具有自洁功能的工程机械轮胎的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎技术领域，尤其涉及具有自洁功能的工程机械轮胎。


背景技术：

2.众所周知，轮胎花纹是轮胎构成的重要部件，是轮胎唯一与地面接触的部位，轮胎花纹传递车辆的驱动力和制动力，目前的工程机械轮胎花纹自洁性差，在石子路面上行驶时，砂石夹到花纹沟后不容易脱落，对轮胎造成磨损刺扎，降低轮胎的抓地性能和使用寿命，增加安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工程机械轮胎花纹自洁性差，在石子路面上行驶时，砂石夹到花纹沟后不容易脱落，对轮胎造成磨损刺扎，降低轮胎的抓地性能和使用寿命，增加安全隐患的问题，而提出的具有自洁功能的工程机械轮胎。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.具有自洁功能的工程机械轮胎，包括轮胎主体，所述轮胎主体的表面从左至右依次开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽的两侧均为向外倾斜设置，多个所述防滑槽的两侧外壁均相抵设置有耐磨条，多个所述耐磨条与轮胎主体之间均设置有连接机构。
6.优选的，所述连接机构暴露气囊和充气门，所述耐磨条的中部外侧开设有开口，所述开口的内部开设有安装槽，所述充气门固定嵌设于安装槽的内部，所述耐磨条的内侧两端均设置有连接管，所述轮胎主体的表面且与所述连接管对应的位置均开设有插槽，所述插槽的内侧一端开设有圆槽，所述连接管的一端连通设置有气囊，所述气囊与圆槽相匹配，两侧所述连接管远离气囊的一端与充气门之间均连通设置有充气管。
7.优选的，所述轮胎主体的两侧均开设有多个排水槽。
8.优选的，多个所述排水槽均为倾斜设置。
9.优选的，所述充气门的内部设置有单向阀。
10.优选的，多个所述耐磨条的表面均开设有v型槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了具有自洁功能的工程机械轮胎，具备以下有益效果：
12.1、该具有自洁功能的工程机械轮胎，通过防滑槽的两侧均为向外倾斜设置，在受到压力时，会更加向两侧倾斜，从而能够将防滑槽中的石子排出；
13.2、该具有自洁功能的工程机械轮胎，通过耐磨条的设置，使得轮胎主体具有更好的耐磨性能，同时由于耐磨条能够单独进行更换，大大的降低了轮胎的更换成本。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有良好的自洁性能，能够有效将花纹中的石子排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的具有自洁功能的工程机械轮胎的结构示意图；
16.图2为图1的内部结构示意图；
17.图3为图2中局部a部分的结构放大示意图。
18.图中：1轮胎主体、2防滑槽、3耐磨条、4v型槽、5圆槽、6连接管、7气囊、8充气门、9充气管、10排水槽、11开口、12插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，具有自洁功能的工程机械轮胎，包括轮胎主体1，
22.轮胎主体1的表面从左至右依次开设有多个防滑槽2，多个防滑槽2的两侧均为向外倾斜设置，
23.多个防滑槽2的两侧外壁均相抵设置有耐磨条3，
24.多个耐磨条3与轮胎主体1之间均设置有连接机构。
25.连接机构暴露气囊7和充气门8，耐磨条3的中部外侧开设有开口11，开口11的内部开设有安装槽，充气门8固定嵌设于安装槽的内部，耐磨条3的内侧两端均设置有连接管6，轮胎主体1的表面且与连接管6对应的位置均开设有插槽12，插槽12的内侧一端开设有圆槽5，连接管6的一端连通设置有气囊7，气囊7与圆槽5相匹配，两侧连接管6远离气囊7的一端与充气门8之间均连通设置有充气管9。
26.轮胎主体1的两侧均开设有多个排水槽10，方便轮胎主体1进行排水。
27.多个排水槽10均为倾斜设置，方便在轮胎主体1转动时的离心力作用下进行高效的排水。
28.充气门8的内部设置有单向阀，能够有效防止充气门8漏气。
29.多个耐磨条3的表面均开设有v型槽4，提高耐磨条3的防滑性能，同时v型的设计也方便进行排石。
30.本实用新型中，使用时，由于防滑槽2的两侧均为向外倾斜设置，在受到压力时，会更加向两侧倾斜，从而能够将防滑槽2中的石子排出，使得轮胎盖主体1具有良好的自洁性能；同时，由于耐磨条3的设置，使得轮胎主体1具有更好的耐磨性能，同时由于耐磨条3能够单独进行更换，大大的降低了轮胎的更换成本，当需要对耐磨条3进行更换时，只需将两侧气囊7内的气体排出，即可将气囊7从圆槽5内取出，即方便对磨损的耐磨条3进行单独更换。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.具有自洁功能的工程机械轮胎，包括轮胎主体(1)，其特征在于，所述轮胎主体(1)的表面从左至右依次开设有多个防滑槽(2)，多个所述防滑槽(2)的两侧均为向外倾斜设置，多个所述防滑槽(2)的两侧外壁均相抵设置有耐磨条(3)，多个所述耐磨条(3)与轮胎主体(1)之间均设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的具有自洁功能的工程机械轮胎，其特征在于，所述连接机构暴露气囊(7)和充气门(8)，所述耐磨条(3)的中部外侧开设有开口(11)，所述开口(11)的内部开设有安装槽，所述充气门(8)固定嵌设于安装槽的内部，所述耐磨条(3)的内侧两端均设置有连接管(6)，所述轮胎主体(1)的表面且与所述连接管(6)对应的位置均开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内侧一端开设有圆槽(5)，所述连接管(6)的一端连通设置有气囊(7)，所述气囊(7)与圆槽(5)相匹配，两侧所述连接管(6)远离气囊(7)的一端与充气门(8)之间均连通设置有充气管(9)。3.根据权利要求1所述的具有自洁功能的工程机械轮胎，其特征在于，所述轮胎主体(1)的两侧均开设有多个排水槽(10)。4.根据权利要求3所述的具有自洁功能的工程机械轮胎，其特征在于，多个所述排水槽(10)均为倾斜设置。5.根据权利要求2所述的具有自洁功能的工程机械轮胎，其特征在于，所述充气门(8)的内部设置有单向阀。6.根据权利要求1所述的具有自洁功能的工程机械轮胎，其特征在于，多个所述耐磨条(3)的表面均开设有v型槽(4)。

技术总结
本实用新型涉及轮胎技术领域，且公开了具有自洁功能的工程机械轮胎，包括轮胎主体，所述轮胎主体的表面从左至右依次开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽的两侧均为向外倾斜设置，多个所述防滑槽的两侧外壁均相抵设置有耐磨条，多个所述耐磨条与轮胎主体之间均设置有连接机构。本实用新型具有良好的自洁性能，能够有效将花纹中的石子排出。够有效将花纹中的石子排出。够有效将花纹中的石子排出。


技术研发人员：燕静静
受保护的技术使用者：青岛千震轮胎有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/20