一种防水卷材冲裁机的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，特别涉及一种防水卷材冲裁机。


背景技术：

2.防水卷材主要应用于建筑物屋面、墙体、以及公路、隧道垃圾处理场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建筑材料产品。防水卷材作为建筑物的基础与建筑物间无渗漏连接，是工程防水的第一道保护，对整个建筑工程起着非常重要的作用。
3.在公开号为cn218138525u的中国实用新型专利中公开了一种防水卷材冲裁机，包括罩壳主体，所述罩壳主体的内部开设有工作室，所述工作室的上方设置有电动冲裁气泵，且电动冲裁气泵的输出端延伸至工作室的内部，所述电动冲裁气泵的输出端固定设置有连接件，所述连接件的下端通过螺栓固定有专用裁刀，所述罩壳主体的前侧铰接有罩门，所述罩门的前侧设置有玻璃窗，还包括滑杆，其设置在所述工作室内部的两侧，所述滑杆均贯穿连接件的两侧，所述连接件两侧的下方均设置有滑动挤压块，所述滑动挤压块均被滑杆贯穿，且滑动挤压块均与滑杆滑动配合，所述滑动挤压块与工作室内部的下端之间均设置有压缩弹簧，且压缩弹簧均被滑杆贯穿，还包括转轮，其转动设置在所述工作室内部的下端，所述转轮的上端通过螺栓固定连接有工作台，所述工作台上端的四角处均设置有固定块，所述固定块的内部均转动设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的一侧均转动安装有挤压固定板，且挤压固定板的一端均延伸至固定块的外部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过挤压固定板对待冲裁的防水卷材进行挤压固定，以增强防水卷材在冲裁过程中的稳定性，然而多个挤压固定板之间的间距难以调节，而待冲裁的防水卷材宽度并不一定相等，因此，上述防水卷材冲裁机的适用范围有限，需要进行相关技术的改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种防水卷材冲裁机。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材冲裁机，包括工作台，所述工作台上表面固定有l形支架，所述l形支架上滑动安装有活动板，所述活动板底部设置有抵压组件，所述l形支架上安装有用于冲裁防水卷材的冲裁机构，所述冲裁机构包括驱动组件以及安装于活动板上的冲裁组件，所述驱动组件用于驱使活动板升降，所述工作台上安装有辊压组件，所述辊压组件包括第一立板、第二立板以及转动安装于第一立板与第二立板之间的压辊，所述工作台上还安装有用于驱使第一立板和第二立板同时朝向靠近或远离l形支架的一侧运动的动力组件。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件可用于驱使活动板升降，进而控制抵压组件和冲裁组件升起，动力组件用于控制第一立板和第二立板同时朝向靠近或远离l形支架的一侧运动，以此使得放置于工作台上表面的防水卷材在压辊的作用下压平，压辊运动之合适
位置后关闭动力组件，压辊与抵压组件配合并压紧待冲裁的防水卷材，从而提高防水卷材在冲裁组件进行冲裁过程中的稳定性，改变了传统方式中对防水卷材进行压紧的方式，本技术能够对不同宽度的防水卷材进行压紧固定，扩大了防水卷材冲裁机的适用范围。
8.进一步的，所述工作台上表面贯穿开设有相互平行的第一滑槽和第二滑槽，所述动力组件包括与第一滑槽侧壁转动连接的螺纹杆、套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的第一滑块、与第二滑槽内壁固定并与螺纹杆平行的导向杆、套设于导向杆上并与导向杆滑移连接的第二滑块以及与工作台侧壁固定的下电机，所述下电机的输出轴端部与螺纹杆的一端固定连接，所述第一滑块位于第一滑槽内，所述第一滑块上表面与第一立板底面固定，所述第二滑块位于第二滑槽内，所述第二滑块上表面与第二立板底面固定。
9.通过采用上述技术方案，使用动力组件驱使第一立板和第二立板同时朝向靠近或远离l形支架的一侧运动时，工作人员只需开启下电机，下电机工作后带动螺纹杆转动，以此使得第一滑块朝向靠近或远离l形支架的一侧运动，从而使得第一立板、压辊、第二立板和第二活动块均朝向靠近或远离l形支架的一侧运动，以便压辊对不同宽度的防水卷材进行压紧。
10.进一步的，所述抵压组件包括与活动板底面固定的套筒、与套筒内壁滑移连接的滑动板、与滑动板上表面及活动板底面均固定的弹簧、与滑动板底面固定并贯穿套筒下端的活动杆以及与活动杆下端固定的压板。
