酸性蚀刻液再生循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸性蚀刻液再生技术领域，具体涉及酸性蚀刻液再生循环装置。


背景技术：

2.酸性蚀刻液是具有腐蚀性的一些化学材料对某种物品进行腐蚀，将不需要的部分腐蚀掉，从而将其雕刻成所需要的目标物品的过程，酸性蚀刻再生采用离子膜电解铜工艺，该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个独立的区域，阳极区为废蚀刻液再生区，阴极区为铜回收区，通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移。
3.专利授权公告号为cn212103013u的实用新型公开了一种印制线路板酸性蚀刻液循环再生装置，包括安装板和电解箱体，安装板的底部四个拐角处均安装有支撑杆，安装板的顶部安装有卷线机，卷线机的一侧绕设有第三绳索，卷线机上靠近第三绳索的一侧位置处安装有第二绳索，且第二绳索的一侧安装有第一绳索，第一绳索的一端安装有第二电极棒，第二绳索的一端安装有第一电极棒；玻璃导管插入电解箱体，在注入蚀刻废液的过程中，蚀刻废液注入电解箱体的过程中，蚀刻废液不会飞溅到电解箱体外部，保护了工作环境，解决了蚀刻液易飞溅到电解槽外部的问题。
4.该结构在使用时，酸性蚀刻液再生会产生有害气体，没有对有害气体进行收集，这些有害气体会对环境造成一定的污染。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了酸性蚀刻液再生循环装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.酸性蚀刻液再生循环装置，包括蚀刻罐，所述蚀刻罐底部设有储液箱，所述储液箱内部两侧均固定连接有电极棒，所述储液箱内部固定安装有离子膜，所述储液箱一侧固定连通有水泵，所述水泵顶端固定连通有软水管，所述软水管另一端与蚀刻罐固定连通；
8.所述蚀刻罐顶部设有螺纹罐盖，且所述螺纹罐盖与蚀刻罐螺纹连接，所述螺纹罐盖上设有净化组件，所述净化组件包括盖板以及两个活性炭板，两个所述活性炭板均位于螺纹罐盖内部。
9.进一步地，所述盖板底端固定连接有磁铁板，且所述磁铁板位于螺纹罐盖内部。
10.进一步地，所述蚀刻罐底端固定连通有硬水管。
11.进一步地，所述硬水管上固定安装有阀门。
12.进一步地，所述硬水管底端固定连通有箱盖，且所述箱盖与蚀刻罐通过搭扣相锁定。
13.进一步地，所述箱盖底部设有滤网，所述滤网与箱盖之间固定连接有两个连接板。
14.进一步地，两个所述电极棒分别为正电极棒和负电极棒。
15.进一步地，所述水泵为防腐蚀型水泵。
16.本实用新型具有如下优点：
17.1、本实用新型通过两个电极棒以及离子膜相配合，对带有杂质的酸性蚀刻液进行分解，从而进行酸性蚀刻液再生，酸性蚀刻液再生产生的气体通过硬水管进入蚀刻罐内，最后通过螺纹罐盖排出，同时螺纹罐盖内的两个活性炭板对有害气体进行净化，操作简单，方便对有害气体进行净化，有效保护环境；
18.2、本实用新型通过取出箱盖并对滤网上的杂质进行清理，同时可以对酸性蚀刻液再生产生的物质进行清理，向上移动盖板从而使得磁铁板远离螺纹罐盖，转动螺纹罐盖并使其远离蚀刻罐，对螺纹罐盖内的两个活性炭板进行更换，结构简单，使用方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型整体结构立体图；
22.图2为本实用新型整体结构正视图；
23.图3为本实用新型储液箱剖视图；
24.图4为本实用新型净化组件结构示意图；
25.图中：1、蚀刻罐；2、螺纹罐盖；3、净化组件；4、软水管；5、水泵；6、储液箱；7、箱盖；8、硬水管；9、阀门；10、电极棒；11、离子膜；12、连接板；13、滤网；301、盖板；302、磁铁板；303、活性炭板。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1-4，酸性蚀刻液再生循环装置，包括蚀刻罐1，蚀刻罐1底部设有储液箱6，储液箱6内部两侧均固定连接有电极棒10，储液箱6内部固定安装有离子膜11，储液箱6一侧固定连通有水泵5，水泵5顶端固定连通有软水管4，软水管4另一端与蚀刻罐1固定连通，两个电极棒10分别为正电极棒和负电极棒，水泵5为防腐蚀型水泵。
28.蚀刻罐1顶部设有螺纹罐盖2，且螺纹罐盖2与蚀刻罐1螺纹连接，螺纹罐盖2上设有
净化组件3，净化组件3包括盖板301以及两个活性炭板303，两个活性炭板303均位于螺纹罐盖2内部，盖板301底端固定连接有磁铁板302，且磁铁板302位于螺纹罐盖2内部。
