一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸生产线技术领域，具体为一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构。


背景技术：

2.浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。因此需要一个控制结构完成协调和指挥整个生产线的操作。
3.目前，对于全数控双金属复合浇铸的生产线，现有的控制结构仍是以传统的人工作业为主，通过将控制结构固定在运动机构上进行使用，因为产品结构复杂，运动机构较多，因此生产线上的控制结构设置较多，使得使用者需要进行移动处理，使得处理效率大大降低，长时间的人工生产也会造成人员疲劳，影响生产品质，并且控制结构需要进行防尘操作，但现有的防尘操作大多使用螺丝固定防尘罩进行防尘，但螺纹安装会导致拆卸不便，并且需要清理时整体操作费时费力，使得生产线生产效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上对于全数控双金属复合浇铸的生产线，现有的控制结构仍是以传统的人工作业为主，通过将控制结构固定在运动机构上进行使用，因为产品结构复杂，运动机构较多，因此生产线上的控制结构设置较多，使得使用者需要进行移动处理，使得处理效率大大降低，长时间的人工生产也会造成人员疲劳，影响生产品质，并且控制结构需要进行防尘操作，但现有的防尘操作大多使用螺丝固定防尘罩进行防尘，但螺纹安装会导致拆卸不便，并且需要清理时整体操作费时费力，使得生产线生产效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，包括：移动机构、传动机构、防尘机构和控制机构；
6.所述移动机构上端安装有传动机构，所述传动机构上端安装有防尘机构，所述传动机构上端安装有控制机构。
7.优选的，所述移动机构，包括：底座、支撑架、固定螺丝、安装架、固定螺母、滚轮、螺杆、支脚和固定块；
8.所述底座下安装有支撑架，所述支撑架上安装有安装架，所述固定螺丝贯穿安装在支撑架和安装架上，所述固定螺丝下螺纹连接有固定螺母，所述安装架上转动连接有滚轮。
9.优选的，所述支撑架上贯穿连接有螺杆，所述螺杆底部安装有支脚，所述螺杆侧端
安装有固定块。
10.优选的，所述传动机构，包括：电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、l型板、转动杆、安装座和螺纹杆；
11.所述电机安装在底座上，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上贯穿连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上转动连接有转动杆，所述l型板安装在底座上，所述转动杆贯穿连接在l型板上，所述转动杆上端安装在安装座上，所述安装座上安装有螺纹杆，所述螺纹杆连接在转动杆顶部。
12.优选的，所述防尘机构，包括：滑动槽、移动块、防尘板、通孔、防尘网和滑块；
13.所述滑动槽安装在安装座顶部，所述滑动槽内安装有滑块，所述滑块侧端安装有防尘板，所述防尘板侧端连接有移动块，所述移动块贯穿连接在螺纹杆上。
14.优选的，所述防尘板上贯穿开设有通孔，所述通孔内安装有防尘网。
15.优选的，所述控制机构，包括：操作器、触摸屏、按键、显示灯、调节钮、放音件和开关；
16.所述操作器安装在安装座上端，所述操作器表面安装有触摸屏，所述操作器表面安装有按键，所述操作器表面安装有开关。
17.优选的，所述操作器表面安装有显示灯，所述操作器表面安装有调节钮，所述操作器表面安装有放音件。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，滚轮减少了由于控制结构大多固定在运动机构上导致需要使用者进行移动处理的不便问题，传动机构使得整体自动化程度高，大大提高了生产线生产效率，防尘机构减少了螺纹安装防尘网导致的拆卸不便的问题，防尘网进行防尘操作，减少了由于灰尘进入操作器内部导致的操作器受到损坏的问题，控制机构设置的调节钮方便调节生产线的速率，使得整体生产线可以根据生产物品进行调节。
19.1.通过移动机构底部的滚轮将装置移动至所需位置，方便装置与浇铸生产线进行连接固定，底座下支撑架通过固定螺丝与固定螺母的配合将安装架固定在支撑架上，使得安装架上的滚轮方便安装与拆卸，减少了由于控制结构大多固定在运动机构上导致需要使用者进行移动处理的不便问题，支撑架上通过螺杆连接的支脚当装置移动至所需位置后需要进行固定时，使用螺杆将底部的支脚旋出，使得支脚将整体进行固定，支脚侧端的固定块使得支脚固定时被卡住，减少了由于支脚固定不稳定导致的控制不便的问题；
