一种铅电解残极刷洗装置的制作方法

1.本实用新型属于铅电解残极刷洗设备领域，具体的说，涉及一种铅电解残极刷洗装置。


背景技术：

2.粗铅电解精炼在我国普遍应用，是成熟的电化学冶金过程。在精炼过程中，阳极泥附着在残极上，出槽时要把残极上的阳极泥刷掉。行业内，普遍使用残极刷洗机对阳极泥刷洗。
3.但由于铅阳极泥附着力强，且含铅较高、比重大，铅阳极泥较难从残极上洗刷干净，目前的残极刷洗机存在刷毛易掉落、刷毛变形、刷洗不干净等问题，且由于辊刷使用频率较高，通常需连续工作数十小时，在使用后期，刷毛掉落严重，导致洗刷不干净，且在每次刷洗结束后需要对损坏的刷毛更换，甚至更换刷筒，运行成本高。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铅电解残极刷洗装置，刷洗无遗漏，且刷毛牢固，不易掉落。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.所述的铅电解残极刷洗装置包括刷洗筒、刷毛、传动板、传动杆；所述传动板为圆形板、中间开设有方形传动孔；传动板固定在刷洗筒的内壁，传动板至少设置三块，在刷洗筒的两端分别设置一块；所述刷毛固定在刷洗筒的外壁，刷毛设置多行，且相邻的两行刷毛在刷洗筒的外壁错位布置；所述传动杆插入方形传动孔内与刷洗筒传动连接。
7.作为优选，所述的刷毛包括尼龙丝束、捆扎筒、固定杆；所述的尼龙丝束的底部用捆扎筒捆扎固定，所述固定杆固定在捆扎筒的底部中心；所述刷洗筒的外壁开设有与固定杆相匹配的孔洞，刷毛通过固定杆插固在刷洗筒的外壁。
8.作为优选，尼龙丝束的长度大于55mm，洛氏硬度不低于130。
9.作为优选，尼龙丝直径为1mm，尼龙丝束的直径为10mm。
10.作为优选，还包括刷洗机本体；所述刷洗机本体包含电机；电机的输出轴与传动杆传动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过将相邻的两行刷毛在刷洗筒上错位固定，可保证对残极全面刷洗，有效避免刷洗区域遗漏；通过在捆扎筒的底部设置固定杆，通过固定杆将刷毛插入刷洗筒，刷毛与刷洗筒连接牢固，不易掉落，相对于直接将尼龙丝束等直接固定在刷洗筒上的结构，可有效防止掉毛情况的发生，且通过用捆扎筒固定尼龙丝束，尼龙丝束固定牢固，不易掉落；通过在刷洗筒内固定开设有方形传动孔的传动板，并用传动杆与刷洗筒传动连接，传动杆与刷洗筒连接牢固，且在传动时，不会产生相对转动，减少动力损失。
附图说明
13.图1是本实用新型的刷毛与刷洗筒连接关系示意图；
14.图2是图1的侧视图；
15.图3是图1的剖视图图；
16.图4是本实用新型的刷毛结构示意图；
17.图5是本实用新型的刷洗筒与传动支架示意图；
18.图6设本实用新型的传动杆结构示意图；
19.图中，1-刷洗筒、2-刷毛、3-传动板、4-传动杆、5-方形传动孔、6-尼龙丝束、7-捆扎筒、8-固定杆、9-刷洗机本体。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
21.如图1-6所示，所述的铅电解残极刷洗装置包括刷洗筒1、刷毛2、传动板3、传动杆4和刷洗机本体9。
22.传动板3为圆形板、中间开设有方形传动孔5，传动板3固定在刷洗筒1的内壁，传动板3设置四块，其中两块分别设置在刷洗筒1的两端，另外两块固定在刷洗筒1的中部，传动杆4插入方形传动孔5内与刷洗筒1传动连接，将传动杆4设计为方形，方形结构相对于圆形连接杆，传动杆4与刷洗筒1连接牢固，且在传动时，不会产生相对转动，减少动力损失。
