一种钢卷开卷装置的制作方法

1.本技术涉及钢卷加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢卷开卷装置。


背景技术：

2.钢卷作为生产盘扣管料的原料，在使用时通常需要对钢卷进行开卷，并截取合适的钢板长度，从而便于生产盘扣管。在对钢卷进行开卷时，通常需要通过钢卷开卷机来进行。
3.公开号为cn206955274u的中国专利公开了一种钢卷开卷机，包括机架、安装于机架上侧的丝杆、安装于丝杆上的若干滑移套和平行于丝杆且沿丝杆的外侧圆周均匀分布的支撑杆；滑移套与支撑杆之间均连接有向同一侧倾斜的连杆，丝杆上设置有限制支撑杆轴向移动的限位部件，便于撑开固定钢卷。
4.相关技术中的钢卷开卷机对钢卷进行开卷时，需要将钢卷套接在支撑杆外侧，驱动丝杆转动时，套接在支撑杆上的钢卷随丝杆转动，由于钢卷是由钢板逐层缠绕卷起形成的，在转动时缠绕在远离钢卷转动轴线一侧的钢板易受到外力而脱离钢卷并散落在支撑杆上，由此易造成缠绕钢卷的各层钢板难以在垂直于支撑杆的方向上依次分布的可能，进而影响钢卷开卷效率。


