一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙设计技术领域，尤其涉及一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构。


背景技术：

2.目前国内外建筑越来越追求无悬窗的外立面效果，采用内设隐藏式通风铝板窗的大尺寸装饰柱单元板块与玻璃单元板块间隔分布的设计项目越来越多，逐渐成为趋势。此类建筑外立面不设置可见窗户，有效解决了外立面窗户杂乱开启对建筑外观美感的破坏。而隐藏式通风装饰柱为达到通风要求往往需要将尺寸做的很大，特别是当装饰柱截面为复杂造型或特殊弧面时，如何设计一种适用于超大穿孔铝板装饰线条的单元幕墙结构是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构。
4.本实用新型提供了一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，包括：立柱型材框、铝合金横梁、铝背衬板、转接组件、连接铝板、中空玻璃层以及铝合金装饰线条，所述铝背衬板的左右两端分别连接有立柱型材框，所述铝背衬板的上端和下端分别连接有铝合金横梁，其中，所述转接组件的一端固定连接在所述铝背衬板上，所述转接组件的另一端固定连接所述铝合金装饰线条，所述铝合金装饰线条的两侧分别连接有弧形的穿孔铝板，所述连接铝板的另一端固定连接在所述立柱型材框上，所述立柱型材框上设置有所述中空玻璃层。
5.在本实用新型的某些实施方式中，所述立柱型材框包括相互插接的第一立柱型材以及第二立柱型材，所述第一立柱型材位于内侧并与所述铝背衬板固定连接，所述连接铝板的一端与所述第一立柱型材固定连接，所述第二立柱型材固定连接所述中空玻璃层。
6.在本实用新型的某些实施方式中，所述第二立柱型材与所述中空玻璃层的连接间隙处覆设有铝合金盖板。
7.在本实用新型的某些实施方式中，所述第一立柱型材以及第二立柱型材的连接间隙处覆设有断热条，提升密闭性。
8.在本实用新型的某些实施方式中，所述第二立柱型材的外侧通过螺栓固定连接有铝合金扶手。
9.在本实用新型的某些实施方式中，所述转接组件包括第一转接件、第二转接件以及第三转接件，所述第一转接件与所述铝合金装饰线条固定连接，所述第二转接件的一端与所述第三转接件螺接固定，所述第二转接件的另一端与所述第一转接件通过插销铰接，所述第三转接件与所述铝背衬板固定连接。
10.在本实用新型的某些实施方式中，所述铝背衬板内填充设置有岩棉保温层。
11.在本实用新型的某些实施方式中，所述铝合金装饰线条内通过螺栓固定连接有照明组件。
12.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
13.本实用新型实施例所述超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构通过转接组件对铝合金装饰线条进行空间固定，同时通过弧形的穿孔铝板提供透气效果，配合内置的照明组件，立面的外形整体简洁美观，结构连接稳定，具有较好的应用前景。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构的节点示意图。
16.附图标记说明：
17.1、铝合金装饰线条；2、穿孔铝板；3、第一转接件；4、第二转接件；5、第三转接件；6、第一立柱型材；7、第二立柱型材；8、岩棉保温层；9、中空玻璃层；10、铝合金横梁；11、铝背衬板；12、铝合金盖板；13、断热条；14、铝合金扶手；15、照明组件。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.参阅图1所示，超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构包括立柱型材框、铝合金横梁10、铝背衬板11、转接组件、连接铝板、中空玻璃层9以及铝合金装饰线条1，所述铝背衬板11的左右两端分别连接有立柱型材框，所述铝背衬板11的上端和下端分别连接有铝合金横梁10，其中，所述转接组件的一端固定连接在所述铝背衬板11上，所述转接组件的另一端固定连接所述铝合金装饰线条1，所述铝合金装饰线条1的两侧分别连接有弧形的穿孔铝板2，所述连接铝板的另一端固定连接在所述立柱型材框上，所述立柱型材框上设置有所述中空玻璃层9。
20.在本实用新型实施例中，所述立柱型材框包括相互插接的第一立柱型材6以及第二立柱型材7，所述第一立柱型材6位于内侧并与所述铝背衬板11固定连接，所述连接铝板的一端与所述第一立柱型材6固定连接，所述第二立柱型材7固定连接所述中空玻璃层9。
21.所述第二立柱型材7与所述中空玻璃层9的连接间隙处覆设有铝合金盖板12。
