一种斜板附件测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置领域，具体涉及一种斜板附件测试装置。


背景技术：

2.底边舱斜板和顶边舱斜板为某些散货船中底边舱和顶边舱的重要组成部分，其中，顶边舱斜板一般与水平线成三百度的倾角，可用于减少谷物横向移动引起的倾侧力矩，有利于散货谷物稳性等。
3.目前，顶边舱斜板及其附件等在生产制造完成之后多需要进行各项测试，以保证上述使用功能的正常，包括冲击韧性测试、耐温性测试、强(硬)度测试以及抗击打测试等，其中，抗击打测试是对斜板及其附件表面进行反复击打，可测试斜板及其附件抗反复冲击的性能。
4.但现有的上述斜板及其附件的抗击打测试设备存在一些问题，例如：其在使用时，大都是利用驱动机构带动击打头反复上下移动，对斜板及其附件预定位置处进行反复击打，但此过程中，击打部位不易变化，需要先停下设备再对斜板及其附件进行移动，不仅影响试验效率，也费时费力，使用不便，存在一定的不足。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种斜板附件测试装置，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种斜板附件测试装置，包括测试台架、安装架、测试机构、定位移动机构和工件台；
7.其中，安装架设置于所述测试台架上侧，所述安装架上安装有击打驱动机构，所述击打驱动机构端部连接有用于对斜板及附件进行击打测试的测试机构，所述安装架与测试台架之间安装有用于驱动测试机构进行多向定位移动的定位移动机构；工件台设置于所述测试机构与定位移动机构之间且安装于测试台架上，用于放置待测试的斜板及附件。
8.在进一步的实施例中，所述定位移动机构包括两组第一导轨、两组第一丝杆、两组第一滑块和两组第一驱动电机；
9.其中，两组第一导轨对称安装于所述测试台架上，所述第一导轨内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆上配合设置有第一滑块；两组第一驱动电机对应连接于两组第一丝杆端部，用于驱动第一丝杆进行转动从而带动测试机构在预定方向上进行调节移动。
10.在进一步的实施例中，所述定位移动机构还包括第二导轨、第二丝杆、第二滑块和第二驱动电机；
11.其中，第二导轨连接于两组所述第一滑块上，所述第二导轨内转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆上配合设置有第二滑块；第二驱动电机连接于所述第二丝杆端部，用于驱动第二丝杆进行转动从而带动测试机构在预定方向上进行调节移动。
12.在进一步的实施例中，所述击打驱动机构包括转向往复连杆部件、主控电机和支
撑斜板；
13.其中，转向往复连杆部件设置于所述安装架一侧且与测试机构相连接；主控电机设置于所述安装架远离转向往复连杆部件的一侧且驱动端贯穿安装架与所述转向往复连杆部件相连接，用于驱动转向往复连杆部件带动测试机构进行上下往复移动，所述主控电机与安装架之间安装有用于支撑主控电机的支撑斜板。
14.在进一步的实施例中，所述测试机构包括移动连接板、至少一个测试头和至少一个压力传感器；
15.其中，移动连接板连接于所述转向往复连杆部件下端；至少一个测试头设置于所述移动连接板下侧，用于对斜板及附件进行击打测试；至少一个压力传感器连接于所述测试头与移动连接板之间，用于配合测试头对击打力进行监测。
16.在进一步的实施例中，所述测试机构还包括一对引导板、两组引导槽和两组引导轮；
17.其中，一对引导板连接于所述安装架靠近移动连接板的一面且对称设置于移动连接板外侧；两组引导槽对应开设于一对所述引导板上；两组引导轮对应安装于所述移动连接板两侧且与两组引导槽内壁滚动连接，用于引导移动连接板的移动。
18.有益效果：本实用新型公开了一种斜板附件测试装置，通过设置定位移动机构，可以控制测试机构进行移动，从而便于测试机构对斜板及附件的不同位置进行击打测试，配合设置的多个击打头，可以使测试机构同时对斜板及附件的多个位置进行击打测试，或是同时对多个斜板及附件进行击打测试等，不仅可以提高测试效率，也便于测试人员进行使用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型整体的正视结构示意图。
21.图中各附图标记为：1.测试台架、2.定位移动机构、201.第一导轨、202.第一丝杆、203.第一滑块、204.第一驱动电机、205.第二导轨、206.第二丝杆、207.第二滑块、208.第二驱动电机、3.安装架、4.击打驱动机构、401.主控电机、402.转向往复连杆部件、5.测试机构、501.移动连接板、502.压力传感器、503.测试头、504.引导板、505.引导槽、506.引导轮、6.工件台。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.申请人认为，现有的上述斜板及其附件的抗击打测试设备在使用时，大都是利用驱动机构带动击打头反复上下移动，对斜板及其附件预定位置处进行反复击打，但此过程中，击打部位不易变化，需要先停下设备再对斜板及其附件进行移动，不仅影响试验效率，也费时费力，使用不便，存在一定的不足。
24.为此，申请人提出一种斜板附件测试装置，如图1-图2所示，包括测试台架1、安装架3、测试机构5、定位移动机构2和工件台6。