11.通过采用上述技术方案，在驱动组件驱使活动板升降，至压板底面与防水卷材顶部抵接后，随着活动板的继续向下运动，滑动板逐渐压缩弹簧，使得压板底面逐渐与防水卷材上表面抵紧，以便压板与压辊配合并抵紧防水卷材，以对防水卷材进行压紧固定，提高了防水卷材在冲裁过程中的稳定性。
12.进一步的，所述冲裁组件包括与活动板底面固定的竖杆、与竖杆下端固定的安装板以及可拆卸安装于安装板底部的冲切头。
13.通过采用上述技术方案，随着驱动组件驱使活动板升降，冲切头逐渐向下运动并对防水卷材进行冲裁。
14.进一步的，所述冲切头一侧的侧壁上开设有卸料操作口。
15.通过采用上述技术方案，卸料操作口的设置，在防水卷材冲裁工作完成后，工作人员从卸料操作口即可将冲切头内的防水卷材切料进行卸料操作。
16.进一步的，所述l形支架上固定有固定杆，所述固定杆上设置有卸料组件，所述卸料组件包括与固定杆挂接的挂环、与挂环底部固定的弯折杆以及与弯折杆下端固定的推板。
17.通过采用上述技术方案，工作人员手持挂环，通过弯折杆和推板即可对防水卷材切料进行卸料，降低了卸料难度。
18.进一步的，所述驱动组件包括与l形支架顶部固定的上电机、与上电机的输出轴端部固定的主动齿轮、与l形支架的水平部端部固定的安装块、贯穿设置于安装块上并与安装块转动连接的丝杆、与活动板端部固定并与丝杆螺纹连接的连接板以及固定于丝杆上端并与主动齿轮啮合的从动齿轮。
19.通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱使活动板升降时，工作人员只需开启上电机，上电机工作后，带动丝杆转动，由于连接板与丝杆螺纹连接，且连接板与活动板端部
固定，活动板与l形支架滑移连接，以此使得活动板沿竖直方向升降，以便抵压组件对防水卷材进行抵压，冲裁组件对防水卷材进行冲裁。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本技术改变了传统方式中对防水卷材进行压紧的方式，本技术能够对不同宽度的防水卷材进行压紧固定，扩大了防水卷材冲裁机的适用范围；
22.2、本技术中，使用动力组件驱使第一立板和第二立板同时朝向靠近或远离l形支架的一侧运动时，工作人员只需开启下电机，下电机工作后带动螺纹杆转动，以此使得第一滑块朝向靠近或远离l形支架的一侧运动，从而使得第一立板、压辊、第二立板和第二活动块均朝向靠近或远离l形支架的一侧运动，以便压辊对不同宽度的防水卷材进行压紧；
23.3、本技术中，在驱动组件驱使活动板升降，至压板底面与防水卷材顶部抵接后，随着活动板的继续向下运动，滑动板逐渐压缩弹簧，使得压板底面逐渐与防水卷材上表面抵紧，以便压板与压辊配合并抵紧防水卷材，以对防水卷材进行压紧固定，提高了防水卷材在冲裁过程中的稳定性。
附图说明
24.图1、图2均是本实用新型实施例的整体结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例用于凸显卸料组件的结构示意图。
26.图中：1、工作台；11、支撑脚；12、第一滑槽；13、第二滑槽；2、l形支架；21、滑动槽；22、固定杆；3、活动板；4、抵压组件；41、套筒；42、滑动板；43、弹簧；44、活动杆；45、压板；5、冲裁机构；51、驱动组件；511、上电机；512、主动齿轮；513、安装块；514、丝杆；515、连接板；516、从动齿轮；52、冲裁组件；521、竖杆；522、安装板；523、冲切头；5231、卸料操作口；6、辊压组件；61、第一立板；62、第二立板；63、压辊；7、动力组件；71、螺纹杆；72、第一滑块；73、导向杆；74、第二滑块；75、下电机；8、卸料组件；81、挂环；82、弯折杆；83、推板。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.如图1-3所示，本技术实施例公开一种防水卷材冲裁机，包括工作台1、l形支架2、活动板3、抵压组件4、冲裁机构5、辊压组件6和动力组件7。工作台1水平设置，工作台1底面固定有四个呈矩形阵列分布的支撑脚11，且工作台1上表面贯穿开设有相互平行的第一滑槽12和第二滑槽13。
29.l形支架2呈l形，l形支架2的竖直部下端与工作台1上表面固定。活动板3水平设置，活动板3的一端呈t形，l形支架2的竖直部侧壁上开设有与活动板3滑移连接的滑动槽21。抵压组件4设置于活动板3底部，抵压组件4包括套筒41、滑动板42、弹簧43、活动杆44以及压板45。套筒41呈圆筒状且竖直设置，套筒41上端开口并与活动板3底面固定，套筒41下端封闭。滑动板42为圆板状结构，其轴线与套筒41轴线重合，滑动板42与套筒41内壁滑移连接。弹簧43设置于套筒41内，其上端与活动板3底面固定，弹簧43下端与滑动板42上表面固