技术实现要素：

5.为了减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率，本技术提供一种钢卷开卷装置。
6.本技术提供的一种钢卷开卷装置采用如下的技术方案：
7.一种钢卷开卷装置，包括架体和限位组件，所述限位组件包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘和转动盘，所述固定盘靠近所述转动盘一侧的轴心处设有朝向所述转动盘的支撑轴，钢卷位于所述固定盘和所述转动盘之间并套接在所述支撑轴上，所述转动盘与所述架体铰接，所述支撑轴靠近所述转动盘的一端穿过所述转动盘的轴心处并插接有与所述转动盘抵接的固定销。
8.通过采用上述技术方案，使用钢卷开卷装置时，将转动盘沿铰接点向远离固定盘的方向转动，此时将钢卷套接在支撑轴上，并将转动盘向靠近固定盘的方向转动，直至支撑轴插接在转动盘轴心处，此时将固定销插接在支撑轴端部，从而将支撑轴与转动盘固定，此时固定盘和转动盘相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，从而减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率。
9.可选的，所述固定盘与所述支撑轴转动连接，所述转动盘远离所述固定盘一侧的轴心处设有驱动所述转动盘向远离所述固定盘的方向转动的铰接杆，所述铰接杆与所述架体铰接。
10.通过采用上述技术方案，固定盘与架体转动连接，钢卷在开卷过程中转动，此时固定盘随钢卷的转动而转动，从而减少钢卷与固定盘侧壁形成的摩擦，从而减少钢卷侧壁磨
损的可能。
11.可选的，所述转动盘靠近所述铰接杆一端的轴心处固定连接有转动轴线处中空的转动轴，所述铰接杆端部固定连接有套筒，所述转动轴远离所述转动盘的一端插接在所述套筒中并与所述套筒转动连接。
12.通过采用上述技术方案，转动盘通过转动轴插接在套筒中的方式与铰接杆转动连接，从而减少钢卷转动时与转动盘侧壁形成的摩擦力，从而进一步减少钢卷侧壁磨损的可能。
13.可选的，所述转动轴靠近所述转动盘一端的直径大于所述转动轴插接在所述套筒中的直径，且所述套筒上设有控制所述转动盘转动的刹车组件。
14.通过采用上述技术方案，需要将固定盘和转动盘解除固定时，刹车组件驱动转动盘停止转动，从而使得工作人员不易与转动的转动盘侧壁接触并受伤，保护生产安全。
15.可选的，所述刹车组件包括位于所述转动轴外侧的刹车片，所述刹车片一端与所述套筒外侧壁固定连接，且所述刹车片另一端设有驱动件。
16.通过采用上述技术方案，控制转动盘停止转动时，驱动件驱动刹车片向靠近转动轴侧壁的方向移动并与转动轴侧壁摩擦并抵接，从而通过限制转动轴转动的方式限制转动盘转动，直至转动盘停止转动，从而进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
17.可选的，所述驱动件包括朝向所述刹车片并与所述铰接杆固定连接的气缸，所述气缸朝向所述刹车片的一端铰接有与所述铰接杆转动连接的连接板，所述连接板远离所述气缸的一端与所述刹车片铰接。
18.通过采用上述技术方案，气缸的伸缩杆伸长，此时连接板与气缸铰接的一端向靠近刹车片的方向转动，连接板远离气缸的一端向靠近气缸的方向转动，此时刹车片与连接板铰接的一端向靠近气缸的方向移动并使得刹车片侧壁与转动轴抵紧，此时转动盘在摩擦下停止转动，进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
19.可选的，所述铰接杆靠近所述套筒一端的侧壁上固定连接有倾斜的加强杆，所述加强杆远离所述套筒的一端与所述架体铰接。
20.通过采用上述技术方案，加强杆增加了转动盘与架体的接触面积，增加了转动盘与架体连接的稳定性，进一步便于对钢卷进行限位，减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率。
21.可选的，所述铰接杆和所述加强杆远离所述套筒的一端均插接并固定连接有同一驱动轴，所述驱动轴与所述架体转动连接，且所述驱动轴一端安装有与所述架体固定连接的电机。
22.通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴带动铰接杆和加强杆向靠近或远离固定盘的方向转动，从而减少工作人员手动驱动铰接杆转动的可能，进而减少人力资源的浪费。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将钢卷套接在支撑轴上，并将转动盘向靠近固定盘的方向转动，直至支撑轴插接在转动盘轴心处，此时将固定销插接在支撑轴端部，从而将支撑轴与转动盘固定，此时固定盘和转动盘相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，从而减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率；
25.2.固定盘与架体转动连接，转动盘通过转动轴插接在套筒中的方式与铰接杆转动连接，从而减少钢卷转动时与转动盘侧壁形成的摩擦力，从而进一步减少钢卷侧壁磨损的可能；
