一种工业隔音窗的制作方法

1.本实用新型属于隔音窗技术领域，具体地说，涉及一种工业隔音窗。


背景技术：

2.隔音是用隔音结构如隔音窗、隔音门、隔音屏、隔音室、隔音单、隔音墙、轻质复合结构等把声能屏蔽，从而降低噪声声辐射危害,现有的隔音窗隔音效果单一，在大型工业现场往往起到的隔音效果不够明显，隔音性能有待提高。
3.申请号为cn214886662u的中国专利公开了一种工业隔音窗，包括边框，所述边框的内侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有消音玻璃本体，还包括消音组件以及通风口，所述消音组件，用于起到消音效果，所述消音组件位于所述安装槽的内部，所述通风口，用于起到通风作用，所述通风口位于所述边框的表面，且所述通风口贯穿边框设置，但是上述隔音窗在进行安装时因为操作复杂导致安装不便，且安装后不易取下。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种工业隔音窗。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种工业隔音窗，包括窗户，窗户设有外边框和内边框，内边框与外边框之间设有卡槽，内边框与外边框之间装设有隔音玻璃；
8.内边框包括框架，框架的周侧弹性配合有四个卡板，卡板的一侧装设有弧形凸块，框架外壁周侧套设有皮带，皮带外壁周侧装设有多个弧形顶块，多个弧形顶块与多个弧形凸块一一对应，外边框一侧装设有与皮带相配合的控制旋钮。
9.可选的，控制旋钮包括旋钮本体和转杆，转杆转动配合在外边框与内边框内部，转杆与旋钮本体固定连接，转杆与皮带相啮合，外边框的一侧装设有与旋钮本体相配合的固定组件。
10.可选的，卡板的一侧设为斜面，且斜面朝向外边框的一侧。
11.可选的，外边框、内边框之间填充有用于消音的消音棉。
12.可选的，隔音玻璃的表面装设有用于隔音的隔音膜，隔音膜为有机硅玻璃涂层。
13.可选的，隔音玻璃与外边框、内边框之间的缝隙中装设有密封胶条。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
15.通过设置的卡板，能够与皮带相配合，从而向外延伸进行挤压安装，通过设置的弧形凸块，能够与弧形顶块相配合，从而对卡板进行挤压安装，通过设置的控制旋钮，能够控制皮带的移动，从而便于用户安装或取下隔音窗。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的隔音窗结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的隔音窗内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的隔音窗内部侧面结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.窗户1，外边框2，内边框3，隔音玻璃4，卡板5，弧形凸块6，皮带7，弧形顶块8，控制旋钮9，转杆10，旋钮本体11，消音棉12，隔音膜13，玻璃垫板14，密封胶条15，玻璃密封胶16。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种工业隔音窗，包括窗户1，窗户1设有外边框2和内边框3，内边框3与外边框2之间设有卡槽，内边框3与外边框2之间装设有隔音玻璃4；
26.内边框3包括框架，框架的周侧弹性配合有四个卡板5，卡板5的一侧装设有弧形凸块6，框架外壁周侧套设有皮带7，皮带7外壁周侧装设有多个弧形顶块8，多个弧形顶块8与多个弧形凸块6一一对应，外边框2一侧装设有与皮带7相配合的控制旋钮9。通过设置的卡板5，能够与皮带7相配合，从而向外延伸进行挤压安装，通过设置的弧形凸块6，能够与弧形顶块8相配合，从而对卡板5进行挤压安装，通过设置的控制旋钮9，能够控制皮带7的移动，从而便于用户安装或取下隔音窗。
27.本实施例一个方面的应用为：需要对隔音窗进行安装时，将隔音窗放置窗口处，扭动控制旋钮9，控制旋钮9带动皮带7移动，皮带7带动弧形顶块8移动，弧形顶块8对弧形凸块6进行挤压，弧形凸块6对四个卡板5进行挤压，即可完成对隔音窗进行安装。
28.本实施例的控制旋钮9包括旋钮本体11和转杆10，转杆10转动配合在外边框2与内边框3内部，转杆10与旋钮本体11固定连接，转杆10与皮带7相啮合，外边框2的一侧装设有与旋钮本体11相配合的固定组件。通过设置的旋钮本体11，能够与转杆10固定连接，从而便于用户扭动旋钮本体11控制皮带7移动。
29.本实施例的卡板5的一侧设为斜面，且斜面朝向外边框2的一侧。通过设置的斜面，能够提供卡板5一些挤压的空间，从而使卡板5挤压安装的更加稳定。
30.本实施例的外边框2、内边框3之间填充有用于消音的消音棉12。通过设置的消音棉12，能够增强隔音窗隔音的效果。
31.本实施例的隔音玻璃4的表面装设有用于隔音的隔音膜13，隔音膜13为有机硅玻璃涂层。通过设置的隔音膜13，能够增强隔音窗隔音的效果。
32.本实施例的隔音玻璃4与外边框2、内边框3之间的缝隙中装设有密封胶条15。通过设置的密封胶条15，能够增强隔音窗密封的效果。
33.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的
结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种工业隔音窗，其特征在于，包括：窗户(1)，窗户(1)设有外边框(2)和内边框(3)，内边框(3)与外边框(2)之间设有卡槽，内边框(3)与外边框(2)之间装设有隔音玻璃(4)；内边框(3)包括框架，框架的周侧弹性配合有四个卡板(5)，卡板(5)的一侧装设有弧形凸块(6)，框架外壁周侧套设有皮带(7)，皮带(7)外壁周侧装设有多个弧形顶块(8)，多个弧形顶块(8)与多个弧形凸块(6)一一对应，外边框(2)一侧装设有与皮带(7)相配合的控制旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业隔音窗，其特征在于，控制旋钮(9)包括旋钮本体(11)和转杆(10)，转杆(10)转动配合在外边框(2)与内边框(3)内部，转杆(10)与旋钮本体(11)固定连接，转杆(10)与皮带(7)相啮合，外边框(2)的一侧装设有与旋钮本体(11)相配合的固定组件。3.根据权利要求1所述的一种工业隔音窗，其特征在于，卡板(5)的一侧设为斜面，且斜面朝向外边框(2)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种工业隔音窗，其特征在于，外边框(2)、内边框(3)之间填充有用于消音的消音棉(12)。5.根据权利要求1所述的一种工业隔音窗，其特征在于，隔音玻璃(4)的表面装设有用于隔音的隔音膜(13)，隔音膜(13)为有机硅玻璃涂层。6.根据权利要求1所述的一种工业隔音窗，其特征在于，隔音玻璃(4)与外边框(2)、内边框(3)之间的缝隙中装设有密封胶条(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业隔音窗，涉及隔音窗技术领域。本实用新型包括窗户，窗户设有外边框和内边框，内边框与外边框之间设有卡槽，内边框与外边框之间装设有隔音玻璃；内边框包括框架，框架的周侧弹性配合有四个卡板，卡板的一侧装设有弧形凸块，框架外壁周侧套设有皮带，皮带外壁周侧装设有多个弧形顶块，多个弧形顶块与多个弧形凸块一一对应，外边框一侧装设有与皮带相配合的控制旋钮。本实用新型通过设置的卡板，能够与皮带相配合，从而向外延伸进行挤压安装，通过设置的弧形凸块，能够与弧形顶块相配合，从而对卡板进行挤压安装，通过设置的控制旋钮，能够控制皮带的移动，从而便于用户安装或取下隔音窗。而便于用户安装或取下隔音窗。而便于用户安装或取下隔音窗。


技术研发人员：聂根杰
受保护的技术使用者：湖南玖亮节能门窗有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/20