一种汽车外饰件多工位生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种汽车外饰件多工位生产模具。


背景技术：

2.汽车外饰件多工位生产模具是一种用于生产汽车外饰件的模具，多工位模具可以同时制造多个零部件，增加生产效率；汽车外饰件是汽车的外观装饰部分，包括车身、后视镜、车灯等，这些部件需要高精度的生产技术和工艺，以确保汽车外观的美观和安全性能。多工位生产模具可以快速、高效地生产这些高精度的零部件，提高汽车制造的生产效率和质量。
3.在汽车外饰件生产过程中需要进行金属冲压，若冲压过程中产生的金属碎屑处于模具内部，则会对下次冲压造成影响导致外饰件出现瑕疵，同时在冲压过程中需要保持冲压座的稳定下移，若出现倾斜或顿挫则可能会造成工件以及设备的损毁。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车外饰件多工位生产模具，用以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种汽车外饰件多工位生产模具，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有均匀分布的导轨，所述导轨的底端固定连接在加工台的顶部，所述导轨上滑动连接有承载板，所述顶板的底部固定安装有推杆，所述推杆的底端固定连接在承载板的顶部，所述加工台的顶部固定连接有等距离排列的下模具，所述承载板的底部固定连接有等距离排列的冲压座，所述加工台的顶部固定连接有收集盒，所述加工台的顶部固定连接有齿板，所述齿板上滑动连接有安装架，所述安装架的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的正面，所述伺服电机的输出轴通过齿轮与齿板相啮合，所述伺服电机的输出轴上固定连接有收集辊，所述收集辊上安装有电磁环，所述加工台的顶部设置有监测机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的正面固定安装有控制面板，所述推杆、伺服电机与电磁环均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述齿板的正面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向条，所述导向条固定连接在安装架上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述监测机构包含有通孔，所述通孔的开设在承载板上，所述通孔的顶部与底部分别设置有红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与红外接收器分别安装在顶板的底部与加工台的顶部，所述加工台的内部集成有单片机，所述红外接收器与推杆均与单片机信号连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部铰接有盖板，所述盖板位于通孔的顶部，所述盖板上开设有细孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的顶部固定安装有提示器，所述提示器与单片机信号连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中，通过设置可移动的收集辊并将收集辊附着磁性，来对因冲压产生的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑处于下模具内部对下次冲压成型造成影响，同时通过监测机构来对冲压座是否垂直稳定下移进行监测，若出现问题可自动停止冲压，避免造成工件以及设备因冲压产生损毁。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的齿板立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的原理示意图；
19.图中标号说明：
20.1、加工台；2、顶板；3、导轨；4、承载板；5、推杆；6、下模具；7、冲压座；8、收集盒；9、齿板；10、安装架；11、伺服电机；12、收集辊；13、电磁环；14、监测机构；1401、通孔；1402、红外发射器；1403、红外接收器；1404、单片机；15、控制面板；16、导向槽；17、导向条；18、盖板；19、细孔；20、提示器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～5，本实用新型中，一种汽车外饰件多工位生产模具，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的底部固定连接有均匀分布的导轨3，导轨3的底端固定连接在加工台1的顶部，导轨3上滑动连接有承载板4，顶板2的底部固定安装有推杆5，推杆5的底端固定连接在承载板4的顶部，加工台1的顶部固定连接有等距离排列的下模具6，承载板4的底部固定连接有等距离排列的冲压座7，加工台1的顶部固定连接有收集盒8，加工台1的顶部固定连接有齿板9，齿板9上滑动连接有安装架10，安装架10的内壁上固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿并延伸至安装架10的正面，伺服电机11的输出轴通过齿轮与齿板9相啮合，伺服电机11的输出轴上固定连接有收集辊12，收集辊12上安装有电磁环13，加工台1的顶部设置有监测机构14，监测机构14包含有通孔1401，通孔1401的开设在承载板4上，通孔1401的顶部与底部分别设置有红外发射器1402与红外接收器1403，红外发射器1402与红外接收器1403分别安装在顶板2的底部与加工台1的顶部，加工台1的内部集成有单片机1404，红外接收器1403与推杆5均与单片机1404信号连接，承载板4的顶部铰接有盖板18，盖板18位于通孔1401的顶部，盖板18上开设有细孔19。
23.当需要对汽车外饰件进行冲压成型生产时，使用人员将工件成型所需要的金属放置在多个下模具6内部，随后使用人员控制推杆5通电带动承载板4向下移动，在承载板4下移的过程中处于顶板2底部的红外发射器1402始终向下发射红外射线，红外线穿透细孔19
