一种继电器的线圈引出脚安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及继电器领域，具体是一种继电器的线圈引出脚安装结构。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.工作时，当电流强度过大，线圈内的铁芯将产生足够大的磁力来吸住衔铁，然后衔铁绕自身与定位片抵触的端部摆动，衔铁上与定位片抵触端部的另一端将推动推杆，而推杆抵触于动触片上，使得动触片和第一静触片分离，并与自身轨迹上的第二静触片相抵触，从而实现安全保护或转换电路等作用。但是，该线圈引出脚和线圈上输入端的连接方式采用焊接固定，在继电器生产过程中，可能会出现线圈引出脚受力折断的情况，而焊接固定的线圈引出脚不方便更换，由此导致整个继电器不能使用，形成浪费。
4.申请人在此前发明了一种继电器的线圈引出脚组件（cn202796761u），其技术方案要点是，包括由导电材料构成引出脚组件，引出脚组件包括可与继电器线圈构成卡接配合的卡接部和用于延伸至继电器壳体外的延伸端，卡接部和延伸端电连接。将线圈引出脚组件和继电器线圈上输入端的连接方式由传统的焊接固定变成卡接配合，一旦在生产过程中引出脚组件折断或者继电器线圈不通等，则可通过用新的引出脚组件或者继电器线圈替换下损坏的部分，操作方便，增加了整体继电器的稳定性和可操作性，同时也节约了资源。
5.在此基础上，申请人为提高继电器内部组件的稳定性，使继电器在运输、安装、使用的过程中保持良好配合，再次对该引出脚组件做出改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种继电器的线圈引出脚安装结构，提高其与继电器内部组件配合的稳定性，本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种继电器的线圈引出脚安装结构，包括继电器壳体、引出脚组件、线圈组件、衔铁，所述引出脚组件包括固连为一体的导电件和绝缘件，所述导电件包括与线圈组件构成电连接的内接线部和延伸至继电器壳体外进行接线的外接线部，所述绝缘件与继电器壳体连接；所述衔铁位于线圈组件的一侧且其两端分别为定位端和摆动端，所述绝缘件包括位于衔铁定位端远离线圈组件的一侧的第一衔铁限位部，所述第一衔铁限位部对衔铁定位端形成限位作用。
8.作为优选，所述绝缘件还包括设置于内接线部和外接线部之间的壳体安装部，所述壳体安装部上设置有第二衔铁限位部，所述第二衔铁限位部位于所述衔铁下方对所述衔
铁进行限位；进一步的，所述第一衔铁限位部和第二衔铁限位部与衔铁的接触面为弧面或具有倒角的平面。
9.作为优选，所述内接线部的上端设置有凸起部，所述继电器壳体内壁配合设置有对所述凸起部进行限位的限位槽；所述继电器壳体上设置有用于容纳壳体安装部凹槽，所述壳体安装部嵌入所述凹槽。
10.作为优选，所述凹槽内设置有供外接线部穿出的通孔，所述外接线部包括靠近内接线部的第一延伸部和远离内接线部第二延伸部，且所述第一延伸部的直径小于所述通孔的直径使其可穿过所述通孔，所述第二延伸部的直径大于所述通孔的直径，使第二延伸部无法从所述通孔内穿出。
11.作为优选，所述线圈组件上设置有接线柱，所述内接线部包括用于与所述接线柱形成卡接的卡槽，所述卡槽开口端具有向内的凸起，该凸起对卡槽内的接线柱起到限位作用。
12.作为优选，所述绝缘件还包括设置于内接线部与壳体安装部之间的过渡部，所述第一衔铁限位部设置于所述过渡部上，且所述内接线部、过渡部、壳体安装部、外接线部一体连接；具体可以为，先组装内接线部和外接线部组成的导电件，再在导电件外注塑过渡部、壳体安装部组成的绝缘件，使其固联为一体。
13.本实用新型的有益效果如下：通过在内接线部上位于衔铁定位端远离线圈组件的一侧设置第一衔铁限位部，对衔铁起到限位作用的同时不影响衔铁在线圈组件通/断电时的正常摆动，大大提高了继电器内部在运输和使用时的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
15.图1为实施例1继电器部分结构示意图；
16.图2为实施例1引出脚组件结构示意图；
17.图3为实施例1引出脚组件另一角度示意图；
18.图4为实施例1部分继电器壳体结构示意图；
19.图5为实施例1引出脚组件与线圈配合示意图；
20.图中，1-引出脚组件，11-内接线部，111-卡槽，112-凸起部,113-开口端，12-外接线部，121-第一延伸部，122-第二延伸部，13-过渡部，131-第一衔铁限位部，14-壳体安装部，141-第二衔铁限位部，2-继电器线圈，21-接线柱，3-衔铁,4-继电器壳体,41-限位槽,42-凹槽,421-通孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
22.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了
区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
23.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
24.实施例1
25.如图1-5所示，一种继电器的线圈引出脚安装结构，包括继电器壳体4、引出脚组件、线圈组件2、衔铁3，所述引出脚组件1包括固连为一体的导电件和绝缘件，所述导电件包括与线圈组件2构成电连接的内接线部11和延伸至继电器壳体4外进行接线的外接线部12，所述绝缘件与继电器壳体4连接；所述衔铁3位于线圈组件2的一侧且其两端分别为定位端和摆动端，所述绝缘件包括位于衔铁3定位端远离线圈组件的一侧的第一衔铁限位部131，所述第一衔铁限位部131对衔铁3定位端形成限位作用；具体如：所述第一衔铁限位部131位于所述衔铁3右侧对所述衔铁3进行限位。
