一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置。


背景技术：

2.利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。在感应炉铸锭室中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流从而达到加热或者熔化的效果。cn111947456b披露了一种连续铸造真空感应熔炼炉。为了避免物料在高温状态下遇到空气而发生氧化，铸锭室在工作时要进行抽真空，所以炉门上要设置密封圈进行密封处理。抽真空位置的排气口往往会靠近门框设置。感应炉铸锭室打开取铸锭时，室门会打开，位于腔室顶部的排气口上有可能会有一些污染物掉落到密封圈上，导致密封圈被污染，从而影响其密封效果，降低密封圈使用寿命，甚至会影响产品的品质。
3.因此有必要改进设备结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，能够在感应炉铸锭室开启的时候隔开排气口和密封圈，避免排气污染密封圈而导致密封失效问题。
5.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，包括设于铸锭室门框上的密封机构和设于铸锭室室门上的驱动件，所述门框上设有与所述室门配合的密封圈，所述铸锭室内设有排气口，所述密封机构包括设于所述门框上的传动组件和受所述传动组件驱动的保护罩；所述室门打开时，所述保护罩阻隔于所述排气口与所述密封圈之间；所述室门关闭时，所述驱动件接触所述传动组件以驱动所述保护罩离开所述室门的关闭路径。
6.具体的，所述传动组件包括对称设置于所述门框两侧的两个传动单元，每个传动单元包括连接于所述门框外侧的立板以及转动连接于所述立板上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮连接摆块，所述第二齿轮连接挡块，所述保护罩连接于两个所述摆块之间，所述驱动件通过接触所述挡块令所述保护罩移动。
7.进一步的，所述保护罩为远离所述门框一边下弯的折形板。
8.进一步的，所述摆块上设有止挡部，所述摆块摆动到所述止挡部接触所述立板时，所述保护罩不接触所述密封圈。
9.进一步的，所述挡块为l形结构，包括与所述第二齿轮的外侧面连接的固定面和用来与所述驱动件接触的阻挡面，所述驱动件为自所述室门的侧边往靠近所述阻挡面的方向伸出的驱动杆。
10.进一步的，所述室门的侧边设有调节座，所述调节座具有连接面和连接于所述连接面中部的螺纹筒，所述连接面的两侧各设有一腰形孔，所述调节座通过穿过所述腰形孔
的螺栓连接于所述室门的侧边，所述驱动杆的尾部具有螺纹配合所述螺纹筒的螺纹部。
11.进一步的，所述螺纹部上还套设有定位螺母，所述定位螺母的一侧抵靠在所述螺纹筒上。
12.本实用新型技术方案的有益效果是：
13.本实用新型通过设置可活动的保护罩，能够避免开门时排气口上的污染物掉落到密封圈上，防止了密封圈被污染而影响密封效果，提高了密封圈的使用寿命，避免了空气漏入铸锭室内导致产品被氧化的问题。
附图说明
14.图1为密封机构在保护密封圈状态下结构示意图；
15.图2为密封圈保护装置在铸锭室关门状态下结构示意图；
16.图3为密封机构的俯视简图；
17.图4为单侧传动单元的局部立体图。
18.图中数字表示：
19.1-门框，11-密封圈；
20.2-密封机构，21-传动组件，211-立板，212-第一齿轮，213-第二齿轮，214-摆块，2141-止挡部，215-挡块，2151-固定面，2152-阻挡面，22-保护罩；
21.3-室门；
22.4-驱动件，41-螺纹部；
23.5-排气口；
24.6-调节座，61-连接面，611-腰形孔，62-螺纹筒；
25.7-螺栓；
26.8-定位螺母。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，包括设于铸锭室门框1上的密封机构2和设于铸锭室室门3上的驱动件4，门框1上设有与室门3配合的密封圈11，铸锭室内设有排气口5，密封机构2包括设于门框1上的传动组件21和受传动组件21驱动的保护罩22；室门3打开时，保护罩22阻隔于排气口5与密封圈11之间；室门3关闭时，驱动件4接触传动组件21以驱动保护罩22离开室门3的关闭路径。本实用新型通过设置可活动的保护罩22，能够避免避免开门时排气口5上的污染物掉落到密封圈11上，避免密封圈11被污染而影响密封效果，提高了密封圈11的使用寿命，避免了空气漏入铸锭室内导致产品被氧化的问题。传动组件21可以是配合驱动件4的机械式传动装置，也可以是电控式传动装置，保护罩22的移动方式可以是平动或转动，在不违背保护罩22以上动作限定的情况下不做要求。
30.如图2至图4所示，传动组件21包括对称设置于门框1两侧的两个传动单元，每个传动单元包括连接于门框外侧的立板211以及转动连接于立板211上的第一齿轮212和第二齿
轮213，第一齿轮212与第二齿轮213啮合，第一齿轮212连接摆块214，第二齿轮213连接挡块215，保护罩22连接于两个摆块214之间，驱动件4通过接触挡块215令保护罩214移动。当挡块215没有受到驱动件4对它的作用力时，保护罩22的自重会使其下降而挡在排气口5与密封圈11之间，此时会对第一齿轮212产生顺时针转动的力矩，而第二齿轮213则向逆时针转动，从而令挡块215靠近室门3；当室门3关闭时，驱动件4会提前接触挡块215而产生使第二齿轮213顺时针转动的力矩，第一齿轮212则向逆时针转动，则保护罩22提前上升到室门3的关闭路径外。因为保护罩22的下降依靠的是自重，上升靠的是室门3的关闭作用力，所以这种传动组件21不用增设驱动装置，零件成本节省。在保护罩22快速上升时，会有惯性而导致保护罩22有继续转动的趋势，不加限制可能撞击到设备的其他位置而损坏，但第二齿轮213能够阻止第一齿轮212带着保护罩22继续转动，避免以上情况发生。
