一种色牢度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及色牢度检测设备技术领域，尤其涉及一种色牢度的检测装置。


背景技术：

2.色牢度是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
3.经检索授权公告号为cn215894348u公开一种纺织面料色牢度检测装置，包括作业台，所述作业台的顶部表面纵向贯穿开设有套孔，所述作业台的顶部设置有压紧件，所述压紧件的底部中点连接固定有连接柱，所述连接柱的底部末端穿透套孔连接设置有盖帽，所述盖帽的顶部与作业台的底部之间设置有弹簧，所述弹簧套设在连接柱的外部；压紧件将面料至作业台的顶部表面固定稳定，面料在进行色牢度检测过程中不会发生滚动褶皱，增强了装置的检测效果，且压紧件借由弹簧控制其抬升与压制，无需借助工具操作快速简单便捷；
4.但是还存在如下缺陷：
5.上述申请中对纺织面料色牢度检测方法较为单一，仅通过水洗方式进行色牢度的检测，使得检测结果不够准确，存在一定的误差，使用起来十分不便；
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种色牢度的检测装置。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种色牢度的检测装置，解决了现有技术中存在对纺织面料色牢度检测方法较为单一，仅通过水洗方式进行色牢度的检测，使得检测结果不够准确的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种色牢度的检测装置，包括：
10.检测台，所述检测台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿支撑架固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有用于对纺织面料夹紧和摩擦进行色牢度检测的检测机构；
11.所述检测台的台面上嵌装固定有用于对纺织面料进行浸泡检测色牢度的浸泡水箱，所述浸泡水箱位于检测机构的正下方。
12.在一种可能的设计中，所述检测机构包括转动安装于安装架内部的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿安装架的一侧固定连接有转盘。
13.在一种可能的设计中，所述双向螺杆的外壁上螺纹连接有两组第一l形板，且两组第一l形板呈对称设置，两组所述第一l形板的上端均抵触于安装架的内顶部。
14.在一种可能的设计中，两组所述第一l形板的一侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端贯穿第一l形板固定连接有第二l形板，所述第二l形板的一
侧固定连接有固定板。
15.在一种可能的设计中，所述固定板的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端转动连接有第三l形板，两组所述第三l形板和两组第二l形板相对的一侧均设置有棉布层。
16.在一种可能的设计中，所述检测台的支腿上固定连接有底板，所述浸泡水箱固定连接于底板的上端，所述浸泡水箱的一侧连通有排水管。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
18.本实用新型通过第一电动推杆、双向螺杆、第一l形板、第二电动推杆、第二l形板、第三l形板、紧固螺栓、棉布层和浸泡水箱等结构的设计，利用第一电动推杆带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱中进行浸泡处理，实现了水洗色牢度检测；
19.利用双向螺杆使得两组第一l形板相互靠近直至纺织面料夹持在第二l形板和第三l形板一侧设置的棉布层之间，利用两组第二电动推杆带动两组第二l形板交错移动，用于对纺织面料进行摩擦处理，实现了干摩擦色牢度检测；
20.利用双向螺杆使得两组第一l形板相互靠近直至纺织面料夹持在第二l形板和第三l形板一侧设置的棉布层之间，然后利用第一电动推杆带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱中，然后利用两组第二电动推杆带动两组第二l形板在浸泡水箱内部进行交错移动，用于对纺织面料进行湿摩擦处理，实现了湿摩擦色牢度检测；
21.本实用新型中，可以根据需求分别对纺织面料进行水洗色牢度检测、干摩擦色牢度检测和湿摩擦色牢度检测，使得对纺织面料色牢度检测方法较为全面，进一步使得检测结果较为准确，使用起来十分便利。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例所提供的一种色牢度的检测装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例所提供的一种色牢度的检测装置内部的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例所提供的一种色牢度的检测装置中灯板的结构示意图。