20.2.防尘机构的滑动槽安装在安装座顶部，滑动槽内部的防尘板与移动块连接，而移动块螺纹连接在螺纹杆上，因此螺纹杆转动时移动块会带动防尘板进行转动，但由于防尘板侧端通过滑块滑动连在滑动槽内，因此防尘板通过移动块的配合进竖向移动，使得防尘板便于进行安装与拆卸，减少了螺纹安装防尘网导致的拆卸不便的问题，移动块侧端的通孔内设置的防尘网进行防尘操作，减少了由于灰尘进入操作器内部导致的操作器受到损坏的问题；
21.3.控制机构的操作器通过触摸屏可以查看生产线上的情况，通过开关与按键的配合进行全数控双金属复合浇铸生产线的控制操作，操作器表面设置的显示灯进行显示操作，设置的放音件提示使用者，方便使用者快速了解到生产线内部产生问题的区域，设置的调节钮方便调节生产线的速率，使得整体生产线可以根据生产物品进行调节。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型部分结构示意图；
24.图3为本实用新型控制机构结构示意图；
25.图4为本实用新型防尘机构侧视结构示意图。
26.图中：1、移动机构；101、底座；102、支撑架；103、固定螺丝；104、安装架；105、固定螺母；106、滚轮；107、螺杆；108、支脚；109、固定块；2、传动机构；201、电机；202、转轴；203、第一锥齿轮；204、第二锥齿轮；205、l型板；206、转动杆；207、安装座；208、螺纹杆；3、防尘机构；301、滑动槽；302、移动块；303、防尘板；304、通孔；305、防尘网；306、滑块；4、控制机构；401、操作器；402、触摸屏；403、按键；404、显示灯；405、调节钮；406、放音件；407、开关。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，包括：移动机构1、传动机构2、防尘机构3和控制机构4；
29.移动机构1上端安装有传动机构2，传动机构2上端安装有防尘机构3，传动机构2上端安装有控制机构4。
30.移动机构1，包括：底座101、支撑架102、固定螺丝103、安装架104、固定螺母105、滚轮106、螺杆107、支脚108和固定块109，底座101下安装有支撑架102，支撑架102上安装有安装架104，固定螺丝103贯穿安装在支撑架102和安装架104上，固定螺丝103下螺纹连接有固定螺母105，安装架104上转动连接有滚轮106，通过移动机构1底部的滚轮106将装置移动至所需位置，方便装置与浇铸生产线进行连接固定，底座101下支撑架102通过固定螺丝103与固定螺母105的配合将安装架104固定在支撑架102上，使得安装架104上的滚轮106方便安装与拆卸，减少了由于控制结构大多固定在运动机构上导致需要使用者进行移动处理的不便问题。
31.支撑架102上贯穿连接有螺杆107，螺杆107底部安装有支脚108，螺杆107侧端安装有固定块109，支撑架102上通过螺杆107连接的支脚108当装置移动至所需位置后需要进行固定时，使用螺杆107将底部的支脚108旋出，使得支脚108将整体进行固定，支脚108侧端的固定块109使得支脚108固定时被卡住，减少了由于支脚108固定不稳定导致的控制不便的问题。
32.传动机构2，包括：电机201、转轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、l型板205、转动杆206、安装座207和螺纹杆208，电机201安装在底座101上，电机201输出端连接有转轴202，转轴202上贯穿连接有第一锥齿轮203，第一锥齿轮203啮合连接有第二锥齿轮204，第二锥齿轮204上转动连接有转动杆206，l型板205安装在底座101上，转动杆206贯穿连接在l型板205上，转动杆206上端安装在安装座207上，安装座207上安装有螺纹杆208，螺纹杆208连接在转动杆206顶部，传动机构2通过电机201带动转轴202进行转动，转轴202上的第一锥
齿轮203带动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204上的转动杆206贯穿l型板205转动，通过转动杆206贯穿安装座207带动螺纹杆208转动，使得整体自动化程度高，方便进行后期的防尘操作，大大提高了生产线生产效率。
