部固定安装有防火组件2；
23.板材本体1包括第一防护板11和第二防护板12，第一防护板11和第二防护板12的两端均可拆卸连接有固定板13，第一防护板11的两侧均固定连接有限位条14，第二防护板12的两侧均开设有限位槽15，第一防护板11和第二防护板12的表面均涂有防火涂料16，防火组件2包括安装于第一防护板11和第二防护板12内部的第一防火板21和第二防火板22，第一防火板21和第二防火板22之间活动连接有第一填充板23和第二填充板24。
24.具体的，通过板材本体1配合防火组件2不仅便于复合板材进行拆装，同时还能够增强复合板材的连接强度，因此能够提高复合板材的使用质量，此外，通过上述结构相互配合不仅能够增强复合板材的防火及时性，同时还能够进行多重防火，进而能够提高复合板材的防火性能，在安装时首先将限位条14插接在限位槽15内部即可将第一防护板11和第二防护板12进行安装固定，接着将第一防火板21、第二防火板22、第一填充板23以及第二填充板24安装在第一防护板11和第二防护板12内部，从而能够完成复合板材的安装工作，通过第一防护板11配合第二防护板12以及两者表面的防火涂料16不仅能够增强复合板材的防火及时性，同时还能够进行初步防火，配合第一防火板21、第二防火板22、第一填充板23和第二填充板24能够进行多重防火，进而能够显著提高复合板材的防火性能。
25.在本实施例中：第一防护板11、第二防护板12上下两端以及两个固定板13的两端均开设有螺孔111，螺孔111的内部螺纹连接有螺栓112。
26.具体的，通过将螺栓112螺纹连接在螺孔111内部即可将固定板13和第一防护板11以及第二防护板12进行固定，进而能够增强复合板材的连接强度。
27.在本实施例中：第一防护板11和第二防护板12的内壁均开设有若干个第一条形槽121，第一防护板11和第二防护板12的内壁两侧均开设有第二条形槽122。
28.具体的，通过第一条形槽121配合第二条形槽122能够便于将防火组件2和板材本体1进行连接固定，不仅能够提高连接强度，同时还便于进行拆卸拆装。
29.在本实施例中：第一填充板23和第二填充板24的内部均开设有若干个填充槽211。
30.具体的，填充槽211的存在不仅能够减轻自重，同时能够减小燃烧面积，辅助起到防火效果。
31.在本实施例中：第一防火板21和第二防火板22的相背面均固定连接有若干个第一条形板221，若干个第一条形板221均活动卡接在第一条形槽121的内部，第一防火板21和第二防火板22的两侧均固定连接有第二条形板222，第二条形板222活动卡接在第二条形槽
122的内部。
32.具体的，通过将第一条形板221和第二条形板222分别安装在第一条形槽121和第二条形槽122内部不仅便于将防火组件2和板材本体1进行安装，同时还能够提高连接其强度。
33.在本实施例中：第一防护板11和第二防护板12均为玻镁防火材质。
34.具体的，玻镁防火材质的第一防护板11配合第二防护板12具备耐高温性能，提高燃点，进而能够初步起到防火效果以及增强防火及时性。
35.在本实施例中：第一防火板21和第二防火板22均为岩棉材质，第一填充板23和第二填充板24均为碳酸钙纤维材质。
36.具体的，岩棉材质的第一防火板21配合第二防火板22以及碳酸钙纤维材质的第一填充板23和第二填充板24能够进一步增强防火性能，配合板材本体1能够显著增强复合板材的防火效果。
37.工作原理：在使用时，该实用新型在对复合板材进行安装时，首先将限位条14插接在限位槽15内部将第一防护板11和第二防护板12进行固定，接着通过将螺栓112螺纹连接在螺孔111内部能够将其中一个固定板13和第一防护板11以及第二防护板12进行固定，随后将第一防火板21、第二防火板22、第一填充板23以及第二填充板24安装在第一防护板11和第二防护板12内部，在此过程中，第一条形板221和第二条形板222分别插接在第一条形槽121和第二条形槽122内部，最后将另一个固定板13和第一防护板11以及第二防护板12进行螺纹连接即可完成安装工作，通过上述结构相互配合不仅便于对复合板材进行拆装，同时还能够增强连接强度，因此能够保证复合板材的使用质量，在进行防火操作时，通过玻镁防火材质的第一防护板11和第二防护板12配合防火涂料16能够提高燃点，初步起到防火效果，同时，通过岩棉材质的第一防火板21和第二防火板22，配合碳酸钙纤维材质的第一填充板23和第二填充板24能够进一步增强复合板材的防火性能，通过上述结构相互配合不仅能够增强复合板材的防火及时性，同时还能够进行多重防火，因此能够显著提高复合板材的防火性能。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防火复合板材，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)的内部固定安装有防火组件(2)；所述板材本体(1)包括第一防护板(11)和第二防护板(12)，所述第一防护板(11)和第二防护板(12)的两端均可拆卸连接有固定板(13)，所述第一防护板(11)的两侧均固定连接有限位条(14)，所述第二防护板(12)的两侧均开设有限位槽(15)，所述第一防护板(11)和第二防护板(12)的表面均涂有防火涂料(16)，所述防火组件(2)包括安装于第一防护板(11)和第二防护板(12)内部的第一防火板(21)和第二防火板(22)，所述第一防火板(21)和第二防火板(22)之间活动连接有第一填充板(23)和第二填充板(24)。2.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一防护板(11)、第二防护板(12)上下两端以及两个固定板(13)的两端均开设有螺孔(111)，所述螺孔(111)的内部螺纹连接有螺栓(112)。3.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一防护板(11)和第二防护板(12)的内壁均开设有若干个第一条形槽(121)，所述第一防护板(11)和第二防护板(12)的内壁两侧均开设有第二条形槽(122)。4.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一填充板(23)和第二填充板(24)的内部均开设有若干个填充槽(211)。5.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一防火板(21)和第二防火板(22)的相背面均固定连接有若干个第一条形板(221)，若干个所述第一条形板(221)均活动卡接在第一条形槽(121)的内部，所述第一防火板(21)和第二防火板(22)的两侧均固定连接有第二条形板(222)，所述第二条形板(222)活动卡接在第二条形槽(122)的内部。6.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一防护板(11)和第二防护板(12)均为玻镁防火材质。7.根据权利要求1所述的一种防火复合板材，其特征在于：所述第一防火板(21)和第二防火板(22)均为岩棉材质，所述第一填充板(23)和第二填充板(24)均为碳酸钙纤维材质。

技术总结
本实用新型公开了一种防火复合板材，包括板材本体，板材本体的内部固定安装有防火组件，板材本体包括第一防护板和第二防护板，第一防护板和第二防护板的两端均可拆卸连接有固定板，第一防护板的两侧均固定连接有限位条。本实用新型通过板材本体配合防火组件不仅便于复合板材进行拆装，同时还能够增强复合板材的连接强度，因此能够提高复合板材的使用质量，此外，通过上述结构相互配合不仅能够增强复合板材的防火及时性，同时还能够进行多重防火，进而能够提高复合板材的防火性能。进而能够提高复合板材的防火性能。进而能够提高复合板材的防火性能。


技术研发人员：李翔 李宏鸣
受保护的技术使用者：浙江吉利装璜材料有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/20