25.附图标记：
26.1、检测台；2、支撑架；3、第一电动推杆；4、安装架；5、双向螺杆；6、转盘；7、第一l形板；8、第二电动推杆；9、第二l形板；10、固定板；11、第三l形板；12、紧固螺栓；13、棉布层；14、底板；15、浸泡水箱；16、排水管。
具体实施方式
27.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或
暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
29.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
32.实施例1
33.请参照图1-3，一种色牢度的检测装置，包括：
34.检测台1，检测台1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3活塞杆的一端贯穿支撑架2固定连接有安装架4，安装架4的内部设置有用于对纺织面料夹紧和摩擦进行色牢度检测的检测机构；
35.检测台1的台面上嵌装固定有用于对纺织面料进行浸泡检测色牢度的浸泡水箱15，浸泡水箱15位于检测机构的正下方。
36.上述技术方案中利用检测机构对待测试的纺织面料进行夹持固定，然后还可以对纺织面料摩擦进行色牢度检测，然后还可以利用第一电动推杆3带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱15的内部，进行水洗色牢度检测。
37.实施例2
38.请参照图1-3，一种色牢度的检测装置，包括：
39.检测台1，检测台1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3活塞杆的一端贯穿支撑架2固定连接有安装架4，安装架4的内部设置有用于对纺织面料夹紧和摩擦进行色牢度检测的检测机构；
40.检测台1的台面上嵌装固定有用于对纺织面料进行浸泡检测色牢度的浸泡水箱15，浸泡水箱15位于检测机构的正下方。
41.上述技术方案中利用检测机构对待测试的纺织面料进行夹持固定，然后还可以对纺织面料摩擦进行色牢度检测，然后还可以利用第一电动推杆3带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱15的内部，进行水洗色牢度检测。
42.请参照图2，检测机构包括转动安装于安装架4内部的双向螺杆5，双向螺杆5的一端贯穿安装架4的一侧固定连接有转盘6，双向螺杆5的外壁上螺纹连接有两组第一l形板7，且两组第一l形板7呈对称设置，两组第一l形板7的上端均抵触于安装架4的内顶部。
43.上述技术方案中利用转盘6带动双向螺杆5转动，使得两组第一l形板7相互靠近，以便于后续进行摩擦色牢度检测工作。
44.请参照图1和图2，两组第一l形板7的一侧均固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8活塞杆的一端贯穿第一l形板7固定连接有第二l形板9，第二l形板9的一侧固定连接有固定板10。
45.上述技术方案中利用两组第二电动推杆8可以带动两组第二l形板9进行交错移动，用于对纺织面料进行摩擦处理。
46.请参照图3，固定板10的一侧螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端转动连接有第三l形板11，两组第三l形板11和两组第二l形板9相对的一侧均设置有棉布层13，其中棉布层13可以通过魔术贴的方式粘贴在两组第三l形板11和两组第二l形板9相对的一侧。
47.上述技术方案中将待检测的纺织面料放置在第二l形板9和第三l形板11之间，转动紧固螺栓12，使得第三l形板11靠近第二l形板9，用于对纺织面料进行夹紧固定，当两组第二电动推杆8带动两组第二l形板9进行交错移动时，通过棉布层13可以对纺织面料进行干摩擦色牢度检测，并且可以利用第一电动推杆3带动纺织面料伸入浸泡水箱15的内部，然后重复上述摩擦动作，对纺织面料进行湿摩擦色牢度检测。
48.请参照图1，检测台1的支腿上固定连接有底板14，浸泡水箱15固定连接于底板14的上端，浸泡水箱15的一侧连通有排水管16。
49.上述技术方案中通过底板14的设置，便于对浸泡水箱15进行安装，且通过排水管16可以排出使用后的浸泡废液。
50.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆3和第二电动推杆8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
51.本技术可以用于色牢度检测设备技术领域，也可以用于适用于本技术的其他领域。