33.防尘机构3，包括：滑动槽301、移动块302、防尘板303、通孔304、防尘网305和滑块306，滑动槽301安装在安装座207顶部，滑动槽301内安装有滑块306，滑块306侧端安装有防尘板303，防尘板303侧端连接有移动块302，移动块302贯穿连接在螺纹杆208上，防尘机构3的滑动槽301安装在安装座207顶部，滑动槽301内部的防尘板303与移动块302连接，而移动块302螺纹连接在螺纹杆208上，因此螺纹杆208转动时移动块302会带动防尘板303进行转动，但由于防尘板303侧端通过滑块306滑动连在滑动槽301内，因此防尘板303通过移动块302的配合进竖向移动，使得防尘板303便于进行安装与拆卸，减少了螺纹安装防尘网305导致的拆卸不便的问题。
34.防尘板303上贯穿开设有通孔304，通孔304内安装有防尘网305，移动块302侧端的通孔304内设置的防尘网305进行防尘操作，减少了由于灰尘进入操作器401内部导致的操作器401受到损坏的问题。
35.控制机构4，包括：操作器401、触摸屏402、按键403、显示灯404、调节钮405、放音件406和开关407，操作器401安装在安装座207上端，操作器401表面安装有触摸屏402，操作器401表面安装有按键403，操作器401表面安装有开关407，控制机构4的操作器401通过触摸屏402可以查看生产线上的情况，通过开关407与按键403的配合进行全数控双金属复合浇铸生产线的控制操作。
36.操作器401表面安装有显示灯404，操作器401表面安装有调节钮405，操作器401表面安装有放音件406，操作器401表面设置的显示灯404进行显示操作，设置的放音件406提示使用者，方便使用者快速了解到生产线内部产生问题的区域，设置的调节钮405方便调节生产线的速率，使得整体生产线可以根据生产物品进行调节。
37.工作原理：在使用该用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构时，首先通过移动机构1底部的滚轮106将装置移动至所需位置，方便装置与浇铸生产线进行连接固定，底座101下支撑架102通过固定螺丝103与固定螺母105的配合将安装架104固定在支撑架102上，使得安装架104上的滚轮106方便安装与拆卸，减少了由于控制结构大多固定在运动机构上导致需要使用者进行移动处理的不便问题，支撑架102上通过螺杆107连接的支脚108当装置移动至所需位置后需要进行固定时，使用螺杆107将底部的支脚108旋出，使得支脚108将整体进行固定，支脚108侧端的固定块109使得支脚108固定时被卡住，减少了由于支脚108固定不稳定导致的控制不便的问题，传动机构2通过电机201带动转轴202进行转动，转轴202上的第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204上的转动杆206贯穿l型板205转动，通过转动杆206贯穿安装座207带动螺纹杆208转动，使得整体自动化程度高，方便进行后期的防尘操作，大大提高了生产线生产效率，防尘机构3的滑动槽301安装在安装座207顶部，滑动槽301内部的防尘板303与移动块302连接，而移动块302螺纹连接在螺纹杆208上，因此螺纹杆208转动时移动块302会带动防尘板303进行转动，但由于防尘板303侧端通过滑块306滑动连在滑动槽301内，因此防尘板303通过移动块302的配合进竖向移动，使得防尘板303便于进行安装与拆卸，减少了螺纹安装防尘网305导致的拆卸不便的问题，移动块302侧端的通孔304内设置的防尘网305进行防尘操作，减少了由于灰尘进入操作
器401内部导致的操作器401受到损坏的问题，控制机构4的操作器401通过触摸屏402可以查看生产线上的情况，通过开关407与按键403的配合进行全数控双金属复合浇铸生产线的控制操作，操作器401表面设置的显示灯404进行显示操作，设置的放音件406提示使用者，方便使用者快速了解到生产线内部产生问题的区域，设置的调节钮405方便调节生产线的速率，使得整体生产线可以根据生产物品进行调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，包括：移动机构(1)、传动机构(2)、防尘机构(3)和控制机构(4)，其特征在于；所述移动机构(1)上端安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)上端安装有防尘机构(3)，所述传动机构(2)上端安装有控制机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述移动机构(1)，包括：底座(101)、支撑架(102)、固定螺丝(103)、安装架(104)、固定螺母(105)、滚轮(106)、螺杆(107)、支脚(108)和固定块(109)；所述底座(101)下安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)上安装有安装架(104)，所述固定螺丝(103)贯穿安装在支撑架(102)和安装架(104)上，所述固定螺丝(103)下螺纹连接有固定螺母(105)，所述安装架(104)上转动连接有滚轮(106)。