26.3.驱动件驱动刹车片向靠近转动轴侧壁的方向移动并与转动轴侧壁摩擦并抵接，从而通过限制转动轴转动的方式限制转动盘转动，直至转动盘停止转动，从而进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中钢卷开卷装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中体现架体与限位组件位置关系的结构示意图。
29.图3是本技术实施例1中体现支撑轴与转动轴位置关系的结构示意图。
30.图4是本技术实施例2中体现驱动轴与架体位置关系的结构示意图。
31.附图标记说明：1、架体；11、支撑杆；111、支撑轴；112、插接轴；12、铰接杆；121、套筒；13、固定销；14、加强杆；2、限位组件；21、固定盘；22、转动盘；221、转动轴；3、刹车组件；31、刹车片；32、驱动板；33、驱动件；331、气缸；332、连接板；4、驱动轴；41、电机。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种钢卷开卷装置。
34.实施例1
35.参照图1和图2，一种钢卷开卷装置包括竖直的架体1，架体1竖直的一侧设有用于支撑钢卷的限位组件2，限位组件2包括相对且朝向远离架体1一侧的竖直的固定盘21和转动盘22，固定盘21和转动盘22直径均大于钢卷外径。架体1靠近固定盘21的一侧固定连接有水平的支撑杆11，支撑杆11远离架体1的一端固定连接有水平且朝向转动盘22的支撑轴111，支撑轴111穿过固定盘21的轴心处并与固定盘21转动连接。
36.架体1与支撑杆11相对的一侧铰接有与支撑杆11相对的铰接杆12，铰接杆12远离架体1的一端固定连接有水平的套筒121，转动盘22靠近套筒121一侧的中心处固定连接有转动轴221，转动轴221的转动轴221线处中空，且转动盘22中心处中空。转动轴221远离转动盘22的一端与套筒121插接并转动连接。参照图1和图3，支撑轴111远离固定盘21一端的轴心处固定连接有水平的插接轴112，插接轴112穿过转动盘22中心和转动轴221的转动轴221线并插接有竖直且呈t字形的固定销13。固定销13上端宽度大于下端宽度，且固定销13靠近转动轴221的一侧与转动轴221端面抵接。
37.使用钢卷开卷装置时，将转动盘22沿铰接点向远离固定盘21的方向转动，此时将钢卷套接在支撑轴111上，并将转动盘22向靠近固定盘21的方向转动，直至支撑轴111上的插接轴112穿过转动盘22和转动轴221，此时将固定销13插接在插接轴112端部，从而将支撑轴111与转动盘22固定，此时固定盘21和转动盘22相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，便于钢卷开卷。
38.固定盘21与架体1转动连接，转动盘22通过转动轴221插接在套筒121中的方式与铰接杆12转动连接，减少钢卷转动时与转动盘22侧壁形成的摩擦力，减少钢卷侧壁磨损的
可能。
39.参照图1和图3，转动轴221靠近转动盘22一端的直径大于另一端直径，套筒121套接在转动轴221直径小的一端。参照图1和图2，铰接杆12上侧设有控制转动盘22停止转动的刹车组件3。刹车组件3包括位于转动轴221远离架体1一侧的弧形的刹车片31，刹车片31远离转动轴221的一侧通过螺栓固定连接有弧形的驱动板32，驱动板32下端与套筒121侧壁固定连接，另一端位于转动轴221靠近铰接杆12的一侧，且铰接杆12上侧设有带动驱动板32向靠近转动轴221的方向移动的驱动件33。
40.需要将固定盘21和转动盘22解除固定并安装新的钢卷时，驱动件33使得驱动板32带动刹车片31向靠近转动轴221侧壁的方向移动，直至刹车片31与转动轴221侧壁摩擦并抵接，此时刹车片31与转动轴221摩擦并形成阻力，直至转动盘22停止转动，完成转动盘22刹车。
41.驱动件33包括固定连接在铰接杆12上侧的气缸331，气缸331的伸缩杆朝向驱动板32，且气缸331的伸缩杆上铰接有连接板332，连接板332中部与铰接杆12上侧转动连接，且连接杆远离气缸331的一端与驱动板32铰接。
42.气缸331的伸缩杆伸长，此时连接板332与气缸331铰接的一端向靠近刹车片31的方向转动，连接板332远离气缸331的一端向靠近气缸331的方向转动，此时驱动板32与连接板332铰接的一端向靠近气缸331的方向移动并使得刹车片31侧壁与转动轴221抵紧，此时转动盘22在摩擦下停止转动，完成转动盘22刹车。
43.参照图1和图2，铰接杆12下侧设有加强杆14，加强杆14一端与铰接杆12远离架体1的一端固定连接，另一端向远离铰接杆12的方向倾斜且与架体1铰接。架体1与铰接杆12相对的一侧设有相同的加强杆14（图中未示出），且位于架体1靠近支撑杆11一侧的加强杆14一端与支撑杆11固定连接，另一端与架体1固定连接。加强杆14增加了固定盘21和转动盘22分别与架体1的接触面积，增加了固定盘21和转动盘22与架体1连接的稳定性，便于对钢卷进行限位。
44.实施例1的实施原理为：使用钢卷开卷装置时，将转动盘22沿铰接点向远离固定盘21的方向转动，此时将钢卷套接在支撑轴111上，并将转动盘22向靠近固定盘21的方向转动，直至支撑轴111上的插接轴112穿过转动盘22和转动轴221，此时将固定销13插接在插接轴112端部，从而将支撑轴111与转动盘22固定，此时固定盘21和转动盘22相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，便于钢卷开卷；