22.所述转接组件包括第一转接件3、第二转接件4以及第三转接件5，所述第一转接件3与所述铝合金装饰线条1固定连接，所述第二转接件4的一端与所述第三转接件5螺接固定，所述第二转接件4的另一端与所述第一转接件3通过插销铰接，所述第三转接件5与所述铝背衬板11固定连接。
23.所述铝背衬板11内填充设置有岩棉保温层8，提供保温效果。
24.所述第一立柱型材6以及第二立柱型材7的连接间隙处覆设有断热条13，提升密闭性。
25.所述第二立柱型材7的外侧通过螺栓固定连接有铝合金扶手14。
26.所述铝合金装饰线条1内通过螺栓固定连接有照明组件15，用以提供装饰照明效果。
27.本实用新型实施例超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构通过转接组件对铝合金装饰线条1进行空间固定，同时通过弧形的穿孔铝板2提供透气效果，配合内置的照明组件15，立面的外形整体简洁美观，结构连接稳定，具有较好的应用前景。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于，包括：立柱型材框、铝合金横梁(10)、铝背衬板(11)、转接组件、连接铝板、中空玻璃层(9)以及铝合金装饰线条(1)，所述铝背衬板(11)的左右两端分别连接有立柱型材框，所述铝背衬板(11)的上端和下端分别连接有铝合金横梁(10)，其中，所述转接组件的一端固定连接在所述铝背衬板(11)上，所述转接组件的另一端固定连接所述铝合金装饰线条(1)，所述铝合金装饰线条(1)的两侧分别连接有弧形的穿孔铝板(2)，所述连接铝板的另一端固定连接在所述立柱型材框上，所述立柱型材框上设置有所述中空玻璃层(9)。2.根据权利要求1所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述立柱型材框包括相互插接的第一立柱型材(6)以及第二立柱型材(7)，所述第一立柱型材(6)位于内侧并与所述铝背衬板(11)固定连接，所述连接铝板的一端与所述第一立柱型材(6)固定连接，所述第二立柱型材(7)固定连接所述中空玻璃层(9)。3.根据权利要求2所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述第二立柱型材(7)与所述中空玻璃层(9)的连接间隙处覆设有铝合金盖板(12)。4.根据权利要求2所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述第一立柱型材(6)以及第二立柱型材(7)的连接间隙处覆设有断热条(13)，提升密闭性。5.根据权利要求2所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述第二立柱型材(7)的外侧通过螺栓固定连接有铝合金扶手(14)。6.根据权利要求1所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述转接组件包括第一转接件(3)、第二转接件(4)以及第三转接件(5)，所述第一转接件(3)与所述铝合金装饰线条(1)固定连接，所述第二转接件(4)的一端与所述第三转接件(5)螺接固定，所述第二转接件(4)的另一端与所述第一转接件(3)通过插销铰接，所述第三转接件(5)与所述铝背衬板(11)固定连接。7.根据权利要求1所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述铝背衬板(11)内填充设置有岩棉保温层(8)。8.根据权利要求1所述的超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，其特征在于：所述铝合金装饰线条(1)内通过螺栓固定连接有照明组件(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种超大穿孔铝板装饰线条单元幕墙结构，包括立柱型材框、铝合金横梁、铝背衬板、转接组件、连接铝板、中空玻璃层以及铝合金装饰线条，所述铝背衬板的左右两端分别连接有立柱型材框，所述铝背衬板的上端和下端分别连接有铝合金横梁，所述转接组件的一端固定连接在所述铝背衬板上，所述转接组件的另一端固定连接所述铝合金装饰线条，所述铝合金装饰线条的两侧分别连接有弧形的穿孔铝板，所述连接铝板的另一端固定连接在所述立柱型材框上。本实用新型通过转接组件对铝合金装饰线条进行空间固定，同时通过弧形的穿孔铝板提供透气效果，配合内置的照明组件，立面的外形整体简洁美观，结构连接稳定，具有较好的应用前景。前景。前景。


技术研发人员：盛建华 赵锐 夏红锋 胡忠明 朱裕良
受保护的技术使用者：武汉凌云建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20