与通孔1401被红外接收器1403接收，在承载板4下移的过程中若出现倾斜偏移，导致红外射线被遮挡无法穿透通孔1401，此时红外接收器1403无法接收信号，单片机1404控制推杆5停止工作，使用人员可及时进行检修，同时若承载板4向下移动过程中出现顿挫，铰接在承载板4顶部的盖板18受到颠簸开始与承载板4分离，在转动的过程中则会对红外射线遮挡，单片机1404同样会控制推杆5停止工作，当推杆5持续工作冲压座7进入下模具6对工件进行冲压成型，多工位同时完成后承载板4复位，使用人员即可将外饰件取出，随后使用人员控制伺服电机11与电磁环13通电工作，电磁环13通电后产生磁性，伺服电机11通电后带动与其固定连接的齿轮同步转动，受到安装架10的限制开始在齿板9上向右移动，收集辊12则向右移动的过程中自身还会转动，收集辊12处于下模具6顶部时，因冲压产生的金属碎屑则会受到磁性吸引附着在收集辊12上，随后伺服电机11反向转动收集辊12处于收集盒8的顶部，电磁环13断电即可将金属碎屑进行收集。
24.本实用新型中，通过设置可移动的收集辊12并将收集辊12附着磁性，来对因冲压产生的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑处于下模具6内部对下次冲压成型造成影响，同时通过监测机构14来对冲压座7是否垂直稳定下移进行监测，若出现问题可自动停止冲压，避免造成工件以及设备因冲压产生损毁。
25.请参阅图1，其中：加工台1的正面固定安装有控制面板15，推杆5、伺服电机11与电磁环13均与控制面板15电性连接。
26.本实用新型中，控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对汽车外饰件的生产效率。
27.请参阅图1与4，其中：齿板9的正面开设有导向槽16，导向槽16的内部滑动连接有导向条17，导向条17固定连接在安装架10上。
28.本实用新型中，导向条17与导向槽16的配合使用可以对安装架10起到限制作用，使得安装架10始终位于齿板9上保持水平方向的稳定移动。
29.请参阅图1与5，其中：顶板2的顶部固定安装有提示器20，提示器20与单片机1404信号连接。
30.本实用新型中，当单片机1404接收到信号控制推杆5停止作业的同时也会控制提示器20通电工作，提示器20通电后产生提示声对使用人员进行提示，以便于及时进行检修。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种汽车外饰件多工位生产模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定连接有均匀分布的导轨(3)，所述导轨(3)的底端固定连接在加工台(1)的顶部，所述导轨(3)上滑动连接有承载板(4)，所述顶板(2)的底部固定安装有推杆(5)，所述推杆(5)的底端固定连接在承载板(4)的顶部，所述加工台(1)的顶部固定连接有等距离排列的下模具(6)，所述承载板(4)的底部固定连接有等距离排列的冲压座(7)，所述加工台(1)的顶部固定连接有收集盒(8)，所述加工台(1)的顶部固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)上滑动连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内壁上固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿并延伸至安装架(10)的正面，所述伺服电机(11)的输出轴通过齿轮与齿板(9)相啮合，所述伺服电机(11)的输出轴上固定连接有收集辊(12)，所述收集辊(12)上安装有电磁环(13)，所述加工台(1)的顶部设置有监测机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件多工位生产模具，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定安装有控制面板(15)，所述推杆(5)、伺服电机(11)与电磁环(13)均与控制面板(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件多工位生产模具，其特征在于：所述齿板(9)的正面开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)的内部滑动连接有导向条(17)，所述导向条(17)固定连接在安装架(10)上。4.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件多工位生产模具，其特征在于：所述监测机构(14)包含有通孔(1401)，所述通孔(1401)的开设在承载板(4)上，所述通孔(1401)的顶部与底部分别设置有红外发射器(1402)与红外接收器(1403)，所述红外发射器(1402)与红外接收器(1403)分别安装在顶板(2)的底部与加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的内部集成有单片机(1404)，所述红外接收器(1403)与推杆(5)均与单片机(1404)信号连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车外饰件多工位生产模具，其特征在于：所述承载板(4)的顶部铰接有盖板(18)，所述盖板(18)位于通孔(1401)的顶部，所述盖板(18)上开设有细孔(19)。6.根据权利要求4所述的一种汽车外饰件多工位生产模具，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有提示器(20)，所述提示器(20)与单片机(1404)信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车外饰件多工位生产模具，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有均匀分布的导轨，所述导轨的底端固定连接在加工台的顶部，所述导轨上滑动连接有承载板，所述顶板的底部固定安装有推杆，所述推杆的底端固定连接在承载板的顶部，所述加工台的顶部固定连接有等距离排列的下模具。该实用新型，通过设置可移动的收集辊并将收集辊附着磁性，来对因冲压产生的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑处于下模具内部对下次冲压成型造成影响，同时通过监测机构来对冲压座是否垂直稳定下移进行监测，若出现问题可自动停止冲压，避免造成工件以及设备因冲压产生损毁。以及设备因冲压产生损毁。以及设备因冲压产生损毁。


技术研发人员：康冬平 胡根明
受保护的技术使用者：江苏荣泰模具有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/20