29.进一步地，蚀刻罐1底端固定连通有硬水管8，硬水管8上固定安装有阀门9，硬水管8底端固定连通有箱盖7，且箱盖7与蚀刻罐1通过搭扣相锁定，箱盖7底部设有滤网13，滤网13与箱盖7之间固定连接有两个连接板12。
30.其中，通过滤网13对带有杂质的酸性蚀刻液进行过滤，取下搭扣从而解除箱盖7与储液箱6之间的固定，取出箱盖7并对滤网13上的杂质进行清理，同时可以对酸性蚀刻液再生产生的物质进行清理，向上移动盖板301从而使得磁铁板302远离螺纹罐盖2，转动螺纹罐盖2并使其远离蚀刻罐1，对螺纹罐盖2内的两个活性炭板303进行更换，同理对两个活性炭板303进行安装，磁铁板302吸附在螺纹罐盖2上，对两个活性炭板303进行限位，结构简单，使用方便。
31.本实用新型的使用过程如下：
32.在使用时，工作人员首饰等物品放入蚀刻罐1内，然后启动水泵5，水泵5工作抽取储液箱6内的酸性蚀刻液，酸性蚀刻液通过软水管4进入蚀刻罐1内，并对首饰等物品上的污垢进行腐蚀清洗，清洗完成后打开阀门9，带有杂质的酸性蚀刻液通过硬水管8进入储液箱6内，通过两个电极棒10以及离子膜11相配合，对带有杂质的酸性蚀刻液进行分解，从而进行酸性蚀刻液再生，酸性蚀刻液再生产生的气体通过硬水管8进入蚀刻罐1内，最后通过螺纹罐盖2排出，同时螺纹罐盖2内的两个活性炭板303对有害气体进行净化，操作简单，方便对有害气体进行净化，有效保护环境。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.酸性蚀刻液再生循环装置，包括蚀刻罐(1)，所述蚀刻罐(1)底部设有储液箱(6)，所述储液箱(6)内部两侧均固定连接有电极棒(10)，所述储液箱(6)内部固定安装有离子膜(11)，其特征在于：所述储液箱(6)一侧固定连通有水泵(5)，所述水泵(5)顶端固定连通有软水管(4)，所述软水管(4)另一端与蚀刻罐(1)固定连通；所述蚀刻罐(1)顶部设有螺纹罐盖(2)，且所述螺纹罐盖(2)与蚀刻罐(1)螺纹连接，所述螺纹罐盖(2)上设有净化组件(3)，所述净化组件(3)包括盖板(301)以及两个活性炭板(303)，两个所述活性炭板(303)均位于螺纹罐盖(2)内部。2.如权利要求1所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述盖板(301)底端固定连接有磁铁板(302)，且所述磁铁板(302)位于螺纹罐盖(2)内部。3.如权利要求1所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述蚀刻罐(1)底端固定连通有硬水管(8)。4.如权利要求3所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述硬水管(8)上固定安装有阀门(9)。5.如权利要求3所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述硬水管(8)底端固定连通有箱盖(7)，且所述箱盖(7)与蚀刻罐(1)通过搭扣相锁定。6.如权利要求5所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述箱盖(7)底部设有滤网(13)，所述滤网(13)与箱盖(7)之间固定连接有两个连接板(12)。7.如权利要求1所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：两个所述电极棒(10)分别为正电极棒和负电极棒。8.如权利要求1所述的酸性蚀刻液再生循环装置，其特征在于：所述水泵(5)为防腐蚀型水泵。

技术总结
本实用新型公开了酸性蚀刻液再生循环装置，属于酸性蚀刻液再生技术领域，包括蚀刻罐，蚀刻罐底部设有储液箱，储液箱内部两侧均固定连接有电极棒，储液箱内部固定安装有离子膜，储液箱一侧固定连通有水泵，水泵顶端固定连通有软水管，软水管另一端与蚀刻罐固定连通，蚀刻罐顶部设有螺纹罐盖，且螺纹罐盖与蚀刻罐螺纹连接，螺纹罐盖上设有净化组件。本实用新型通过两个电极棒以及离子膜相配合，对带有杂质的酸性蚀刻液进行分解，从而进行酸性蚀刻液再生，酸性蚀刻液再生产生的气体通过硬水管进入蚀刻罐内，螺纹罐盖内的两个活性炭板对有害气体进行净化，操作简单，方便对有害气体进行净化，有效保护环境。有效保护环境。有效保护环境。


技术研发人员：李建光
受保护的技术使用者：深圳市洁驰科技有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/20