31.如图1至图4所示，保护罩22为远离门框1一边下弯的折形板。相比于平板结构，折形板的结构能够使保护罩22具有较好的抗变形能力，避免保护罩22下垂变形而影响阻隔效果。
32.如图2至图4所示，摆块214上设有止挡部2141，摆块2141摆动到止挡部2141接触立板211时，保护罩22不接触密封圈11。止挡部2141与立板211的配合能够避免保护罩22撞击密封圈11，防止撞击引发密封圈11变形，继而带来另一种密封失效问题。
33.如如图2和图3所示，挡块215为l形结构，包括与第二齿轮213的外侧面连接的固定面2151和用来与驱动件4接触的阻挡面2152，驱动件4为自室门3的侧边往靠近阻挡面2152的方向伸出的驱动杆。阻挡面2152是凸出于第二齿轮213外侧的，驱动杆接触阻挡面2152的过程中不会撞到第二齿轮213。而驱动杆具有较长的结构，可以延长接触阻挡面2512的距离，从而令保护罩22提前让开位置，避免被室门3撞到。
34.如图2所示，室门3的侧边设有调节座6，调节座6上设有连接面61和连接于连接面61中部的螺纹筒62，连接面61的两侧各设有一腰形孔611，调节座6通过穿过腰形孔611的螺栓7连接于室门3的侧边，驱动杆的尾部具有螺纹配合螺纹筒62的螺纹部41(细节未画出)。调节座6能够利用腰形孔611调节相对室门3的位置，在螺栓7固定后，驱动杆在关门时的高度才被确定，这个高度决定了挡块215的摆角，继而决定了保护罩22的开启高度。如果保护罩22开启高度不够，可能会被室门3撞到；只有驱动杆在一定的高度范围内才能够驱动保护罩22提前转动到足够的高度。驱动杆能够利用螺纹部41与螺纹筒62的相对距离进行伸缩量的调节，确保驱动杆能够接触到阻挡面2152，避免驱动失效。
35.如图2所示，螺纹部41上还套设有定位螺母8，定位螺母8的一侧抵靠在螺纹筒62上。定位螺母8拧到抵住螺纹筒62时，驱动杆才不容易因为自转而引发轴向窜动，保证顺利完成驱动。
36.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：包括设于铸锭室门框上的密封机构和设于铸锭室室门上的驱动件，所述门框上设有与所述室门配合的密封圈，所述铸锭室内设有排气口，所述密封机构包括设于所述门框上的传动组件和受所述传动组件驱动的保护罩；所述室门打开时，所述保护罩阻隔于所述排气口与所述密封圈之间；所述室门关闭时，所述驱动件接触所述传动组件以驱动所述保护罩离开所述室门的关闭路径。2.根据权利要求1所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述传动组件包括对称设置于所述门框两侧的两个传动单元，每个传动单元包括连接于所述门框外侧的立板以及转动连接于所述立板上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮连接摆块，所述第二齿轮连接挡块，所述保护罩连接于两个所述摆块之间，所述驱动件通过接触所述挡块令所述保护罩移动。3.根据权利要求1所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述保护罩为远离所述门框一边下弯的折形板。4.根据权利要求2所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述摆块上设有止挡部，所述摆块摆动到所述止挡部接触所述立板时，所述保护罩不接触所述密封圈。5.根据权利要求2所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述挡块为l形结构，包括与所述第二齿轮的外侧面连接的固定面和用来与所述驱动件接触的阻挡面，所述驱动件为自所述室门的侧边往靠近所述阻挡面的方向伸出的驱动杆。6.根据权利要求5所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述室门的侧边设有调节座，所述调节座具有连接面和连接于所述连接面中部的螺纹筒，所述连接面的两侧各设有一腰形孔，所述调节座通过穿过所述腰形孔的螺栓连接于所述室门的侧边，所述驱动杆的尾部具有螺纹配合所述螺纹筒的螺纹部。7.根据权利要求6所述的用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，其特征在于：所述螺纹部上还套设有定位螺母，所述定位螺母的一侧抵靠在所述螺纹筒上。

技术总结
本实用新型属于金属铸造技术领域，涉及一种用于感应炉铸锭室的密封圈保护装置，包括设于铸锭室门框上的密封机构和设于铸锭室室门上的驱动件，所述门框上设有与所述室门配合的密封圈，所述铸锭室内设有排气口，所述密封机构包括设于所述门框上的传动组件和受所述传动组件驱动的保护罩；所述驱动件不接触所述传动组件时，所述保护罩阻隔于所述排气口与所述密封圈之间；所述驱动件接触所述传动组件时，所述保护罩离开所述室门的关门路径。本实用新型通过设置可活动的保护罩，能够避免排气口上的污染物掉落到密封圈上，防止了密封圈被污染而影响密封效果，提高了密封圈的使用寿命，避免了空气漏入铸锭室内导致产品被氧化的问题。免了空气漏入铸锭室内导致产品被氧化的问题。免了空气漏入铸锭室内导致产品被氧化的问题。


技术研发人员：承源琦 黎翔
受保护的技术使用者：爱力德欣安真空设备（苏州）有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/20