25.其中，安装架3设置于测试台架1上侧，用于安装击打驱动机构4和测试机构5，击打驱动机构4安装于安装架3上，用于驱动测试机构5进行工作，测试机构5连接于击打驱动机构4端部，用于在击打驱动机构4的驱动下对斜板及附件进行击打，工件台6设置于测试机构5与定位移动机构2之间且安装于测试台架1上，用于放置待测试的斜板及附件。
26.使用时，将待测试斜板及附件等放置在工件台6上，利用定位移动机构2带动安装架3进行移动，从而带动测试机构5运动至预定位置处，启动击打驱动机构4带动测试机构5进行上下往复移动，以利用测试机构5对待测试斜板及附件等的预定位置进行重复打击，以测试斜板及附件等的抗打击性能，打击力度由击打驱动机构4进行控制，不同的打击力度可选用不同转速的击打驱动机构4，或控制击打驱动机构4的转速等，具体可参照现有技术中的相关原理。
27.具体地，如图1-图2所示，击打驱动机构4包括转向往复连杆部件402、主控电机401和支撑斜板。
28.其中，转向往复连杆部件402设置于安装架3一侧且与测试机构5相连接，主控电机401设置于安装架3远离转向往复连杆部件402的一侧且驱动端贯穿安装架3与转向往复连杆部件402相连接，用于驱动转向往复连杆部件402带动测试机构5进行上下往复移动，主控电机401与安装架3之间安装有用于支撑主控电机401的支撑斜板。
29.本技术中，击打驱动机构4还包括减速器、轴承件、联轴器等，用于连接主控电机401、转向往复连杆部件402和安装架3，具体可参照现有技术中的相关结构和原理等，主控电机401优选的型号为y09-59d3-7430等，减速器、轴承件、联轴器等根据实际使用需求进行选择即可，转向往复连杆部件402用于将主控电机401提供的转动力转变为上下往复运动，包括与主控电机401驱动端相连接的转杆，与测试机构5相连接的竖向杆，以及铰接于转杆和竖向杆之间的铰接杆等，使用时主控电机401驱动端转动，带动转杆进行转动，转杆带动铰接杆进行转动，可拉动竖向杆进行上下移动，从而带动测试机构5进行上下往复移动，可对测试机构5下部的斜板及附件等进行重复击打测试。
30.同时，测试机构5包括移动连接板501、至少一个测试头503、至少一个压力传感器502、一对引导板504、两组引导槽505和两组引导轮506。
31.其中，移动连接板501连接于转向往复连杆部件402下端，至少一个测试头503设置于移动连接板501下侧，用于对斜板及附件进行击打测试，至少一个压力传感器502连接于测试头503与移动连接板501之间，用于配合测试头503对击打力进行监测，一对引导板504连接于安装架3靠近移动连接板501的一面且对称设置于移动连接板501外侧，两组引导槽505对应开设于一对引导板504上，两组引导轮506对应安装于移动连接板501两侧且与两组引导槽505内壁滚动连接，用于引导移动连接板501的移动。
32.本技术中，移动连接板501用于连接竖向杆和测试头503等，引导板504、引导槽505和引导轮506的设置用于引导、支撑移动连接板501、压力传感器502等，并且传统的打击测试装置通常只包括一个打击部，使用时一次只能对待测试工件某一处进行单独打击测试，效率较低，因此本技术在移动连接板501下端对称设置多个测试头503，可同时对待测试斜板及附件等的多个位置进行击打测试，也可同时对多个斜板及附件等进行击打测试等，既
可提高测试效率以及进度等，也可降低测试人员的工作强度。
33.同时，压力传感器502可对打击力度进行监测，配合显示设备等可对打击力进行显示，便于使用者对打击力度进行调整，相关结构和原理等可参照现有技术，选择时根据实际需要的打击力进行选择，使得打击力被包括在压力传感器502的量程内即可。
34.如图1-图2所示，定位移动机构2安装于安装架3与测试台架1之间，用于驱动测试机构5进行多向定位移动，定位移动机构2包括两组第一导轨201、两组第一丝杆202、两组第一滑块203、两组第一驱动电机204、第二导轨205、第二丝杆206、第二滑块207和第二驱动电机208。
35.其中，两组第一导轨201对称安装于测试台架1上，第一导轨201内转动设置有第一丝杆202，第一丝杆202上配合设置有第一滑块203，两组第一驱动电机204对应连接于两组第一丝杆202端部，用于驱动第一丝杆202进行转动从而带动测试机构5在预定方向上进行调节移动，第二导轨205连接于两组第一滑块203上，第二导轨205内转动设置有第二丝杆206，第二丝杆206上配合设置有第二滑块207，第二驱动电机208连接于第二丝杆206端部，用于驱动第二丝杆206进行转动从而带动测试机构5在预定方向上进行调节移动。
36.传统的打击测试装置通常是需移动待测试工件，将待测试工件的待测试位置与测试机构5进行定位对应，存在操作不易、使用不便等缺点，而本技术中通过设置定位移动机构2可带动测试机构5进行移动，便于对待测试斜板及附件等的待测试位置进行定位对应，测试人员可预定设定几个待打击测试点，测试时，定位移动机构2可按预先设定的命令带动测试机构5移动至待测试斜板及附件等的预先设定打击测试位置处等，相关控制可参照现有技术中的相关结构和原理等，另外，定位移动机构2可选用hk-500a以及qs28hs等型号的直线驱动设备。
37.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