52.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，首先将待检测的纺织面料放置在第二l形板9和第三l形板11之间，然后转动紧固螺栓12，使得第三l形板11靠近第二l形板9，用于对纺织面料进行夹紧固定；
53.然后根据需求可以采用三种检测色牢度的方式对纺织面料进行检测，分别是：
54.水洗色牢度检测：向浸泡水箱15中加入清水以及洗涤剂，然后开启第一电动推杆3，利用第一电动推杆3带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱15中进行浸泡处理，实现了水洗色牢度检测；
55.干摩擦色牢度检测：当纺织面料夹紧固定以后，转动转盘6，利用转盘6带动双向螺杆5转动，使得两组第一l形板7相互靠近直至纺织面料夹持在第二l形板9和第三l形板11一侧设置的棉布层13之间，然后开启两组第二电动推杆8，利用两组第二电动推杆8带动两组第二l形板9交错移动，用于对纺织面料进行摩擦处理，实现了干摩擦色牢度检测；
56.湿摩擦色牢度检测：当纺织面料夹紧固定以后，转动转盘6，利用转盘带动双向螺杆5转动，使得两组第一l形板7相互靠近直至纺织面料夹持在第二l形板9和第三l形板11一侧设置的棉布层13之间，然后利用第一电动推杆3带动固定后的纺织面料伸入浸泡水箱15中，然后利用两组第二电动推杆8带动两组第二l形板9在浸泡水箱15内部进行交错移动，用于对纺织面料进行湿摩擦处理，实现了湿摩擦色牢度检测；
57.通过上述三组色牢度检测方法，使得对纺织面料色牢度检测方法较为全面，进一
步使得检测结果较为准确，使用起来十分便利。
58.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种色牢度的检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)活塞杆的一端贯穿支撑架(2)固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部设置有用于对纺织面料夹紧和摩擦进行色牢度检测的检测机构；所述检测台(1)的台面上嵌装固定有用于对纺织面料进行浸泡检测色牢度的浸泡水箱(15)，所述浸泡水箱(15)位于检测机构的正下方。2.根据权利要求1所述的一种色牢度的检测装置，其特征在于，所述检测机构包括转动安装于安装架(4)内部的双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的一端贯穿安装架(4)的一侧固定连接有转盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种色牢度的检测装置，其特征在于，所述双向螺杆(5)的外壁上螺纹连接有两组第一l形板(7)，且两组第一l形板(7)呈对称设置，两组所述第一l形板(7)的上端均抵触于安装架(4)的内顶部。4.根据权利要求3所述的一种色牢度的检测装置，其特征在于，两组所述第一l形板(7)的一侧均固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)活塞杆的一端贯穿第一l形板(7)固定连接有第二l形板(9)，所述第二l形板(9)的一侧固定连接有固定板(10)。5.根据权利要求4所述的一种色牢度的检测装置，其特征在于，所述固定板(10)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)的一端转动连接有第三l形板(11)，两组所述第三l形板(11)和两组第二l形板(9)相对的一侧均设置有棉布层(13)。6.根据权利要求1所述的一种色牢度的检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的支腿上固定连接有底板(14)，所述浸泡水箱(15)固定连接于底板(14)的上端，所述浸泡水箱(15)的一侧连通有排水管(16)。

技术总结
本实用新型属于色牢度检测设备技术领域，尤其涉及一种色牢度的检测装置，针对现有对纺织面料色牢度检测方法较为单一，仅通过水洗方式进行色牢度的检测，使得检测结果不够准确的问题，现提出如下方案，包括检测台，所述检测台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿支撑架固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有用于对纺织面料夹紧和摩擦进行色牢度检测的检测机构。本实用新型在使用时，可以根据需求分别对纺织面料进行水洗色牢度检测、干摩擦色牢度检测和湿摩擦色牢度检测，使得对纺织面料色牢度检测方法较为全面，进一步使得检测结果较为准确，使用起来十分便利。利。利。


技术研发人员：杨广能
受保护的技术使用者：东莞市北测标准技术服务有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/20