45.需要安装新的钢卷时，气缸331的伸缩杆伸长，此时连接板332与气缸331铰接的一端向靠近刹车片31的方向转动，连接板332远离气缸331的一端向靠近气缸331的方向转动，此时驱动板32与连接板332铰接的一端向靠近气缸331的方向移动并使得刹车片31侧壁与转动轴221抵紧，此时转动盘22在摩擦下停止转动，完成转动盘22刹车，便于将转动盘22与固定盘21脱离并安装新的钢卷。
46.实施例2
47.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，铰接杆12的铰接端和与铰接杆12固定连接的加强杆14的铰接端均穿设并固定连接有同一竖直的驱动轴4，驱动轴4与架体1转动连接，且驱动轴4上端安装有与架体1固定连接的电机41。
48.电机41驱动转动轴221带动铰接杆12和加强杆14向靠近或远离固定盘21的方向转
动，从而便于驱动转动盘22靠近或远离固定盘21，减少工作人员手动驱动铰接杆12转动的可能。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢卷开卷装置，其特征在于：包括架体（1）和限位组件（2），所述限位组件（2）包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘（21）和转动盘（22），所述固定盘（21）靠近所述转动盘（22）一侧的轴心处设有朝向所述转动盘（22）的支撑轴（111），钢卷位于所述固定盘（21）和所述转动盘（22）之间并套接在所述支撑轴（111）上，所述转动盘（22）与所述架体（1）铰接，所述支撑轴（111）靠近所述转动盘（22）的一端穿过所述转动盘（22）的轴心处并插接有与所述转动盘（22）抵接的固定销（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述固定盘（21）与所述支撑轴（111）转动连接，所述转动盘（22）远离所述固定盘（21）一侧的轴心处设有驱动所述转动盘（22）向远离所述固定盘（21）的方向转动的铰接杆（12），所述铰接杆（12）与所述架体（1）铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述转动盘（22）靠近所述铰接杆（12）一端的轴心处固定连接有转动轴（221）线处中空的转动轴（221），所述铰接杆（12）端部固定连接有套筒（121），所述转动轴（221）远离所述转动盘（22）的一端插接在所述套筒（121）中并与所述套筒（121）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述转动轴（221）靠近所述转动盘（22）一端的直径大于所述转动轴（221）插接在所述套筒（121）中的直径，且所述套筒（121）上设有控制所述转动盘（22）转动的刹车组件（3）。5.根据权利要求4所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述刹车组件（3）包括位于所述转动轴（221）外侧的刹车片（31），所述刹车片（31）一端与所述套筒（121）外侧壁固定连接，且所述刹车片（31）另一端设有驱动件（33）。6.根据权利要求5所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述驱动件（33）包括朝向所述刹车片（31）并与所述铰接杆（12）固定连接的气缸（331），所述气缸（331）朝向所述刹车片（31）的一端铰接有与所述铰接杆（12）转动连接的连接板（332），所述连接板（332）远离所述气缸（331）的一端与所述刹车片（31）铰接。7.根据权利要求3所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述铰接杆（12）靠近所述套筒（121）一端的侧壁上固定连接有倾斜的加强杆（14），所述加强杆（14）远离所述套筒（121）的一端与所述架体（1）铰接。8.根据权利要求7所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述铰接杆（12）和所述加强杆（14）远离所述套筒（121）的一端均插接并固定连接有同一驱动轴（4），所述驱动轴（4）与所述架体（1）转动连接，且所述驱动轴（4）一端安装有与所述架体（1）固定连接的电机（41）。

技术总结
本申请涉及一种钢卷开卷装置，属于钢卷加工设备的技术领域，其包括架体和限位组件，所述限位组件包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘和转动盘，所述固定盘靠近所述转动盘一侧的轴心处设有朝向所述转动盘的支撑轴，钢卷位于所述固定盘和所述转动盘之间并套接在所述支撑轴上，所述转动盘与所述架体铰接，所述支撑轴靠近所述转动盘的一端穿过所述转动盘的轴心处并插接有与所述转动盘抵接的固定销。本申请具有减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率的效果。保持钢卷的开卷效率的效果。保持钢卷的开卷效率的效果。


技术研发人员：胡献周
受保护的技术使用者：震翔实业发展有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20