一种防火阀外框滚压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀外框加工技术领域，尤其涉及一种防火阀外框滚压成型机。


背景技术：

2.防火阀是用来阻断来自火灾区的烟气及火焰通过，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的阀门，为了将火灾引起的损失减少到最小程度。
3.公开号为“cn110479811a”的文件公开了一种防火阀外框滚压成型机，包括上下辊轮支架、固定在所述上下辊轮支架上的上下辊轮组，以及用于驱动所述上下辊轮组的驱动电机；所述上下辊轮组包括用于板材工件送料压平的第一上下轮、用于板材工件送料压平的第二上下轮等。
4.现有成型机在对防火阀外框推出成型时，由于防火阀外框两个相邻的便呈垂直设置，因此在成型机推动防火阀外框成型时，防火阀外框由于重心较高会摆动，容易导致防火阀外框变形或发生折断。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有成型机在对防火阀外框推出成型时，由于防火阀外框两个相邻的便呈垂直设置，因此在成型机推动防火阀外框成型时，防火阀外框由于重心较高会摆动，容易导致防火阀外框变形或发生折断，而提出的一种防火阀外框滚压成型机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机和固定块，所述固定块固定连接在所述成型机上；
8.所述固定块上安装有限位部件，所述限位包括立板、横板、密封腔、连接板、气囊、输气管、进气孔，所述立板固定连接在固定块上，所述横板滑动连接在所述立板上端，所述密封腔固定连接在所述立板上，所述连接板其中一端固定连接在所述横板上，所述连接板另一端滑动连接在所述密封腔内，所述气囊固定连接在所述立板上，所述输气管两端分别连通在所述气囊与所述密封腔上，所述进气孔固定连通在所述气囊上。
9.优选的，所述限位部件还包括手动阀门，所述手动阀门固定连通在所述密封腔上。
10.优选的，所述固定块上开设有通孔，所述固定块两端分别开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有转辊，所述转辊设置在所述通孔内。
11.优选的，所述滑孔内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧上端与所述转辊转动连接。
12.优选的，所述转辊其中一端固定连接有支杆，所述立板上滑动连接有移动板。
13.优选的，所述成型机上设有外框，所述成型机上安装有用于挤压外框成型的推板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.随着转辊不断的带动支杆转动并通过移动板挤压气囊时，气体不断的流向密封腔
内并推动连接板向右移动，并推动横板右移，因此能支撑起外框上端，避免由于外框重心较高在移动时，外框发生摆动或折断。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防火阀外框滚压成型机的正面结构示意图；
17.图2为图1中a的局部放大图。
18.图中：1成型机、2弹簧、3立板、4横板、5密封腔、6连接板、7手动阀门、8外框、9推板、10气囊、11进气孔、12固定块、13转辊、14输气管、15移动板、16支杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.参照图1-2，一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机1和固定块12，固定块12固定连接在成型机1上。
22.固定块12上安装有限位部件，限位包括立板3、横板4、密封腔5、连接板6、气囊10、输气管14、进气孔11，立板3固定连接在固定块12上，横板4滑动连接在立板3上端，密封腔5固定连接在立板3上，连接板6其中一端固定连接在横板4上，连接板6另一端滑动连接在密封腔5内，气囊10固定连接在立板3上，输气管14两端分别连通在气囊10与密封腔5上，进气孔11固定连通在气囊10上，转辊13不断的带动支杆16转动并通过移动板15挤压气囊10时，气体不断的流向密封腔5内并推动连接板6向右移动，并推动横板4右移同时成型机1不断推动外框8右移，使得横板4始终能够对外框8上端起到支撑作用，限位部件还包括手动阀门7，手动阀门7固定连通在密封腔5上，手动阀门7打开时能够将密封腔5内的气体排出。
23.固定块12上开设有通孔，固定块12两端分别开设有滑孔，两个滑孔之间滑动连接有转辊13，转辊13设置在通孔内，滑孔内侧壁上固定连接有弹簧2，弹簧2上端与转辊13转动连接，转辊13既能在滑孔内转动又能上下滑动，转辊13其中一端固定连接有支杆16，立板3上滑动连接有移动板15，成型机1上设有外框8，成型机1上安装有用于挤压外框8成型的推板9。
24.本实用新型中，在使用时，首先在成型机1将外框8挤出时能够带动转辊13转动，在支杆16随着转辊13转动时能够推动移动板15在立板3上向上移动，随着移动板15的上移能够挤压气囊10，此时进气孔11上的单向阀关闭，输气管14上的单向阀打开，由于气囊10受到挤压其内部气体通过输气管14流向密封腔5内，但当支杆16远离移动板15时，移动板15在自身重力作用下下移并复位，此时进气孔11上的单向阀打开，输气管14上的单向阀关闭，气囊10内部呈负压，外界气体通过进气孔11进入气囊10内，随着转辊13不断的带动支杆16转动并通过移动板15挤压气囊10时，气体不断的流向密封腔5内并推动连接板6向右移动，并推动横板4右移，因此能支撑起外框8上端，避免由于外框8重心较高在移动时，外框8发生摆动
或折断。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机(1)和固定块(12)，其特征在于，所述固定块(12)固定连接在所述成型机(1)上；所述固定块(12)上安装有限位部件，所述限位包括立板(3)、横板(4)、密封腔(5)、连接板(6)、气囊(10)、输气管(14)、进气孔(11)，所述立板(3)固定连接在固定块(12)上，所述横板(4)滑动连接在所述立板(3)上端，所述密封腔(5)固定连接在所述立板(3)上，所述连接板(6)其中一端固定连接在所述横板(4)上，所述连接板(6)另一端滑动连接在所述密封腔(5)内，所述气囊(10)固定连接在所述立板(3)上，所述输气管(14)两端分别连通在所述气囊(10)与所述密封腔(5)上，所述进气孔(11)固定连通在所述气囊(10)上。2.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于,所述限位部件还包括手动阀门(7)，所述手动阀门(7)固定连通在所述密封腔(5)上。3.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述固定块(12)上开设有通孔，所述固定块(12)两端分别开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有转辊(13)，所述转辊(13)设置在所述通孔内。4.根据权利要求3所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述滑孔内侧壁上固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)上端与所述转辊(13)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述转辊(13)其中一端固定连接有支杆(16)，所述立板(3)上滑动连接有移动板(15)。6.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述成型机(1)上设有外框(8)，所述成型机(1)上安装有用于挤压外框(8)成型的推板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机和固定块，所述固定块固定连接在所述成型机上，所述固定块上安装有限位部件，所述限位包括立板、横板、密封腔、连接板、气囊、输气管、进气孔，所述立板固定连接在固定块上，所述横板滑动连接在所述立板上端，所述密封腔固定连接在所述立板上，所述连接板其中一端固定连接在所述横板上，所述连接板另一端滑动连接在所述密封腔内，所述气囊固定连接在所述立板上，本实用新型随着转辊不断的带动支杆转动并通过移动板挤压气囊时，气体不断的流向密封腔内并推动连接板向右移动，并推动横板右移，因此能支撑起外框上端，避免由于外框重心较高在移动时，外框发生摆动或折断。外框发生摆动或折断。外框发生摆动或折断。


技术研发人员：蔡虹
受保护的技术使用者：上海正承防护设备有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/20