23.刷洗机本体9为现有设备，型号为dqcxdj-300，本实用新型的改动点在于刷洗筒1、刷毛2和传动杆4上，其他未作改动，因此，本实施例主要对改进部分做说明，刷洗机本体9所包含的电机为传动杆4提供动能，电机的输出轴与传动杆4传动连接，具体连接方式为现有的电机与传动杆的连接方式，本实施例不再赘述，电机带动传动杆4转动，电机带动传动杆4的转动带动刷洗筒1，使刷洗筒1上的刷毛2对残极刷洗。
24.刷毛2固定在刷洗筒1的外壁，刷毛2设置多行，且相邻的两行刷毛2在刷洗筒1的外壁错位布置，通过错误布置，可避免存在刷洗遗漏区。
25.刷毛2包括尼龙丝束6、捆扎筒7和固定杆8。单根尼龙丝的直径为1mm，单根洛氏硬度不低于130，尼龙丝束6的直径为10mm，长度不小于55mm，长度大于55悬臂大，易弯曲，尼龙丝束6的底部用捆扎筒7捆扎固定，固定杆8固定在捆扎筒7的底部中心，刷洗筒1的外壁开设有与固定杆8相匹配的孔洞，刷毛2通过固定杆8插固在刷洗筒1的外壁。固定杆8可以与孔洞直接插固，也可以将固定杆8和孔洞上上设置螺纹，使固定杆8与孔洞螺纹连接，连接更加牢固，更不易脱硫，只是螺纹连接加工成本较高，同时在刷洗筒1转动时，由于刷毛2主要受力方向为刷洗筒1的旋转力，即周向力，即便是直接将固定杆8插入孔洞也不易掉落。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种铅电解残极刷洗装置，其特征在于，包括刷洗筒（1）、刷毛（2）、传动板（3）、传动杆（4）；所述传动板（3）为圆形板、中间开设有方形传动孔（5）；传动板（3）固定在刷洗筒（1）的内壁，传动板（3）至少设置三块，在刷洗筒（1）的两端分别设置一块；所述刷毛（2）固定在刷洗筒（1）的外壁，刷毛（2）设置多行，且相邻的两行刷毛（2）在刷洗筒（1）的外壁错位布置；所述传动杆（4）插入方形传动孔（5）内与刷洗筒（1）传动连接。2.根据权利要求1所述的铅电解残极刷洗装置，其特征在于，所述的刷毛（2）包括尼龙丝束（6）、捆扎筒（7）、固定杆（8）；所述的尼龙丝束（6）的底部用捆扎筒（7）捆扎固定，所述固定杆（8）固定在捆扎筒（7）的底部中心；所述刷洗筒（1）的外壁开设有与固定杆（8）相匹配的孔洞，刷毛（2）通过固定杆（8）插固在刷洗筒（1）的外壁。3.根据权利要求2所述的铅电解残极刷洗装置，其特征在于，尼龙丝束（6）的长度大于55mm，洛氏硬度不低于130。4.根据权利要求2所述的铅电解残极刷洗装置，其特征在于，尼龙丝直径为1mm，尼龙丝束（6）的直径为10mm。5.根据权利要求1所述的铅电解残极刷洗装置，其特征在于，还包括刷洗机本体（9）；所述刷洗机本体（9）包含电机；电机的输出轴与传动杆（4）传动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种铅电解残极刷洗装置，属于铅电解残极刷洗设备领域，本实用新型包括刷洗筒（1）、刷毛（2）、传动板（3）、传动杆（4）；所述传动板（3）为圆形板、中间开设有方形传动孔（5）；传动板（3）固定在刷洗筒（1）的内壁，传动板（3）至少设置三块，在刷洗筒（1）的两端分别设置一块；所述刷毛（2）固定在刷洗筒（1）的外壁，刷毛（2）设置多行，且相邻的两行刷毛（2）在刷洗筒（1）的外壁错位布置；所述传动杆（4）插入方形传动孔（5）内与刷洗筒（1）传动连接；本实用新型有效避免了刷毛容易掉落的问题，且结构简单，刷洗无遗漏。洗无遗漏。洗无遗漏。


技术研发人员：徐天辉 肖良珍 徐刚 包万寿 邹利明 董台烽 李建伟 韩红松 董铁广 陈春林 罗富兴 兰闯 李家才 董志兵
受保护的技术使用者：云南驰宏资源综合利用有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20