定。活动杆44为圆杆状结构，其轴线与套筒41轴线重合，活动杆44上端与滑动板42底面固定，活动杆44下端贯穿套筒41下端并滑移连接。压板45为圆板状结构，其轴线与活动杆44的轴线重合，压板45上表面与活动杆44下端固定。
30.冲裁机构5设置于l形支架2上，用于冲裁防水卷材，冲裁机构5包括驱动组件51和冲裁组件52。驱动组件51包括用于驱使活动板3升降，驱动组件51包括上电机511、主动齿轮512、安装块513、丝杆514、连接板515以及从动齿轮516。上电机511与l形支架2的水平部顶部固定，上电机511的输出轴竖直向上延伸。主动齿轮512的轴线与上电机511输出轴的轴线重合，主动齿轮512底面与上电机511的输出轴上端固定。安装块513与l形支架2的水平部端部固定，丝杆514轴线竖直，丝杆514贯穿设置于安装块513上并与安装块513转动连接。连接板515水平设置，连接板515套设于丝杆514上并与丝杆514螺纹连接，连接板515与活动板3端部固定。从动齿轮516的轴线与丝杆514的轴线重合，从动齿轮516底面与丝杆514上端固定，从动齿轮516与主动齿轮512啮合。
31.冲裁组件52安装于活动板3上冲裁组件52包括竖杆521、安装板522以及冲切头523。竖杆521竖直设置，其上端与活动板3底面固定。安装板522水平设置，其上表面与竖杆521下端固定。冲切头523可拆卸安装于安装板522底部，冲切头523与安装板522底部之间可通过螺栓可拆卸连接，以便工作人员根据所需切割的防水卷材形状对冲切头523进行更换。
32.辊压组件6设置于工作台1上，辊压组件6包括第一立板61、第二立板62和压辊63。第一立板61和第二立板62均竖直设置并相互平行，压辊63水平设置，压辊63转动安装于第一立板61与第二立板62之间。动力组件7设置于工作台1上，用于驱使第一立板61和第二立板62同时朝向靠近或远离l形支架2的一侧运动，动力组件7包括螺纹杆71、第一滑块72、导向杆73、第二滑块74以及下电机75。螺纹杆71水平设置，螺纹杆71的一端与第一滑槽12侧壁转动连接，螺纹杆71的另一端贯穿工作台1并与工作台1转动连接。第一滑块72为矩形块状结构，其设置于第一滑槽12内并与第一滑槽12滑移连接，且第一滑块72套设于螺纹杆71上并与螺纹杆71螺纹连接，第一滑块72上表面与第一立板61底面固定。导向杆73为水平设置的杆状结构，其两端分别与第二滑槽13两侧的内壁固定，导向杆73与螺纹杆71平行。第二滑块74为矩形块状结构，其设置于第二滑槽13内并与第二滑槽13滑移连接，且第二滑块74套设于导向杆73上并与导向杆73滑移连接，第二滑块74上表面与第二立板62底面固定。下电机75与工作台1侧壁固定，下电机75的输出轴的轴线与螺纹杆71的轴线重合，且下电机75的输出轴端部与螺纹杆71的一端固定连接。
33.为便于冲裁后的防水卷材进行卸料，冲切头523一侧的侧壁上开设有卸料操作口5231。在本实施例中，l形支架2上固定有固定杆22，固定杆22上设置有卸料组件8，且卸料组件8包括与固定杆22挂接的挂环81、与挂环81底部固定的弯折杆82以及与弯折杆82下端固定的推板83。工作人员手持挂环81，通过弯折杆82和推板83即可从卸料操作口5231处对防水卷材切料进行卸料，降低了卸料难度。
34.本实施例中一种防水卷材冲裁机的使用原理为：启示状态时，压辊63位于靠近l形支架2的位置上，将待冲裁的防水卷材放置于工作台1上后，工作人员开启下电机75，下电机75工作后带动螺纹杆71转动，以此使得第一滑块72朝向靠近或远离l形支架2的一侧运动，从而使得第一立板61、压辊63、第二立板62和第二活动块均朝向远离l形支架2的一侧运动，以便压辊63朝向远离l形支架2的一侧运动，压辊63与工作台1上表面之间的距离小于待冲
裁的防水卷材厚度，以便对不同厚度的防水卷材进行压紧，当压辊63运动至防水卷材远离l形支架2一侧的位置时，关闭下电机75，压辊63底部与防水卷材顶部保持压紧状态。随后，工作人员需开启上电机511，上电机511工作后，带动丝杆514转动，由于连接板515与丝杆514螺纹连接，且连接板515与活动板3端部固定，活动板3与l形支架2滑移连接，以此使得活动板3沿竖直方向下降，至压板45底面与防水卷材顶部抵紧，压板45与压辊63配合并抵紧防水卷材，以对防水卷材进行压紧固定，提高了防水卷材在后续冲裁过程中的稳定性。对防水卷材进行冲裁时，冲切头523岁活动板3逐渐向下运动并对防水卷材进行冲裁，防水卷材冲切完成后，工作人员开启上电机511，使得上电机511反向运转，至冲切头523悬空后，工作人员手持挂环81，通过弯折杆82和推板83即可从卸料操作口5231处对防水卷材切料进行卸料，降低了卸料难度。