3.根据权利要求2所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述支撑架(102)上贯穿连接有螺杆(107)，所述螺杆(107)底部安装有支脚(108)，所述螺杆(107)侧端安装有固定块(109)。4.根据权利要求1所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述传动机构(2)，包括：电机(201)、转轴(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)、l型板(205)、转动杆(206)、安装座(207)和螺纹杆(208)；所述电机(201)安装在底座(101)上，所述电机(201)输出端连接有转轴(202)，所述转轴(202)上贯穿连接有第一锥齿轮(203)，所述第一锥齿轮(203)啮合连接有第二锥齿轮(204)，所述第二锥齿轮(204)上转动连接有转动杆(206)，所述l型板(205)安装在底座(101)上，所述转动杆(206)贯穿连接在l型板(205)上，所述转动杆(206)上端安装在安装座(207)上，所述安装座(207)上安装有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)连接在转动杆(206)顶部。5.根据权利要求1所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述防尘机构(3)，包括：滑动槽(301)、移动块(302)、防尘板(303)、通孔(304)、防尘网(305)和滑块(306)；所述滑动槽(301)安装在安装座(207)顶部，所述滑动槽(301)内安装有滑块(306)，所述滑块(306)侧端安装有防尘板(303)，所述防尘板(303)侧端连接有移动块(302)，所述移动块(302)贯穿连接在螺纹杆(208)上。6.根据权利要求5所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述防尘板(303)上贯穿开设有通孔(304)，所述通孔(304)内安装有防尘网(305)。7.根据权利要求1所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述控制机构(4)，包括：操作器(401)、触摸屏(402)、按键(403)、显示灯(404)、调节钮(405)、放音件(406)和开关(407)；所述操作器(401)安装在安装座(207)上端，所述操作器(401)表面安装有触摸屏(402)，所述操作器(401)表面安装有按键(403)，所述操作器(401)表面安装有开关(407)。8.根据权利要求7所述的一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，其特征在于：所述操作器(401)表面安装有显示灯(404)，所述操作器(401)表面安装有调节钮(405)，所述操作器(401)表面安装有放音件(406)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，包括：移动机构、传动机构、防尘机构和控制机构；所述移动机构上端安装有传动机构，所述传动机构上端安装有防尘机构，所述传动机构上端安装有控制机构。该用于全数控双金属复合浇铸生产线用控制结构，滚轮减少了由于控制结构大多固定在运动机构上导致需要使用者进行移动处理的不便问题，传动机构使得整体自动化程度高，大大提高了生产线生产效率，防尘机构减少了螺纹安装防尘网导致的拆卸不便的问题，防尘网进行防尘操作，减少了由于灰尘进入操作器内部导致的操作器受到损坏的问题，控制机构设置的调节钮方便调节生产线的速率，使得整体生产线可以根据生产物品进行调节。品进行调节。品进行调节。


技术研发人员：韩大龙 王刚 韩永军
受保护的技术使用者：西安高商智能科技有限责任公司
技术研发日：2023.04.22
技术公布日：2023/9/20