技术特征：
1.一种斜板附件测试装置，其特征在于，包括：测试台架；安装架，设置于所述测试台架上侧，所述安装架上安装有击打驱动机构，所述击打驱动机构端部连接有用于对斜板及附件进行击打测试的测试机构，所述安装架与测试台架之间安装有用于驱动测试机构进行多向定位移动的定位移动机构；工件台，设置于所述测试机构与定位移动机构之间且安装于测试台架上，用于放置待测试的斜板及附件。2.根据权利要求1所述的一种斜板附件测试装置，其特征在于：所述定位移动机构包括：两组第一导轨，对称安装于所述测试台架上，所述第一导轨内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆上配合设置有第一滑块；两组第一驱动电机，对应连接于两组第一丝杆端部，用于驱动第一丝杆进行转动从而带动测试机构在预定方向上进行调节移动。3.根据权利要求2所述的一种斜板附件测试装置，其特征在于：所述定位移动机构还包括：第二导轨，连接于两组所述第一滑块上，所述第二导轨内转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆上配合设置有第二滑块；第二驱动电机，连接于所述第二丝杆端部，用于驱动第二丝杆进行转动从而带动测试机构在预定方向上进行调节移动。4.根据权利要求1所述的一种斜板附件测试装置，其特征在于：所述击打驱动机构包括：转向往复连杆部件，设置于所述安装架一侧且与测试机构相连接；主控电机，设置于所述安装架远离转向往复连杆部件的一侧且驱动端贯穿安装架与所述转向往复连杆部件相连接，用于驱动转向往复连杆部件带动测试机构进行上下往复移动，所述主控电机与安装架之间安装有用于支撑主控电机的支撑斜板。5.根据权利要求4所述的一种斜板附件测试装置，其特征在于：所述测试机构包括：移动连接板，连接于所述转向往复连杆部件下端；至少一个测试头，设置于所述移动连接板下侧，用于对斜板及附件进行击打测试；至少一个压力传感器，连接于所述测试头与移动连接板之间，用于配合测试头对击打力进行监测。6.根据权利要求5所述的一种斜板附件测试装置，其特征在于：所述测试机构还包括：一对引导板，连接于所述安装架靠近移动连接板的一面且对称设置于移动连接板外侧；两组引导槽，对应开设于一对所述引导板上；两组引导轮，对应安装于所述移动连接板两侧且与两组引导槽内壁滚动连接，用于引导移动连接板的移动。

技术总结
本实用新型公开了一种斜板附件测试装置，涉及测试装置领域，包括测试台架、安装架、测试机构、定位移动机构和工件台；其中，安装架设置于测试台架上侧，安装架上安装有击打驱动机构，击打驱动机构端部连接有测试机构，安装架与测试台架之间安装有定位移动机构；工件台设置于测试机构与定位移动机构之间且安装于测试台架上，用于放置待测试的斜板及附件。通过设置定位移动机构，可以控制测试机构进行移动，从而便于测试机构对斜板及附件的不同位置进行击打测试，配合设置的多个击打头，可以使测试机构同时对斜板及附件的多个位置进行击打测试，或是同时对多个斜板及附件进行击打测试等，不仅可以提高测试效率，也便于测试人员进行使用。进行使用。进行使用。


技术研发人员：冯强龙 夏广勇
受保护的技术使用者：南京旭隆机电科技有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/20