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种防水卷材冲裁机，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上表面固定有l形支架(2)，所述l形支架(2)上滑动安装有活动板(3)，所述活动板(3)底部设置有抵压组件(4)，所述l形支架(2)上安装有用于冲裁防水卷材的冲裁机构(5)，所述冲裁机构(5)包括驱动组件(51)以及安装于活动板(3)上的冲裁组件(52)，所述驱动组件(51)用于驱使活动板(3)升降，所述工作台(1)上安装有辊压组件(6)，所述辊压组件(6)包括第一立板(61)、第二立板(62)以及转动安装于第一立板(61)与第二立板(62)之间的压辊(63)，所述工作台(1)上还安装有用于驱使第一立板(61)和第二立板(62)同时朝向靠近或远离l形支架(2)的一侧运动的动力组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述工作台(1)上表面贯穿开设有相互平行的第一滑槽(12)和第二滑槽(13)，所述动力组件(7)包括与第一滑槽(12)侧壁转动连接的螺纹杆(71)、套设于螺纹杆(71)上并与螺纹杆(71)螺纹连接的第一滑块(72)、与第二滑槽(13)内壁固定并与螺纹杆(71)平行的导向杆(73)、套设于导向杆(73)上并与导向杆(73)滑移连接的第二滑块(74)以及与工作台(1)侧壁固定的下电机(75)，所述下电机(75)的输出轴端部与螺纹杆(71)的一端固定连接，所述第一滑块(72)位于第一滑槽(12)内，所述第一滑块(72)上表面与第一立板(61)底面固定，所述第二滑块(74)位于第二滑槽(13)内，所述第二滑块(74)上表面与第二立板(62)底面固定。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述抵压组件(4)包括与活动板(3)底面固定的套筒(41)、与套筒(41)内壁滑移连接的滑动板(42)、与滑动板(42)上表面及活动板(3)底面均固定的弹簧(43)、与滑动板(42)底面固定并贯穿套筒(41)下端的活动杆(44)以及与活动杆(44)下端固定的压板(45)。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述冲裁组件(52)包括与活动板(3)底面固定的竖杆(521)、与竖杆(521)下端固定的安装板(522)以及可拆卸安装于安装板(522)底部的冲切头(523)。5.根据权利要求4所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述冲切头(523)一侧的侧壁上开设有卸料操作口(5231)。6.根据权利要求5所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述l形支架(2)上固定有固定杆(22)，所述固定杆(22)上设置有卸料组件(8)，所述卸料组件(8)包括与固定杆(22)挂接的挂环(81)、与挂环(81)底部固定的弯折杆(82)以及与弯折杆(82)下端固定的推板(83)。7.根据权利要求5所述的一种防水卷材冲裁机，其特征是：所述驱动组件(51)包括与l形支架(2)顶部固定的上电机(511)、与上电机(511)的输出轴端部固定的主动齿轮(512)、与l形支架(2)的水平部端部固定的安装块(513)、贯穿设置于安装块(513)上并与安装块(513)转动连接的丝杆(514)、与活动板(3)端部固定并与丝杆(514)螺纹连接的连接板(515)以及固定于丝杆(514)上端并与主动齿轮(512)啮合的从动齿轮(516)。

技术总结
本申请属于防水卷材加工技术领域，公开了一种防水卷材冲裁机，包括工作台，工作台上表面固定有L形支架，L形支架上滑动安装有活动板，活动板底部设置有抵压组件，L形支架上安装有用于冲裁防水卷材的冲裁机构，冲裁机构包括驱动组件以及安装于活动板上的冲裁组件，驱动组件用于驱使活动板升降，工作台上安装有辊压组件，辊压组件包括第一立板、第二立板以及转动安装于第一立板与第二立板之间的压辊，工作台上还安装有用于驱使第一立板和第二立板同时朝向靠近或远离L形支架的一侧运动的动力组件。本申请改变了传统方式中对防水卷材进行压紧的方式，本申请能够对不同宽度的防水卷材进行压紧固定，扩大了防水卷材冲裁机的适用范围。围。围。


技术研发人员：杜昕 范钊旭
受保护的技术使用者：北京圣洁防水材料有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/20