26.所述绝缘件还包括设置于内接线部11和外接线部12之间的壳体安装部14，所述壳体安装部14上设置有第二衔铁限位部141，所述第二衔铁限位部141位于所述衔铁3下方对所述衔铁3进行限位。
27.所述第一衔铁限位部131和第二衔铁限位部141与衔铁3的接触面为弧面或具有倒角的平面，以减少限位部对衔铁3的碰撞磨损。
28.所述内接线部11的上端设置有凸起部112，所述继电器壳体4内壁配合设置有对所述凸起部112进行限位的限位槽41，起到对引出脚组件1整体的限位作用。
29.所述继电器壳体4上设置有用于容纳壳体安装部14凹槽42，所述壳体安装部14嵌入所述凹槽42；所述凹槽42内设置有供外接线部12穿出的通孔421，所述外接线部12包括靠近内接线部11的第一延伸部121和远离内接线部11第二延伸部122，且所述第一延伸部121的直径小于所述通孔421的直径使其可穿过所述通孔421，所述第二延伸部122的直径大于所述通孔421的直径，使第二延伸部122无法穿过所述通孔。
30.如图5所示，所述线圈组件2上设置有接线柱21，所述内接线部11包括用于与所述接线柱21形成卡接的卡槽111，所述卡槽111开口端113具有向内的凸起，以起到对接线柱21的限位作用。
31.所述绝缘件还包括设置于内接线部11与壳体安装部14之间的过渡部13，所述第一衔铁限位部131设置于所述过渡部13上，且所述内接线部11、过渡部13、壳体安装部14、外接线部12一体连接。
32.进一步的，如图1所示，将衔铁3下端部设置成具有缺口的结构，使所述第二衔铁限位部141与该缺口配合，使本实施例中的线圈引出脚组件还能起到对衔铁3的进一步限位作用。
33.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种继电器的线圈引出脚安装结构，包括继电器壳体（4）、引出脚组件、线圈组件（2）、衔铁（3），所述引出脚组件（1）包括固连为一体的导电件和绝缘件，所述导电件包括与线圈组件（2）构成电连接的内接线部（11）和延伸至继电器壳体（4）外进行接线的外接线部（12），所述绝缘件与继电器壳体（4）连接；所述衔铁（3）位于线圈组件（2）的一侧且其两端分别为定位端和摆动端，其特征在于：所述绝缘件包括位于衔铁（3）定位端远离线圈组件的一侧的第一衔铁限位部（131），所述第一衔铁限位部（131）对衔铁（3）定位端形成限位作用。2.根据权利要求1所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述绝缘件还包括设置于内接线部（11）和外接线部（12）之间的壳体安装部（14），所述壳体安装部（14）上设置有第二衔铁限位部（141），所述第二衔铁限位部（141）位于所述衔铁（3）下方对所述衔铁（3）进行限位。3.根据权利要求2所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述第一衔铁限位部（131）和第二衔铁限位部（141）与衔铁（3）的接触面为弧面或具有倒角的平面。4.根据权利要求1所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述内接线部（11）的上端设置有凸起部（112），所述继电器壳体（4）内壁配合设置有对所述凸起部（112）进行限位的限位槽（41）。5.根据权利要求2所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述继电器壳体（4）上设置有用于容纳壳体安装部（14）凹槽（42），所述壳体安装部（14）嵌入所述凹槽（42）。6.根据权利要求5所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述凹槽（42）内设置有供外接线部（12）穿出的通孔（421），所述外接线部（12）包括靠近内接线部（11）的第一延伸部（121）和远离内接线部（11）第二延伸部（122），且所述第一延伸部（121）的直径小于所述通孔（421）的直径使其可穿过所述通孔（421），所述第二延伸部（122）的直径大于所述通孔（421）的直径。7.根据权利要求1所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述线圈组件（2）上设置有接线柱（21），所述内接线部（11）包括用于与所述接线柱（21）形成卡接的卡槽（111），所述卡槽（111）开口端（113）具有向内的凸起。8.根据权利要求2所述的一种继电器的线圈引出脚安装结构，其特征在于：所述绝缘件还包括设置于内接线部（11）与壳体安装部（14）之间的过渡部（13），所述第一衔铁限位部（131）设置于所述过渡部（13）上，且所述内接线部（11）、过渡部（13）、壳体安装部（14）、外接线部（12）一体连接。

技术总结
本实用新型提供了一种继电器的线圈引出脚安装结构，包括继电器壳体、引出脚组件、线圈组件、衔铁，所述引出脚组件包括固连为一体的导电件和绝缘件，所述导电件包括与线圈组件构成电连接的内接线部和延伸至继电器壳体外进行接线的外接线部，所述绝缘件与继电器壳体连接；所述衔铁位于线圈组件的一侧且其两端分别为定位端和摆动端，所述绝缘件包括位于衔铁定位端远离线圈组件的一侧的第一衔铁限位部，所述第一衔铁限位部对衔铁定位端形成限位作用；通过在内接线部上位于衔铁一侧设置第一衔铁限位部，对衔铁起到限位作用的同时不影响衔铁在线圈通/断电时的正常摆动，大大提高了继电器内部在运输和使用时的稳定性。器内部在运输和使用时的稳定性。器内部在运输和使用时的稳定性。


技术研发人员：周振勃 王友荣 王爱 朱依依
受保护的技术使用者：申乐股份有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/20